本實用新型專利技術涉及微生物加工技術領域，且公開了一種芽孢桿菌發酵液濃縮裝置，解決了芽孢桿菌發酵液濃縮裝置在使用的過程中，不便于快速的進行分篩操作，影響了濃縮的效果，從而降低了芽孢桿菌發酵液的生產質量的問題，其包括底座，底座的頂部對稱固定安裝有支撐架，兩個支撐架之間對稱固定安裝有固定環，兩個固定環的內部安裝有濃縮機構，濃縮機構包括罐體，且罐體固定安裝于兩個固定環的內部，罐體的內部安裝有分篩筒，分篩筒的外側固定安裝有分篩膜片；本實用新型專利技術，能夠使得芽孢桿菌發酵液濃縮裝置在使用的過程中，便于快速的進行分篩操作，確保了濃縮的效果，從而提高了芽孢桿菌發酵液的生產質量。酵液的生產質量。酵液的生產質量。
【技術實現步驟摘要】
一種芽孢桿菌發酵液濃縮裝置
[0001]本技術屬于微生物加工
，具體為一種芽孢桿菌發酵液濃縮裝置。
技術介紹
[0002]芽孢桿菌，細菌的一科，能形成芽孢的桿菌或球菌，包括芽孢桿菌屬、芽孢乳桿菌屬、梭菌屬、脫硫腸狀菌屬和芽孢八疊球菌屬等，它們對外界有害因子抵抗力強，分布廣，存在于土壤、水、空氣以及動物腸道等處，在進行芽孢桿菌發酵液加工的過程中，需要用到濃縮裝置來對芽孢桿菌發酵液進行濃縮操作，濃縮效果則取決于分篩速度的快慢，而芽孢桿菌發酵液濃縮裝置在使用的過程中，不便于快速的進行分篩操作，影響了濃縮的效果，從而降低了芽孢桿菌發酵液的生產質量。
技術實現思路
[0003]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種芽孢桿菌發酵液濃縮裝置，有效的解決了芽孢桿菌發酵液濃縮裝置在使用的過程中，不便于快速的進行分篩操作，影響了濃縮的效果，從而降低了芽孢桿菌發酵液的生產質量的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種芽孢桿菌發酵液濃縮裝置，包括底座，所述底座的頂部對稱固定安裝有支撐架，兩個支撐架之間對稱固定安裝有固定環，兩個固定環的內部安裝有濃縮機構，濃縮機構包括罐體，且罐體固定安裝于兩個固定環的內部，罐體的內部安裝有分篩筒，分篩筒的外側固定安裝有分篩膜片，分篩筒的頂部固定貫穿安裝有進料管，罐體的頂部固定安裝有驅動箱，且驅動箱的外側固定安裝有控制開關，驅動箱的內部頂端固定安裝有轉動接頭，且進料管的頂部活動貫穿并延伸至驅動箱的內部與轉動接頭的底部固定連接，驅動箱的頂部固定安裝有進料閥，且進料閥的底部與轉動接頭連通，進料閥的頂部固定安裝有進料斗，分篩筒的底部固定安裝有廢料閥，廢料閥的底部固定安裝有廢料管，且廢料管的底部活動貫穿并延伸至罐體的底部，罐體的內部底端固定安裝有傾斜板，傾斜板上固定貫穿安裝有密封軸承，且密封軸承套設于廢料管的外側，罐體的底部開設有出料口，出料口的底部固定安裝有出料閥。
[0005]優選的，所述罐體的內部頂端對稱固定安裝有固定桿，兩根固定桿之間固定安裝有定位軸套，且定位軸套套設于進料管的外側。
[0006]優選的，所述進料閥、廢料閥以及出料閥均為電磁閥，且進料閥、廢料閥以及出料閥均與控制開關電性連接。
[0007]優選的，所述驅動箱的一側固定安裝有驅動電機，且驅動電機與控制開關電性連接，驅動箱的內部安裝有傳動蝸桿，且傳動蝸桿的一端與驅動箱的內壁轉動連接，傳動蝸桿的另一端活動貫穿于驅動箱并與驅動電機的輸出軸固定連接，傳動蝸桿的外側嚙合連接有傳動蝸輪，且傳動蝸輪固定套設于進料管的外側。
[0008]優選的，所述底座的兩側均固定安裝有固定板，且固定板上螺紋貫穿安裝有固定螺栓。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0010]1)、在工作中，通過設置的底座、支撐架、固定環以及濃縮機構的互相作用，能夠使得芽孢桿菌發酵液濃縮裝置在使用的過程中，便于快速的進行分篩操作，確保了濃縮的效果，從而提高了芽孢桿菌發酵液的生產質量；
[0011]2)、在工作中，通過設置的固定板以及固定螺栓的互相作用，能夠在使用的過程中，對底座進行固定安裝，確保了裝置在工作時的穩定性，從而便于能夠更好的進行芽孢桿菌發酵液的濃縮操作。
附圖說明
[0012]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0013]在附圖中：
[0014]圖1為本技術一種芽孢桿菌發酵液濃縮裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的濃縮機構結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的驅動箱內部結構示意圖。
[0017]圖中：1、底座；2、支撐架；3、固定環；4、濃縮機構；5、罐體；6、分篩筒；7、分篩膜片；8、進料管；9、驅動箱；10、控制開關；11、轉動接頭；12、進料閥；13、進料斗；14、廢料閥；15、廢料管；16、傾斜板；17、密封軸承；18、出料口；19、出料閥；20、固定桿；21、定位軸套；22、驅動電機；23、傳動蝸桿；24、傳動蝸輪；25、固定板；26、固定螺栓。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]實施例一，由圖1、圖2和圖3給出，本技術包括底座1，底座1的兩側均固定安裝有固定板25，且固定板25上螺紋貫穿安裝有固定螺栓26，底座1的頂部對稱固定安裝有支撐架2，兩個支撐架2之間對稱固定安裝有固定環3，兩個固定環3的內部安裝有濃縮機構4；
[0020]濃縮機構4包括罐體5，且罐體5固定安裝于兩個固定環3的內部，罐體5的內部安裝有分篩筒6，分篩筒6的外側固定安裝有分篩膜片7，分篩筒6的頂部固定貫穿安裝有進料管8，罐體5的內部頂端對稱固定安裝有固定桿20，兩根固定桿20之間固定安裝有定位軸套21，且定位軸套21套設于進料管8的外側，罐體5的頂部固定安裝有驅動箱9，且驅動箱9的外側固定安裝有控制開關10，驅動箱9的內部頂端固定安裝有轉動接頭11，且進料管8的頂部活動貫穿并延伸至驅動箱9的內部與轉動接頭11的底部固定連接，驅動箱9的頂部固定安裝有進料閥12，且進料閥12的底部與轉動接頭11連通，進料閥12的頂部固定安裝有進料斗13，驅動箱9的一側固定安裝有驅動電機22，且驅動電機22與控制開關10電性連接，驅動箱9的內部安裝有傳動蝸桿23，且傳動蝸桿23的一端與驅動箱9的內壁轉動連接，傳動蝸桿23的另一端活動貫穿于驅動箱9并與驅動電機22的輸出軸固定連接，傳動蝸桿23的外側嚙合連接有傳動蝸輪24，且傳動蝸輪24固定套設于進料管8的外側，分篩筒6的底部固定安裝有廢料閥
14，廢料閥14的底部固定安裝有廢料管15，且廢料管15的底部活動貫穿并延伸至罐體5的底部，罐體5的內部底端固定安裝有傾斜板16，傾斜板16上固定貫穿安裝有密封軸承17，且密封軸承17套設于廢料管15的外側，罐體5的底部開設有出料口18，出料口18的底部固定安裝有出料閥19，進料閥12、廢料閥14以及出料閥19均為電磁閥，且進料閥12、廢料閥14以及出料閥19均與控制開關10電性連接。
[0021]使用中，通過設置的底座1、支撐架2、固定環3以及濃縮機構4的互相作用，能夠使得芽孢桿菌發酵液濃縮裝置在使用的過程中，便于快速的進行分篩操作，確保了濃縮的效果，從而提高了芽孢桿菌發酵液的生產質量，并且通過設置的固定板25以及固定螺栓26的互相作用，能夠在使用的過程中，對底座1進行固定安裝，確保了裝置在工作時的穩定性，從而便于能夠更好的進行芽孢桿菌發酵液的濃縮操作。
[0022]工作原理：工作時，首先打開進料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種芽孢桿菌發酵液濃縮裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部對稱固定安裝有支撐架(2)，兩個支撐架(2)之間對稱固定安裝有固定環(3)，兩個固定環(3)的內部安裝有濃縮機構(4)，濃縮機構(4)包括罐體(5)，且罐體(5)固定安裝于兩個固定環(3)的內部，罐體(5)的內部安裝有分篩筒(6)，分篩筒(6)的外側固定安裝有分篩膜片(7)，分篩筒(6)的頂部固定貫穿安裝有進料管(8)，罐體(5)的頂部固定安裝有驅動箱(9)，且驅動箱(9)的外側固定安裝有控制開關(10)，驅動箱(9)的內部頂端固定安裝有轉動接頭(11)，且進料管(8)的頂部活動貫穿并延伸至驅動箱(9)的內部與轉動接頭(11)的底部固定連接，驅動箱(9)的頂部固定安裝有進料閥(12)，且進料閥(12)的底部與轉動接頭(11)連通，進料閥(12)的頂部固定安裝有進料斗(13)，分篩筒(6)的底部固定安裝有廢料閥(14)，廢料閥(14)的底部固定安裝有廢料管(15)，且廢料管(15)的底部活動貫穿并延伸至罐體(5)的底部，罐體(5)的內部底端固定安裝有傾斜板(16)，傾斜板(16)上固定貫穿安裝有密封軸承(17)，且密封軸承(17)套設于廢料管(15)的外側，罐體(5)的底部開設有出料口(18...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔碧舟，周立邦，
申請(專利權)人：南京厚土生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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