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    一種液晶模塊組裝用托盤制造技術

    技術編號:39016556 閱讀:22 留言:0更新日期:2023-10-07 11:00
    本實用新型專利技術公開了一種液晶模塊組裝用托盤,涉及液晶模塊加工技術領域。該液晶模塊組裝用托盤,包括托盤架、轉動架和同步電動推桿,托盤架包括外框板、矩形空心框和三角塊,外框板開設有活動口,矩形空心框位于活動口內,三角塊固定安裝于矩形空心框的外壁,轉動架位于托盤架的底部。該液晶模塊組裝用托盤,可以驅使托盤架以固定桿為軸心進行轉動,能夠改變外框板與水平面之間的夾角,調節底板與托盤架之間的空間,從而方便組裝人員以合適的角度對托盤架上的液晶模塊進行組裝,還可以驅使矩形空心框進行轉動,能夠對液晶模塊進行翻面,進一步方便對液晶模塊進行組裝,提高了該托盤的實用性。用性。用性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種液晶模塊組裝用托盤


    [0001]本技術涉及液晶模塊加工
    ,具體為一種液晶模塊組裝用托盤。

    技術介紹

    [0002]公開號為CN201434950Y的一種液晶模塊組裝用托盤,涉及液晶模塊制造
    ,為方便液晶模塊的組裝操作,提高組裝效率而設計。所述液晶模塊組裝用托盤,包括輔助托盤,所述輔助托盤中套設有主托盤;所述主托盤用于在組裝時承載液晶模塊,所述液晶模塊放置在所述主托盤上后四周懸空,所述輔助托盤用于在運送時承載所述液晶模塊。本技術可用于組裝液晶模塊。
    [0003]然而上訴托盤在對液晶模塊進行組裝的過程中,上托盤與下托盤之間的空間狹小,工作人員不方便對液晶模塊進行組裝。
    [0004]綜上所述,本申請現提出一種液晶模塊組裝用托盤來解決上述出現的問題。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于,提供一種液晶模塊組裝用托盤,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0006]本技術所采用的技術方案是:
    [0007]一種液晶模塊組裝用托盤,包括托盤架、轉動架和同步電動推桿,托盤架包括外框板、矩形空心框和三角塊,外框板開設有活動口,矩形空心框位于活動口內,三角塊固定安裝于矩形空心框的外壁,轉動架位于托盤架的底部,轉動架包括底板、固定塊、固定桿和轉動塊,固定塊固定安裝于底板的頂部,固定桿固定安裝于固定塊上,轉動塊轉動固定桿的外壁,轉動塊的頂部與外框板的底部固定安裝,同步電動推桿鉸接安裝于底板的頂部,同步電動推桿的自由端與外框板的底部鉸接安裝,可以驅使托盤架以固定桿為軸心進行轉動,能夠改變外框板與水平面之間的夾角,調節底板與托盤架之間的空間,從而方便組裝人員以合適的角度對托盤架上的液晶模塊進行組裝。
    [0008]優選的,所述三角塊有四組且呈矩形對稱設置,三角塊的頂部放置有液晶模塊,液晶模塊與矩形空心框相接觸。
    [0009]優選的,所述矩形空心框的頂部轉動安裝有轉動軸,轉動軸的外壁固定安裝于凸輪,轉動軸與凸輪均有四組且呈矩形對稱設置,凸輪均與液晶模塊的頂部相接觸。
    [0010]優選的,所述矩形空心框的內側固定安裝有伺服電機B,伺服電機B的輸出軸固定安裝有傳動桿A,傳動桿A的一端與矩形空心框的內壁固定安裝,矩形空心框的內壁固定安裝有傳動桿B,傳動桿A與傳動桿B的外壁均固定安裝有齒輪,兩組齒輪的外壁均套設有齒鏈,齒鏈與兩組齒輪相嚙合,傳動桿A與傳動桿B的外壁均固定安裝有兩組傘形齒輪A,四組轉動軸的外壁均固定安裝有傘形齒輪B,四組傘形齒輪A分別與四組傘形齒輪B相嚙合,可以驅使凸輪進行轉動,使凸輪與液晶模塊接觸,使矩形空心框、三角塊、凸輪能夠對液晶模塊限位固定,避免液晶模塊移動。
    [0011]優選的,所述外框板的兩側均開設有活動孔,活動孔內均轉動安裝有轉軸,轉軸與矩形空心框的兩側外壁固定安裝,外框板的一側固定安裝有伺服電機A,伺服電機A的輸出軸與轉軸的一端固定安裝,可以驅使矩形空心框進行轉動,能夠對液晶模塊進行翻面,進一步方便對液晶模塊進行組裝,提高了該托盤的實用性。
    [0012]優選的,所述同步電動推桿有兩組且呈對稱設置于底板與外框板之間。
    [0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0014]該液晶模塊組裝用托盤,通過底板、固定塊、固定桿、轉動塊和同步電動推桿的配合使用,可以驅使托盤架以固定桿為軸心進行轉動,能夠改變外框板與水平面之間的夾角,調節底板與托盤架之間的空間,從而方便組裝人員以合適的角度對托盤架上的液晶模塊進行組裝,通過轉軸和伺服電機A的配合使用,可以驅使矩形空心框進行轉動,能夠對液晶模塊進行翻面,進一步方便對液晶模塊進行組裝,提高了該托盤的實用性。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術的剖視圖;
    [0016]圖2為本技術的右視圖;
    [0017]圖3為本技術的俯視圖;
    [0018]圖4為本技術的外框板俯視剖視圖;
    [0019]圖5為本技術的矩形空心框俯視剖視圖。
    [0020]附圖標記:1、底板;2、固定塊;3、固定桿;4、轉動塊;5、外框板;6、矩形空心框;7、轉軸;8、伺服電機A;9、三角塊;10、液晶模塊;11、轉動軸;12、凸輪;13伺服電機B;14、傳動桿A;15、傳動桿B;16、齒輪;17、齒鏈;18、傘形齒輪A;19、傘形齒輪B;20、同步電動推桿。
    具體實施方式
    [0021]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
    [0022]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0023]下面結合附圖1
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    5對本技術進一步說明。
    [0024]通過控制器啟動伺服電機B13,使伺服電機B13驅使傳動桿A14和齒輪16進行轉動,齒輪16通過齒鏈17驅使齒輪16和傳動桿B15進行轉動,而傳動桿A14和傳動桿B15的轉動帶動四組傘形齒輪A18進行轉動,傘形齒輪A18帶動傘形齒輪B19、轉動軸11和凸輪12進行轉動,從而使凸輪12與液晶模塊10進行分離,方便對三角塊9頂部的液晶模塊10進行取放,通過控制器啟動伺服電機A8,使伺服電機A8的輸出軸驅使轉軸7和矩形空心框6進行轉動,從而能夠對夾持于矩形空心框6上的液晶模塊10進行翻轉,可以對液晶模塊10的后側進行組裝,通過控制器啟動同步電動推桿20,使同步電動推桿20的自由端對外框板5的底部進行推
    動,從而使外框板5以固定桿3為軸心進行轉動,使液晶模塊10以指定的角度進行放置,便于對液晶模塊10進行組裝。
    [0025]為了解決
    技術介紹
    中存在的問題,本申請提出如下技術方案:
    [0026]一種液晶模塊組裝用托盤,包括托盤架、轉動架和同步電動推桿20,托盤架包括外框板5、矩形空心框6和三角塊9,外框板5開設有活動口,矩形空心框6位于活動口內,三角塊9固定安裝于矩形空心框6的外壁,轉動架位于托盤架的底部,轉動架包括底板1、固定塊2、固定桿3和轉動塊4,固定塊2固定安裝于底板1的頂部,固定桿3固定安裝于固定塊2上,轉動塊4轉動固定桿3的外壁,轉動塊4的頂部與外框板5的底部固定安裝,同步電動推桿20鉸接安裝于底板1的頂部,同步電動推桿20的自由端與外框板5的底部鉸接安裝,啟動同步電動推桿20,使同步電動推桿20的自由端對外框板5的底部進行推動,從而使外框板5以固定桿3為軸心進行轉動,能夠改變外框板5與水平面之間本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種液晶模塊組裝用托盤,其特征在于,包括:托盤架,包括外框板(5)、矩形空心框(6)和三角塊(9),外框板(5)開設有活動口,矩形空心框(6)位于活動口內,三角塊(9)固定安裝于矩形空心框(6)的外壁;轉動架,位于托盤架的底部,轉動架包括底板(1)、固定塊(2)、固定桿(3)和轉動塊(4),固定塊(2)固定安裝于底板(1)的頂部,固定桿(3)固定安裝于固定塊(2)上,轉動塊(4)轉動固定桿(3)的外壁,轉動塊(4)的頂部與外框板(5)的底部固定安裝;同步電動推桿(20),鉸接安裝于底板(1)的頂部,同步電動推桿(20)的自由端與外框板(5)的底部鉸接安裝。2.根據權利要求1所述的一種液晶模塊組裝用托盤,其特征在于:所述三角塊(9)有四組且呈矩形對稱設置,三角塊(9)的頂部放置有液晶模塊(10),液晶模塊(10)與矩形空心框(6)相接觸。3.根據權利要求2所述的一種液晶模塊組裝用托盤,其特征在于:所述矩形空心框(6)的頂部轉動安裝有轉動軸(11),轉動軸(11)的外壁固定安裝于凸輪(12),轉動軸(11)與凸輪(12)均有四組且呈矩形對稱設置,凸輪(12)均與液晶模塊(10)的頂部相接觸。4.根據權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周興福
    申請(專利權)人:蘇州金視界電子有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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