一種沖控瓶設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種沖控瓶設(shè)備,屬于沖洗瓶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括沖控瓶機，沖控瓶機包括沖洗架，沖洗架上設(shè)有輸瓶機構(gòu)，輸瓶機構(gòu)包括輸瓶鏈條，輸瓶鏈條上設(shè)有若干個瓶筐；沖控瓶機沿輸瓶鏈條運行方向依次設(shè)有上瓶區(qū)、高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)；沖控瓶設(shè)備還包括第一操作間和第二操作間，第一操作間和第二操作之間通過隔離墻間隔開，間隔墻上設(shè)有供輸瓶鏈道通過的開口；上瓶區(qū)設(shè)在第一操作間內(nèi)，高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)均設(shè)置在第二操作間內(nèi)；第二操作間為無塵車間，第二操作間內(nèi)的空氣壓力大于第一操作間的空氣壓力；本實用新型專利技術(shù)可以實現(xiàn)無塵環(huán)境沖洗，解決已沖洗瓶子的二次污染問題，提高沖洗瓶質(zhì)量，滿足客戶較高標準沖洗要求。沖洗要求。沖洗要求。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種沖控瓶設(shè)備


[0001]本技術(shù)涉及沖洗瓶設(shè)備
，具體的說，涉及一種沖控瓶設(shè)備。

技術(shù)介紹

[0002]酒類等液體在灌裝前，需要對酒瓶進行沖洗，一般采用沖控瓶機對酒瓶進行沖洗，目前市場上的沖瓶機的種類繁多，應(yīng)用較多的為CK系列鏈套、鏈條式洗瓶機；CK系列鏈套、鏈條式洗瓶機在沖瓶作業(yè)時，沖洗步驟通常為上瓶、沖瓶、控瓶、下瓶，而現(xiàn)有的沖控瓶機上瓶和下瓶在同一工作間進行，并且瓶垛在運輸過程中表面存在大量的灰塵，上瓶區(qū)操作工在拆垛、卸垛、上瓶時造成灰塵飛揚，空氣中的灰塵很容易飄落在已洗凈好的瓶子表面，造成二次污染，無法滿足客戶無塵沖洗生產(chǎn)的需求，尤其是對沖洗標準要求較高的高端用戶。
[0003]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種沖控瓶設(shè)備，可以實現(xiàn)無塵環(huán)境沖洗，解決已沖洗瓶子的二次污染問題，提高沖洗瓶質(zhì)量，滿足客戶較高標準沖洗要求。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種沖控瓶設(shè)備，包括沖控瓶機，所述沖控瓶機包括沖洗架，所述沖洗架上設(shè)有環(huán)形運行的輸瓶機構(gòu)，所述輸瓶機構(gòu)包括輸瓶鏈道，所述輸瓶鏈道上設(shè)有若干個用于固定瓶體的瓶筐；所述沖控瓶機沿輸瓶鏈道運行方向依次設(shè)有上瓶區(qū)、高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)；
[0006]所述沖控瓶設(shè)備還包括第一操作間和第二操作間，所述第一操作間和第二操作間之間通過隔離墻間隔開，所述隔離墻上開設(shè)有供輸瓶鏈道通過的開口；所述上瓶區(qū)設(shè)置在第一操作間內(nèi)，所述高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)均設(shè)置在第二操作間內(nèi)；
[0007]所述第二操作間為無塵車間，所述第二操作間內(nèi)的空氣壓力大于第一操作間的空氣壓力。
[0008]進一步地，所述第二操作間內(nèi)的頂壁上設(shè)置有風(fēng)機過濾器機組，所述風(fēng)機過濾器機組的進風(fēng)口連通第二操作間外部，所述風(fēng)機過濾器機組的出風(fēng)口連通第二操作間內(nèi)部。
[0009]進一步地，所述輸瓶鏈道繞設(shè)在上瓶輪、高壓噴沖水輪、控瓶輪以及下瓶輪上；所述上瓶輪、高壓噴沖水輪、控瓶輪以及下瓶輪均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在沖洗架上。
[0010]進一步地，所述風(fēng)機過濾器機組數(shù)量為多個，多個風(fēng)機過濾器機組依次相鄰且布滿第二操作間的整個頂壁。
[0011]進一步地，所述上瓶輪設(shè)置在上瓶區(qū)內(nèi)；
[0012]所述高壓噴沖水輪數(shù)量為三個，三個高壓噴沖水輪沿輸瓶方向依次設(shè)置在高壓噴沖區(qū)。
[0013]進一步地，所述控瓶輪設(shè)置在控水區(qū)，所述下瓶輪設(shè)置在下瓶區(qū)，所述下瓶區(qū)還設(shè)有出瓶鏈道，所述出瓶鏈道與輸瓶鏈道在下瓶區(qū)的部段相平行。
[0014]進一步地，所述輸瓶鏈道在上瓶區(qū)和下瓶區(qū)內(nèi)的部段呈直線布置。
[0015]進一步地，其中一個高壓噴沖水輪的轉(zhuǎn)軸通過齒輪副與驅(qū)動裝置傳動連接，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在沖洗架的底部。
[0016]本技術(shù)采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：
[0017]本技術(shù)可以實現(xiàn)無塵環(huán)境沖洗，解決已沖洗瓶子的二次污染問題，提高沖洗瓶質(zhì)量，滿足客戶較高標準沖洗要求。
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進行詳細說明。
附圖說明
[0019]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，
[0021]1?
第一操作間，2
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第二操作間，3
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沖洗架，4
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輸瓶鏈道，5
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瓶筐，6
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上瓶輪，7
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高壓噴沖水輪，8
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控瓶輪，9
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下瓶輪，10
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隔離墻，11
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風(fēng)機過濾器機組，12
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出瓶鏈道。
具體實施方式
[0022]為了對本技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本技術(shù)的具體實施方式。
實施例
[0023]如圖1所示，本技術(shù)提供一種沖控瓶設(shè)備，包括沖控瓶機以及放置沖孔瓶機的第一操作間1和第二操作間2，所述沖控瓶機包括沖洗架3，所述沖洗架3上設(shè)有環(huán)形運行的輸瓶機構(gòu)，所述輸瓶機構(gòu)包括輸瓶鏈道4，所述輸瓶鏈道4上設(shè)有若干個用于固定瓶體的瓶筐5，所述輸瓶鏈道4繞設(shè)在上瓶輪6、高壓噴沖水輪7、控瓶輪8以及下瓶輪9上，所述上瓶輪6、高壓噴沖水輪7、控瓶輪8以及下瓶輪9均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在沖洗架8上。
[0024]所述沖控瓶機沿輸瓶鏈道4運行方向依次設(shè)有上瓶區(qū)、高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)；所述輸瓶鏈道4在上瓶區(qū)和下瓶區(qū)內(nèi)的部段呈直線布置；所述上瓶區(qū)設(shè)置在第一操作間1內(nèi)，所述上瓶輪6設(shè)置在上瓶區(qū)內(nèi)；所述高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)均設(shè)置在第二操作間2。
[0025]所述第一操作間1和第二操作間2之間通過隔離墻10間隔開，所述隔離墻10上開設(shè)有供輸瓶鏈道4通過的開口。所述第二操作間2內(nèi)的空氣壓力大于第一操作間1的空氣壓力，以保證第一操作間1的空氣不會從隔離墻10上的開口進入第二操作間2內(nèi)。
[0026]進一步地，所述第二操作間2為無塵車間，使得沖控瓶機沖瓶、控瓶以及下瓶均在無塵環(huán)境中進行。
[0027]為了實現(xiàn)第二操作間2為無塵車間，并且實現(xiàn)第一操作間2內(nèi)的空氣壓力大于第一操作間1的空氣壓力，所述第二操作間2內(nèi)的頂壁上設(shè)置有風(fēng)機過濾器機組11，所述風(fēng)機過濾器機組11的進風(fēng)口連通第二操作間2外部的空間，所述風(fēng)機過濾器機組11的出風(fēng)口連通第二操作間2內(nèi)部空間。
[0028]為了達到較好的過濾除塵以及壓差效果，優(yōu)選地，所述第二操作間2內(nèi)的頂壁布設(shè)多個風(fēng)機過濾器機組11，多個風(fēng)機過濾器機組11依次相鄰且布滿第二操作間2的整個頂壁。
[0029]所述高壓噴沖水輪7數(shù)量為三個，三個高壓噴沖水輪7沿輸瓶方向依次設(shè)置在高壓噴沖區(qū)，所述高壓噴沖水輪7上的噴沖嘴對輸瓶鏈道4運輸過來的瓶子進行沖洗。
[0030]其中一個高壓噴沖水輪7的轉(zhuǎn)軸通過齒輪副與驅(qū)動裝置傳動連接，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在沖洗架的底部，所述驅(qū)動裝置為傳動連接的電機和減速機。
[0031]所述控瓶輪8設(shè)置在控水區(qū)，所述下瓶輪9設(shè)置在下瓶區(qū)，所述下瓶區(qū)還設(shè)有出瓶鏈道12，所述出瓶鏈道12與輸瓶鏈道4在下瓶區(qū)的部段相平行。
[0032]沖洗后的瓶子隨輸瓶鏈道4進入控水區(qū)控水，控水后的瓶子進入下瓶區(qū)后，操作人員將其從瓶筐5中取出，并反轉(zhuǎn)后放入出瓶鏈道12上，輸送至下一工序。
[0033]本技術(shù)的工作原理：
[0034]操作人員在第一操作間的上瓶區(qū)將瓶子拆垛、卸垛并放入輸瓶鏈道的瓶筐中，瓶筐和瓶子隨著輸瓶鏈道一起運行，隨后穿過隔離墻上的開口，進入第二操作間內(nèi)的高壓噴沖區(qū)，依次經(jīng)過三個高壓噴沖水輪進行沖洗，沖洗完后進入運行至控水區(qū)控水，然后進入下瓶區(qū)，操作人員將其從瓶筐中取出，并反轉(zhuǎn)后放入出瓶鏈道12上，輸送至下一工序。
[0035]上述過程本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖控瓶設(shè)備，包括沖控瓶機，其特征在于，所述沖控瓶機包括沖洗架（3），所述沖洗架（3）上設(shè)有環(huán)形運行的輸瓶機構(gòu)，所述輸瓶機構(gòu)包括輸瓶鏈道（4），所述輸瓶鏈道（4）上設(shè)有若干個用于固定瓶體的瓶筐（5）；所述沖控瓶機沿輸瓶鏈道（4）運行方向依次設(shè)有上瓶區(qū)、高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)；所述沖控瓶設(shè)備還包括第一操作間（1）和第二操作間（2），所述第一操作間（1）和第二操作間（2）之間通過隔離墻（10）間隔開，所述隔離墻（10）上開設(shè)有供輸瓶鏈道（4）通過的開口；所述上瓶區(qū)設(shè)置在第一操作間（1）內(nèi)，所述高壓噴沖區(qū)、控水區(qū)和下瓶區(qū)均設(shè)置在第二操作間（2）內(nèi)；所述第二操作間（2）為無塵車間，所述第二操作間（2）內(nèi)的空氣壓力大于第一操作間（1）的空氣壓力。2.如權(quán)利要求1所述的一種沖控瓶設(shè)備，其特征在于，所述第二操作間（2）內(nèi)的頂壁上設(shè)置有風(fēng)機過濾器機組（11），所述風(fēng)機過濾器機組（11）的進風(fēng)口連通第二操作間（2）外部，所述風(fēng)機過濾器機組（11）的出風(fēng)口連通第二操作間（2）內(nèi)部。3.如權(quán)利要求1所述的一種沖控瓶設(shè)備，其特征在于，所述輸瓶鏈道（4）繞設(shè)在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王鳳儀，曹曉軍，沈孝亮，
申請(專利權(quán))人：安丘市鼎正機械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：