本實用新型專利技術(shù)涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，包括底座，底座的內(nèi)部底端端角位置設(shè)置有液壓缸，液壓缸的頂面固定連接有下模，下模的頂面扣合有上模；該種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置有均熱板與加熱管，在澆鑄過程中，通過加熱管對均熱板進行加熱，均熱板為熱的良導(dǎo)體制成，其整體溫升快且均勻，能夠均勻的將熱量傳導(dǎo)至下模上，對先澆鑄進入下模中的金屬液進行加熱，使其保持良好的溫度，避免其直接與下模接觸時快速放熱的情況，能夠有助于控制因金屬液澆鑄時間差而產(chǎn)生的溫差，從而減少鑄件因冷熱不均而造成的應(yīng)力集中以及熱裂。中以及熱裂。中以及熱裂。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及鑄造模具
，具體為一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]鑄造加工是一種金屬熱加工工藝，將熔化的金屬或合金澆注入預(yù)先設(shè)計好的鑄型中，冷卻凝固后制成具有所需形狀和尺寸的零件，它廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，如機械、汽車、航空、建筑等；
[0003]在鑄造過程中，澆鑄金屬液時存在時間差，因而先澆鑄進入模具的金屬液存在冷卻過早的情況，造成產(chǎn)品冷卻不均勻的情況，其表面容易出現(xiàn)裂紋，另外，澆鑄完金屬液后等待金屬液冷卻需要較長時間，耗時較長，效率較低；
[0004]為此，我們提出一種新的防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，以解決上述裝置澆筑時的時間差造成溫差影響加工質(zhì)量以及冷卻耗時較長的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的澆筑時的時間差造成溫差影響加工質(zhì)量以及冷卻耗時較長的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的內(nèi)部底端端角位置設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的頂面固定連接有下模，所述下模的頂面扣合有上模；
[0007]所述底座的外側(cè)纏繞有噴管，所述噴管的側(cè)面開設(shè)有噴孔；
[0008]所述底座的底面中心處固定連接有均熱板，所述均熱板的內(nèi)部嵌入設(shè)置有加熱管。
[0009]優(yōu)選的，所述均熱板的尺寸與下模底面尺寸相同。
[0010]優(yōu)選的，所述噴管表面噴孔繞上模中軸線均勻排列；
[0011]所述噴管的四個側(cè)面均設(shè)置有接口。
[0012]優(yōu)選的，所述上模的外側(cè)壁開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部嵌入設(shè)置有導(dǎo)熱板。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板的頂面開設(shè)有凹槽，凹槽的一側(cè)壁與上模外側(cè)壁凹槽側(cè)壁處于同一平面。
[0014]優(yōu)選的，所述加熱管包括5根，所述加熱管平行排列于均熱板的內(nèi)部。
[0015]優(yōu)選的，所述底座與上模之間為過盈配合。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0017]1、該種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置有均熱板與加熱管，在澆鑄過程中，通過加熱管對均熱板進行加熱，均熱板為熱的良導(dǎo)體制成，其整體溫升快且均勻，能夠均勻的將熱量傳導(dǎo)至下模上，對先澆鑄進入下模中的金屬液進行加熱，使其保持良好的溫度，避免其直接與下模接觸時快速放熱的情況，能夠有助于控制因金屬液澆鑄時間差而產(chǎn)生的溫差，從而減少鑄件因冷熱不均而造成的應(yīng)力集中以及熱裂。
[0018]2、其次，該種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置有底座、液壓缸、導(dǎo)熱板與噴管，在鑄件凝固中期，通過外部供水設(shè)備對噴管內(nèi)部通入冷卻液，冷卻液通過噴管側(cè)壁的噴孔噴出形成細小的液滴，通過覆蓋下模與上模的外表面，均勻的對其進行冷卻，避免冷卻不均勻的情況，通過冷卻液與上模與下模進行熱交換，達到加快冷卻的目的，控制冷卻時間，提高加工效率。
附圖說明
[0019]圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本技術(shù)的下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本技術(shù)的底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本技術(shù)的均熱板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中：底座1、液壓缸2、下模3、上模4、導(dǎo)熱板401、噴管5、均熱板6、加熱管601。
具體實施方式
[0024]請參閱圖1至2，本技術(shù)實施例中；
[0025]實施例1：一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，包括底座1，底座1的內(nèi)部底端端角位置設(shè)置有液壓缸2，液壓缸2的頂面固定連接有下模3，下模3的頂面扣合有上模4；
[0026]底座1的外側(cè)纏繞有噴管5，噴管5的側(cè)面開設(shè)有噴孔；
[0027]底座1的底面中心處固定連接有均熱板6，均熱板6的內(nèi)部嵌入設(shè)置有加熱管601；
[0028]下模3與上模4均可通過液壓缸2收入底座1內(nèi)部，通過底座1對下模3與上模4進行防護，防止其受到外部干擾而出現(xiàn)晃動造成產(chǎn)品形狀的改變；
[0029]在澆鑄過程中，通過加熱管601對均熱板6進行加熱，均熱板6為熱的良導(dǎo)體制成，其整體溫升快且均勻，能夠均勻的將熱量傳導(dǎo)至下模3上，對先澆鑄進入下模3中的金屬液進行加熱，使其保持良好的溫度，避免其直接與下模3接觸時快速放熱的情況，能夠有助于控制因金屬液澆鑄時間差而產(chǎn)生的溫差，從而減少鑄件因冷熱不均而造成的應(yīng)力集中以及熱裂；
[0030]在鑄件凝固中期，通過外部供水設(shè)備對噴管5內(nèi)部通入冷卻液，冷卻液通過噴管5側(cè)壁的噴孔噴出至上模4與下模3表面，通過冷卻液與上模4與下模3進行熱交換，達到加快冷卻的目的，控制冷卻時間，提高加工效率。
[0031]實施例2：參考說明書附圖2
?
4可得知，實施例2與實施例1的不同在于：
[0032]均熱板6的尺寸與下模3底面尺寸相同；
[0033]均熱板6整體性強，溫升迅速且均勻，能夠均勻的對下模3進行加熱，從而達到良好的加熱保溫效果；
[0034]噴管5表面噴孔繞上模4中軸線均勻排列；
[0035]噴管5的四個側(cè)面均設(shè)置有接口；
[0036]噴孔中噴出的水可形成細小的液滴，通過覆蓋下模3與上模4的外表面，均勻的對其進行冷卻，避免冷卻不均勻的情況；
[0037]上模4的外側(cè)壁開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部嵌入設(shè)置有導(dǎo)熱板401；
[0038]上模4側(cè)壁的凹槽增加了其表面積，能夠使更多的液滴附著于其表面，提高冷卻效
率，同時導(dǎo)熱板401為熱的良導(dǎo)體，能夠進一步將上模4中的熱量快速傳導(dǎo)至外界；
[0039]導(dǎo)熱板401的頂面開設(shè)有凹槽，凹槽的一側(cè)壁與上模4外側(cè)壁凹槽側(cè)壁處于同一平面；
[0040]導(dǎo)熱板401表面凹槽能夠收集液滴，液滴不斷匯集后漫過導(dǎo)熱板401表面流下，通過凹槽延長了導(dǎo)熱板401與冷卻液的接觸時間，利于保證導(dǎo)熱板401上的熱量充分散發(fā)；
[0041]加熱管601包括5根，加熱管601平行排列于均熱板6的內(nèi)部；
[0042]通過均勻排列加熱管501能夠保證均熱板6表面溫度均勻分布；
[0043]底座1與上模4之間為過盈配合；
[0044]通過上模4對底座1頂面開口進行遮擋，避免冷卻液泄漏，降低冷卻液的蒸發(fā)，冷卻液充滿底座1內(nèi)后，能夠?qū)ρb置整體進行冷卻，進一步提高對資源的利用率；
[0045]其中，上模4頂面設(shè)置有高于其表面的澆筑口，上模4可沉入底座1內(nèi)部，使冷卻液能夠覆蓋其上表面，并在冷卻液流動過程中，使其外側(cè)面充分被覆蓋，同時底座1內(nèi)的冷卻液能夠浸沒下模3的底面，保證上模4與下模3均勻的冷卻。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的內(nèi)部底端端角位置設(shè)置有液壓缸(2)，所述液壓缸(2)的頂面固定連接有下模(3)，所述下模(3)的頂面扣合有上模(4)；所述底座(1)的外側(cè)纏繞有噴管(5)，所述噴管(5)的側(cè)面開設(shè)有噴孔；所述底座(1)的底面中心處固定連接有均熱板(6)，所述均熱板(6)的內(nèi)部嵌入設(shè)置有加熱管(601)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述均熱板(6)的尺寸與下模(3)底面尺寸相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防裂紋的鑄造結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述噴管(5)表面噴孔繞上模(4)中軸線均勻排列...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李世建，俞錫棟，
申請(專利權(quán))人：象山海工金屬科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。