一種雙作用裝箱導框機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙作用裝箱導框機構，屬于后包裝技術領域，包括第一導框組件和第二導框組件，第一導框組件設置在第一輸箱鏈道的上方，第二導框組件設置在第二輸箱鏈道的上方；所述第一導框組件和第二導框組件設置在同一升降機構上，所述第一導框組件和第二導框組件分別設置在升降機構的相對側部；升降機構帶動第一導框組件和第二導框組件交替升起或者下降；本實用新型專利技術可以為兩條輸箱鏈道實現導框動作，縮小整機設備尺寸，降低空間占用，降低制造成本。制造成本。制造成本。

【技術實現步驟摘要】
一種雙作用裝箱導框機構


[0001]本技術涉及屬于后包裝
，具體的說，涉及一種雙作用裝箱導框機構。

技術介紹

[0002]當前我國酒水行業高度依賴設備自動化流水線，為提高廠房的空間利用率，對包裝設備的作業占地空間提出了更高要求；目前在液體灌裝行業后包裝
，一般用盒裝箱機將灌裝后的產品按一定排列方式和定量裝入箱子中，現有技術中，一臺裝箱導框機構只可為一條輸箱鏈道實現裝箱導框動作，面對多條輸箱鏈道需配置多臺裝箱導框機構；這種設備布置的方式在實際使用中存在設備占地面積大，制造成本高等問題。
[0003]綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術實現思路

[0004]本技術要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種雙作用裝箱導框機構，可以為兩條輸箱鏈道實現導框動作，縮小整機設備尺寸，降低空間占用，降低制造成本。
[0005]為解決以上技術問題，本技術采用以下技術方案：一種雙作用裝箱導框機構，包括第一導框組件和第二導框組件，第一導框組件設置在第一輸箱鏈道的上方，第二導框組件設置在第二輸箱鏈道的上方；所述第一導框組件和第二導框組件設置在同一升降機構上，所述第一導框組件和第二導框組件分別設置在升降機構的相對側部；升降機構帶動第一導框組件和第二導框組件交替升起或者下降。
[0006]進一步的，所述升降機構包括兩個間隔設置的機架，每個機架的中部安裝有導軌安裝板，所述導軌安裝板的相對側面上分別設置有第一導軌和第二導軌，第一導軌和第二導軌均豎向設置，所述第一導軌上滑動設置有第一滑塊；所述第二導軌上滑動設置有第二滑塊。
[0007]進一步的，所述第一導框組件的兩端分別固定在一第一橫臂上，每個第一橫臂固定在相對應的第一滑塊上；
[0008]所述第二導框組件的兩端分別安裝固定在一第二橫臂上，每個第二橫臂固定在相對應的第二滑塊上。
[0009]進一步的，每個機架上設有一個鏈條鏈輪組件，所述鏈條鏈輪組件包括主動鏈輪、從動鏈輪以及繞設于主動鏈輪、從動鏈輪之間的鏈條；每個鏈條上設有一個第一連接件和一個第二連接件；第一連接件和第二連接件分別設置在主動鏈輪的兩側；每個第一橫臂固定在相應的第一連接上，每個第二橫臂固定在相應的第二連接件上。
[0010]進一步的，兩個主動鏈輪分別固定在轉軸的兩端，所述轉軸兩端分別轉動連接在兩個機架上；所述轉軸與驅動電機傳動連接。
[0011]進一步的，所述第一連接件和第二連接件均包括螺紋連接套，所述螺紋連接套的兩端分別螺接有第一調節螺桿和第二調節螺桿，所述第一調節螺桿遠離螺紋連接套的一端于鏈條的鏈節相接，所述第二調節螺桿遠離螺紋連接套的一端于鏈條的鏈節相接。
[0012]進一步的，所述驅動電機為正反轉電機，所述驅動電機與控制系統連接。
[0013]進一步的，所述第一輸箱鏈道和第二輸箱鏈道上分別設有檢測光電；所述檢測光電與控制系統連接。
[0014]進一步的，所述主動鏈輪、從動鏈輪分別設置在機架的下部和上部。
[0015]本技術采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：
[0016]本技術設置第一導框組件、第二導框組件，且第一導框組件、第二導框組件交替升降或者下降，可以為兩條輸箱鏈道實現導框動作，縮小整機設備尺寸，降低空間占用，降低制造成本。
[0017]本技術設置第一連接件、第二連接件，兩者結構相同，兩者既可以用于安裝第一橫臂和第二橫臂，還可以用來調整鏈條的漲緊程度，設計巧妙，結構簡單。
[0018]下面結合附圖和實施例對本技術進行詳細說明。
附圖說明
[0019]圖1是本技術的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是第一連接件的示意圖。
[0022]圖中，
[0023]1?
第一導框組件，2
?
第二導框組件，3
?
第一輸箱鏈道，4
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第二輸箱鏈道，5
?
機架，6
?
導軌安裝板，7
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第一導軌，8
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第一滑塊，9
?
第一橫臂，10
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驅動電機，11
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第二導軌，12
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第二滑塊，13
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第二橫臂，14
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鏈條，15
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主動鏈輪，16
?
從動鏈輪，17
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第一連接件，18
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第二連接件，19
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轉軸，20
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螺紋連接套，21
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第一調節螺桿，22
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第二調節螺桿。
具體實施方式
[0024]為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本技術的具體實施方式。
[0025]實施例1
[0026]如圖1
?
3共同所示，本技術提供一種雙作用裝箱導框機構，包括第一導框組件1和第二導框組件2，第一導框組件1設置在第一輸箱鏈道3的上方，第二導框組件2設置在第二輸箱鏈道4的上方；所述第一導框組件1和第二導框組件2設置在同一升降機構上，升降機構帶動第一導框組件1和第二導框組件2交替升起或者下降。
[0027]所述第一導框組件1和第二導框組件2分別設置在升降機構的相對側部。
[0028]所述升降機構包括兩個間隔設置的機架5，所述機架5為長方體結構，每個機架5的中部安裝有導軌安裝板6，所述導軌安裝板6的相對側面上分別設置有第一導軌7和第二導軌11，第一導軌7和第二導軌11均豎向設置，所述第一導軌7上滑動設置有第一滑塊8；所述第二導軌11上滑動設置有第二滑塊12。
[0029]所述第一導框組件1的兩端分別固定在一第一橫臂9上，每個第一橫臂9固定在相對應的第一滑塊8上。
[0030]所述第二導框組件2的兩端分別安裝固定在一第二橫臂13上，每個第二橫臂13固定在相對應的第二滑塊12上。
[0031]每個機架5上各設有一個鏈條鏈輪組件，所述鏈條鏈輪組件包括主動鏈輪15、從動鏈輪16以及繞設于主動鏈輪15、從動鏈輪16之間的鏈條14；所述主動鏈輪15、從動鏈輪16分別設置在機架5的下部和上部；每個鏈條14上設有一個第一連接件17和一個第二連接件18；第一連接件17和第二連接件18分別設置在主動鏈輪15的兩側；每個第一橫臂9固定在相應的第一連接17上，每個第二橫臂13固定在相應的第二連接件18上。
[0032]兩個主動鏈輪15分別固定在轉軸19的兩端，所述轉軸19兩端分別轉動連接兩個機架5上。所述轉軸19與驅動電機10傳動連接。
[0033]所述第一連接件17和第二連接件18結構相同，均包括螺紋連接套20，所述螺紋連接套20的兩端分別螺接有第一調節螺桿21和第二調節螺桿22，所述第一調本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雙作用裝箱導框機構，其特征在于，包括第一導框組件（1）和第二導框組件（2），第一導框組件（1）設置在第一輸箱鏈道（3）的上方，第二導框組件（2）設置在第二輸箱鏈道（4）的上方；所述第一導框組件（1）和第二導框組件（2）設置在同一升降機構上，所述第一導框組件（1）和第二導框組件（2）分別設置在升降機構的相對側部；升降機構帶動第一導框組件（1）和第二導框組件（2）交替升起或者下降。2.如權利要求1所述的一種雙作用裝箱導框機構，其特征在于，所述升降機構包括兩個間隔設置的機架（5），每個機架（5）的中部安裝有導軌安裝板（6），所述導軌安裝板（6）的相對側面上分別設置有第一導軌（7）和第二導軌（11），第一導軌（7）和第二導軌（11）均豎向設置，所述第一導軌（7）上滑動設置有第一滑塊（8）；所述第二導軌（11）上滑動設置有第二滑塊（12）。3.如權利要求2所述的一種雙作用裝箱導框機構，其特征在于，所述第一導框組件（1）的兩端分別固定在一第一橫臂（9）上，每個第一橫臂（9）固定在相對應的第一滑塊（8）上；所述第二導框組件（2）的兩端分別安裝固定在一第二橫臂（13）上，每個第二橫臂（13）固定在相對應的第二滑塊（12）上。4.如權利要求3所述的一種雙作用裝箱導框機構，其特征在于，每個機架（5）上設有一個鏈條鏈輪組件，所述鏈條鏈輪組件包括主動鏈輪（15）、從動鏈輪（16）以及繞設于主動鏈輪（15）、從動鏈輪（16）之間的鏈條（1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王鳳儀，鄭學志，解文才，
申請(專利權)人：安丘市鼎正機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：