一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)，涉及鎖緊條技術(shù)領(lǐng)域，包括冷板結(jié)構(gòu)，所述冷板結(jié)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有鎖緊條螺桿，且鎖緊條螺桿的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)卡合有徑向滑塊，所述徑向滑塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡合槽。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置有第一軸向滑塊和徑向滑塊，在使用時(shí)，工作人員可通過(guò)擰緊，使得其兩側(cè)的徑向滑塊由于碰撞向徑向方向凸起，從而實(shí)現(xiàn)板卡與機(jī)箱導(dǎo)軌之間實(shí)現(xiàn)壓緊固定，設(shè)置有滾珠和連接板，在實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)滾珠和連接板的相互配合，即可有效保證徑向滑塊移動(dòng)過(guò)程中順暢性，而通過(guò)限位板和連接彈簧的相互配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)徑向滑塊的定位，防止徑向滑塊在未卡合時(shí)受力沿鎖緊條螺桿的外部晃動(dòng)而導(dǎo)致內(nèi)壁出現(xiàn)磨損。外部晃動(dòng)而導(dǎo)致內(nèi)壁出現(xiàn)磨損。外部晃動(dòng)而導(dǎo)致內(nèi)壁出現(xiàn)磨損。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及鎖緊條
，尤其涉及一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]鎖緊條是一種安裝在加熱管單板冷板上的裝置，其可通過(guò)壓力改變鎖緊條自身的厚度來(lái)壓緊板卡和機(jī)箱導(dǎo)軌槽之間的間隙，使板卡與背板牢固連接，從而實(shí)現(xiàn)板卡的安裝緊固及散熱的作用，鎖緊條的出現(xiàn)，極大的方便了板卡的拆卸，對(duì)于模塊化設(shè)計(jì)的系統(tǒng)更是必不可少的附件。
[0003]而隨著目前小型化、輕量化的要求，單板的集成化越來(lái)越重要，對(duì)于單板的散熱能力也是越來(lái)越嚴(yán)格，因此加熱管的冷板目前已成為高熱量板卡的設(shè)計(jì)趨勢(shì)，由于傳統(tǒng)的楔形鎖緊條的緊鎖力調(diào)節(jié)范圍較窄，當(dāng)加熱管的冷板的規(guī)格較大時(shí)，傳統(tǒng)的楔形鎖緊條則已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足其安裝需求，為此，我們提出一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)，包括冷板結(jié)構(gòu)，所述冷板結(jié)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有鎖緊條螺桿，且鎖緊條螺桿的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)卡合有徑向滑塊，所述徑向滑塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡合槽，其中一側(cè)所述徑向滑塊的側(cè)邊設(shè)有第一軸向滑塊，另一組所述徑向滑塊的側(cè)邊設(shè)有第二軸向滑塊，所述第一軸向滑塊和第二軸向滑塊皆套接在鎖緊條螺桿的外側(cè)，所述鎖緊條螺桿的端頭卡合有鎖緊螺母。
[0007]優(yōu)選的，所述鎖緊條螺桿的兩端分別套設(shè)有活動(dòng)套，且活動(dòng)套的上下兩端對(duì)稱(chēng)連接有引導(dǎo)桿，所述第一軸向滑塊和第二軸向滑塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與引導(dǎo)桿相適配的限位槽。
[0008]優(yōu)選的，所述鎖緊條螺桿的外側(cè)與徑向滑塊相對(duì)應(yīng)的位置對(duì)稱(chēng)連接有聯(lián)動(dòng)板，且聯(lián)動(dòng)板的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有槽洞，所述槽洞的內(nèi)部卡合有滑動(dòng)條，且滑動(dòng)條的外側(cè)與卡合槽的內(nèi)壁相連接。
[0009]優(yōu)選的，所述卡合槽的底端內(nèi)壁連接板，且連接板的縱切面設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述鎖緊條螺桿的內(nèi)部與連接板相對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁與連接板的上側(cè)相抵接。
[0011]優(yōu)選的，所述連接板的下側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有滾珠，且滾珠的下側(cè)與卡合槽內(nèi)壁相連接。
[0012]優(yōu)選的，所述滾珠的上側(cè)豎向連接有限位板，且限位板的上側(cè)與另一組所述滾珠相連接，另一組所述滾珠與凹槽的內(nèi)壁相抵接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：
[0014]1、該裝置通過(guò)設(shè)置有第一軸向滑塊和徑向滑塊，在使用時(shí)，工作人員可通過(guò)擰緊，使得其兩側(cè)的徑向滑塊由于碰撞向徑向方向凸起，從而實(shí)現(xiàn)板卡與機(jī)箱導(dǎo)軌之間實(shí)現(xiàn)壓緊
固定，滿(mǎn)足了較大規(guī)格冷板的卡合需求，提升使用時(shí)的適用性。
[0015]2、該裝置通過(guò)設(shè)置有滾珠和連接板，在實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)滾珠和連接板的相互配合，即可有效保證徑向滑塊移動(dòng)過(guò)程中順暢性，而通過(guò)限位板和連接彈簧的相互配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)徑向滑塊的定位，防止徑向滑塊在未卡合時(shí)受力沿鎖緊條螺桿的外部晃動(dòng)而導(dǎo)致內(nèi)壁出現(xiàn)磨損。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)提出的一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中的第一軸向滑塊和徑向滑塊結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0018]圖3為圖1中的第二軸向滑塊和鎖緊螺母結(jié)構(gòu)正視示意圖；
[0019]圖4為圖1中的鎖緊條和機(jī)箱結(jié)構(gòu)的連接示意圖
[0020]圖5為圖1中的限位板和引導(dǎo)條結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；
[0021]圖6為圖1中的連接板和限位板結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖。
[0022]圖中：1、冷板結(jié)構(gòu)；2、鎖緊條螺桿；3、第一軸向滑塊；4、徑向滑塊；5、第二軸向滑塊；6、鎖緊螺母；7、卡合槽；8、滾珠；9、連接板；10、限位板；11、聯(lián)動(dòng)板；12、滑動(dòng)條；13、引導(dǎo)桿；14、活動(dòng)套；15、連接彈簧；16、引導(dǎo)條。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0024]參照?qǐng)D1
?
6，一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)，包括冷板結(jié)構(gòu)1冷板結(jié)構(gòu)1的側(cè)邊設(shè)有鎖緊條螺桿2，且鎖緊條螺桿2的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)卡合有徑向滑塊4，鎖緊條螺桿2的頭部可以根據(jù)需求加工內(nèi)六角槽也可以開(kāi)一字槽以及其他方便工具操作槽位，徑向滑塊4的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡合槽7，卡合槽7為腰形結(jié)構(gòu)，孔間距應(yīng)≥1.7mm，可保證鎖緊裝置工作時(shí)可以與導(dǎo)軌槽完全接觸，其中一側(cè)徑向滑塊4的側(cè)邊設(shè)有第一軸向滑塊3，另一組徑向滑塊4的側(cè)邊設(shè)有第二軸向滑塊5，第一軸向滑塊3和第二軸向滑塊5的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，鎖緊條螺桿2的外表面與第一軸向滑塊3和第二軸向滑塊5相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有外螺紋，第一軸向滑塊3和第二軸向滑塊5皆套接在鎖緊條螺桿2的外側(cè)，鎖緊條螺桿2的端頭卡合有鎖緊螺母6，鎖緊螺母6的設(shè)置在使用時(shí)起到防止鎖緊條螺桿2出現(xiàn)脫落的作用，鎖緊裝置包括冷板結(jié)構(gòu)1、鎖緊條螺桿2、第一軸向滑塊3、活動(dòng)套14、第二軸向滑塊5、鎖緊螺母6和卡合槽7，需在加熱管的冷板兩側(cè)同時(shí)安裝好后再安裝至機(jī)箱內(nèi)工作使用，鎖緊裝置安裝好后未鎖緊的狀態(tài)厚度應(yīng)小于等于滑動(dòng)條12.57mm，鎖緊狀態(tài)應(yīng)大于等于引導(dǎo)桿13.5mm，鎖緊裝置內(nèi)部的冷板結(jié)構(gòu)1、第一軸向滑塊3、徑向滑塊4、第二軸向滑塊5是金屬材質(zhì)加工而成，優(yōu)選鋁合金材質(zhì)，但是不限于鋁合金材質(zhì)。
[0025]進(jìn)一步的，參照?qǐng)D5可以得知，鎖緊條螺桿2的兩端分別套設(shè)有活動(dòng)套14，且活動(dòng)套14的上下兩端對(duì)稱(chēng)連接有引導(dǎo)桿13，第一軸向滑塊3和第二軸向滑塊5的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與引導(dǎo)桿13相適配的限位槽，活動(dòng)套14的內(nèi)壁連接有固定環(huán)，鎖緊條螺桿2的外壁與固定環(huán)相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，從而保證鎖緊條螺桿2正常轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)套14的限位，
防止活動(dòng)套14出現(xiàn)左右滑動(dòng)的情況，通過(guò)活動(dòng)套14和對(duì)接槽的相互配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一軸向滑塊3和第二軸向滑塊5的引導(dǎo)，以防止其出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況。
[0026]進(jìn)一步的，參照?qǐng)D6可以得知，鎖緊條螺桿2的外側(cè)與徑向滑塊4相對(duì)應(yīng)的位置對(duì)稱(chēng)連接滾珠8，且滾珠8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)與卡合槽7的內(nèi)壁相接觸，在使用時(shí)，通過(guò)聯(lián)動(dòng)板11和滑動(dòng)條12的相互配合，在徑向滑塊4移動(dòng)時(shí)，卡合槽7內(nèi)壁得以與滑動(dòng)條12相接觸，從而保證徑向滑塊4的順暢滑動(dòng)。
[0027]進(jìn)一步的，參照?qǐng)D6可以得知，滾珠8之間通過(guò)連接板9相連接，卡合槽7的上下兩端對(duì)稱(chēng)分布有限位板10，卡合槽7的內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，通過(guò)連接板9的設(shè)置，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)徑向滑塊4的限位效果，由于限位板10的端頭設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，從而可保證鎖緊條螺桿2的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]進(jìn)一步的，參照?qǐng)D6可以得知，限位機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)板11，聯(lián)動(dòng)板11連接在限位板10的正反兩面聯(lián)動(dòng)板11的端頭連接有滑動(dòng)條12，徑向滑塊4的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)條12相適配的滑道，滑道的內(nèi)壁連接有連接彈簧15，且連接彈簧1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)，包括冷板結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于，所述冷板結(jié)構(gòu)(1)的側(cè)邊設(shè)有鎖緊條螺桿(2)，且鎖緊條螺桿(2)的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)卡合有徑向滑塊(4)，所述徑向滑塊(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡合槽(7)，其中一側(cè)所述徑向滑塊(4)的側(cè)邊設(shè)有第一軸向滑塊(3)，另一組所述徑向滑塊(4)的側(cè)邊設(shè)有第二軸向滑塊(5)，所述第一軸向滑塊(3)和第二軸向滑塊(5)皆套接在鎖緊條螺桿(2)的外側(cè)，所述鎖緊條螺桿(2)的端頭卡合有鎖緊螺母(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊條螺桿(2)的兩端分別套設(shè)有活動(dòng)套(14)，且活動(dòng)套(14)的上下兩端對(duì)稱(chēng)連接有引導(dǎo)桿(13)，所述第一軸向滑塊(3)和第二軸向滑塊(5)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與引導(dǎo)桿(13)相適配的限位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于熱管冷板鎖緊條的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊條螺桿(2)的外側(cè)與徑向滑塊(4)相對(duì)應(yīng)的位置對(duì)稱(chēng)連接滾珠(8)，且滾珠(8)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)與卡合槽(7)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳晨，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：國(guó)科環(huán)宇南京電子技術(shù)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：