本實用新型專利技術(shù)公開一種芯線卡線定位機構(gòu)，包括有基座、抓取模塊、第一位移裝置、第二位移裝置、第三位移裝置、第四位移裝置、卡線板、壓線模塊；壓線模塊位于抓取模塊的后側(cè)，壓線模塊包括有兩個壓線塊和兩個驅(qū)動裝置，兩個驅(qū)動裝置分別驅(qū)動連接于兩個壓線塊；卡線板設(shè)于其一壓線塊的前側(cè)，卡線板的一端設(shè)有若干卡線部，相鄰的卡線部之間形成有卡線槽，第四位移裝置驅(qū)動連接于卡線板；如此，通過各部件的結(jié)合設(shè)計，利用壓線模塊將芯線壓平定位，配合抓取模塊將芯線拉直，然后用卡線板將壓平定位的芯線分別伸入相應(yīng)的卡線槽內(nèi)，從而實現(xiàn)芯線之間的壓平定位和間隔布置，降低了后續(xù)加工工序的出錯率，保證了后續(xù)整體產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，適用范圍廣。用范圍廣。用范圍廣。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種芯線卡線定位機構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及數(shù)據(jù)線領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種芯線卡線定位機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)線作為一種傳輸信號的媒介產(chǎn)品，其應(yīng)用越來越廣泛；傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)線在加工過程中，需要把數(shù)據(jù)線的端部進行剝皮操作以將兩條芯線露出，再把芯線的連接端的非金屬外層剝除、切平，再與接口對接并將對接后的芯線、接口進行焊接等工序，而且，不同線材的芯線數(shù)量不同，使得芯線數(shù)量較多的線材在剝皮操作后需要對若干的芯線進行分隔開，再進行壓平定位以便于后續(xù)的工序操作；但是，現(xiàn)有的多芯線線材剝皮分線等操作一般采用人工的方式，其存在加工效率低下，從而影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時，人工分線操作還受操作人員熟練程度影響，使得人工分線時出現(xiàn)部分芯線之間間隔距離較遠，導(dǎo)致后續(xù)的加工工序出現(xiàn)較高的出錯率，進而影響了后續(xù)整體生產(chǎn)的效率，實用性欠佳，適用范圍小。
[0003]因此，需要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]有鑒于此，本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種芯線卡線定位機構(gòu)，其利用壓線模塊將芯線壓平定位，配合抓取模塊將芯線拉直，然后用卡線板將壓平定位的芯線分別伸入相應(yīng)的卡線槽內(nèi)，從而實現(xiàn)芯線之間的壓平定位和間隔布置，降低了后續(xù)加工工序的出錯率，保證了后續(xù)整體產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，適用范圍廣。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下之技術(shù)方案：
[0006]一種芯線卡線定位機構(gòu)，包括有基座及設(shè)置于基座上的抓取模塊、第一位移裝置、第二位移裝置、第三位移裝置、第四位移裝置、卡線板、壓線模塊；其中：
[0007]所述第一位移裝置連接于抓取模塊，用于控制抓取模塊左右往復(fù)位移；所述第二位移裝置連接于抓取模塊，用于控制抓取模塊前后位移；所述第三位移裝置連接于抓取模塊，用于控制抓取模塊上下位移；
[0008]所述壓線模塊位于抓取模塊的后側(cè)，所述壓線模塊包括有兩個壓線塊和一個驅(qū)動裝置，兩個壓線塊上下間距式布置，所述驅(qū)動裝置分別驅(qū)動連接于兩個壓線塊，兩個壓線塊隨驅(qū)動裝置的控制相互靠近壓合或遠離分開；
[0009]所述卡線板設(shè)置于其一壓線塊的前側(cè)，所述卡線板的一端朝向另一壓線塊延伸并外露，所述卡線板的一端設(shè)置有若干左右間距式布置的卡線部，相鄰的卡線部之間形成有匹配芯線外徑的卡線槽，所述第四位移裝置驅(qū)動連接于卡線板，用于控制卡線板上下往復(fù)位移。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述基座上設(shè)置有活動座、升降座和升降裝置，所述活動座左右活動式，所述第一位移裝置驅(qū)動連接于活動座；所述升降座可上下活動式設(shè)置于活動座上，所述第二位移裝置、第三位移裝置、第四位移裝置、卡線板和壓線模塊均設(shè)置于升降座
上；所述升降裝置驅(qū)動連接于升降座。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，中心位置的卡線部的長度大于左側(cè)、右側(cè)的卡線部。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述卡線板設(shè)置于上側(cè)的壓線塊上，所述卡線板包括有前后依次布置的前板、后板，所述卡線部均設(shè)置于前板、后板上，所述前板的下端具有向上延伸設(shè)置有凹位，所述前板的卡線部設(shè)置有若干并左右間距式設(shè)置于凹位內(nèi)，所述卡線槽形成于前板相鄰的卡線部之間、前板的卡線部與凹位之間，所述后板的卡線部設(shè)置有一個并設(shè)置于后板的下端中心位置，位于前板下端中心位置的卡線部與后板的卡線部相對應(yīng)設(shè)置，所述后板的卡線部的長度大于前板的卡線部。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述后板的下端還設(shè)置有輔助導(dǎo)引部，所述輔助導(dǎo)引部設(shè)置有兩個并左右對稱式布置于后板的卡線部的左右側(cè)，并與前板的卡線部相對應(yīng)設(shè)置，所述后板的卡線槽形成于后板的卡線部與輔助導(dǎo)引部之間所圍構(gòu)的區(qū)域內(nèi)，所述輔助導(dǎo)引部的長度大于前板的卡線部并小于后板的卡線部。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，兩個輔助導(dǎo)引部上均設(shè)置有用于輔助芯線導(dǎo)引定位的第一導(dǎo)引面。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述卡線部的左右側(cè)均設(shè)置有用于輔助芯線導(dǎo)引定位的第二導(dǎo)引面。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，另一壓線塊的前側(cè)設(shè)置有用于與卡線板位移定位的定位板，所述定位板可上下活動式設(shè)置。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述定位板連接有用于控制定位板上下位移的第五位移裝置。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，還設(shè)置有滑塊，所述卡線板可拆裝式設(shè)置于滑塊上，所述第四位移裝置驅(qū)動連接于滑塊。
[0019]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過各部件的結(jié)合設(shè)計，利用壓線模塊將芯線壓平定位，配合抓取模塊將芯線拉直，然后用卡線板將壓平定位的芯線分別伸入相應(yīng)的卡線槽內(nèi)，從而實現(xiàn)芯線之間的壓平定位和間隔布置，以便于線材的芯線后續(xù)的工序操作，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，降低了后續(xù)加工工序的出錯率，保證了后續(xù)整體產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，實用性強，適用范圍廣；
[0020]其次是，中心位置的卡線部的長度大于左側(cè)、右側(cè)的卡線部，使得中心位置的卡線部預(yù)先將若干芯線分隔開成兩組，以使兩組芯線再經(jīng)過左右側(cè)的卡線部分隔伸入相應(yīng)的卡線槽內(nèi)，分線操作簡單方便，可用性佳，同時，輔助導(dǎo)引部的設(shè)置，以便于兩組芯線再次分線的導(dǎo)引定位；
[0021]以及，定位板的設(shè)置，有利于卡線板的位移緩沖，從而保證了芯線在卡線槽內(nèi)的接觸定位，同時，卡線板的可拆裝式設(shè)置，根據(jù)不同芯線數(shù)量來更換不同的卡線板，以滿足用戶的使用需求，可用性佳。
[0022]為更清楚地闡述本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本技術(shù)進行詳細說明。
附圖說明
[0023]圖1是本技術(shù)之實施例的立體示意圖；
[0024]圖2是本技術(shù)之實施例的第一局部放大示意圖；
[0025]圖3是本技術(shù)之實施例的第二局部放大示意圖。
[0026]附圖標(biāo)識說明：
[0027]10、基座
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11、抓取模塊
[0028]12、第二位移裝置
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13、第三位移裝置
[0029]14、第四位移裝置
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15、卡線板
[0030]151、卡線部
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152、卡線槽
[0031]153、滑塊
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154、前板
[0032]155、后板
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156、凹位
[0033]157、輔助導(dǎo)引部
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158、第一導(dǎo)引面
[0034]159、第二導(dǎo)引面
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161、壓線塊
[0035]162、驅(qū)動裝置
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17、活動座
[0036]18、升降座
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種芯線卡線定位機構(gòu)，其特征在于：包括有基座及設(shè)置于基座上的抓取模塊、第一位移裝置、第二位移裝置、第三位移裝置、第四位移裝置、卡線板、壓線模塊；其中：所述第一位移裝置連接于抓取模塊，用于控制抓取模塊左右往復(fù)位移；所述第二位移裝置連接于抓取模塊，用于控制抓取模塊前后位移；所述第三位移裝置連接于抓取模塊，用于控制抓取模塊上下位移；所述壓線模塊位于抓取模塊的后側(cè)，所述壓線模塊包括有兩個壓線塊和一個驅(qū)動裝置，兩個壓線塊上下間距式布置，所述驅(qū)動裝置分別驅(qū)動連接于兩個壓線塊，兩個壓線塊隨驅(qū)動裝置的控制相互靠近壓合或遠離分開；所述卡線板設(shè)置于其一壓線塊的前側(cè)，所述卡線板的一端朝向另一壓線塊延伸并外露，所述卡線板的一端設(shè)置有若干左右間距式布置的卡線部，相鄰的卡線部之間形成有匹配芯線外徑的卡線槽，所述第四位移裝置驅(qū)動連接于卡線板，用于控制卡線板上下往復(fù)位移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯線卡線定位機構(gòu)，其特征在于：所述基座上設(shè)置有活動座、升降座和升降裝置，所述活動座左右活動式，所述第一位移裝置驅(qū)動連接于活動座；所述升降座可上下活動式設(shè)置于活動座上，所述第二位移裝置、第三位移裝置、第四位移裝置、卡線板和壓線模塊均設(shè)置于升降座上；所述升降裝置驅(qū)動連接于升降座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯線卡線定位機構(gòu)，其特征在于：中心位置的卡線部的長度大于左側(cè)、右側(cè)的卡線部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯線卡線定位機構(gòu)，其特征在于：所述卡線板設(shè)置于上側(cè)的壓線塊上，所述卡線板包括有前后依次布置的前...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦啟洋，文先程，秦艽，唐紅兵，
申請(專利權(quán))人：深圳市帆與航電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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