本實用新型專利技術公開了一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床，所述金屬鋸床上端面的中心處開設有電動滑軌，所述電動滑軌內滑動連接有兩個夾持塊。通過設置電動滑軌、數據讀取器、厚度檢測儀、旋鈕、螺紋桿、夾持塊、測量桿、第一電動伸縮推桿、第二電動伸縮推桿和第三電動伸縮推桿，通過旋鈕在控制螺紋桿向下進行轉動時，實現對木板的抵接和定位，同時測量桿可對木板的表面進行測量和自動定尺，通過在第二電動伸縮推桿和夾持塊的搭配使用下，可使木板在測量時更加的精準，同時在厚度檢測儀的作用下不但提高了精準度同時還使產品在測量時更加的全面，數據讀取器通過與電腦之間的連接可輕松的獲取到測量數據，提高實用性。提高實用性。提高實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床
[0001]本技術涉及自動定尺的金屬鋸床
，尤其涉及一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床。
技術介紹
[0002]專利號為CN208567785U公開了一種金屬鋸床激光測量定位裝置，本技術結構設計合理，保證該金屬鋸床激光測量定位裝置，便于對安裝和夾緊，使得機體能夠更好的與套環固定。
[0003]但是上述現有的一種金屬鋸床激光測量定位裝置，通過轉盤在轉動座的內部轉動，使得機體的轉動角度可以調整，利用螺紋旋鈕對轉盤進行鎖死，使得轉動角度可以被固定，該裝置在對套環進行定位時，沒有設置測量設備，不利于對產品的數據進行提取。
[0004]為了解決上述問題，本技術提出一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床。
技術實現思路
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床，以解決現有技術中“但是上述現有的一種金屬鋸床激光測量定位裝置，通過轉盤在轉動座的內部轉動，使得機體的轉動角度可以調整，利用螺紋旋鈕對轉盤進行鎖死，使得轉動角度可以被固定，該裝置在對套環進行定位時，沒有設置測量設備，不利于對產品的數據進行提取”的技術問題。
[0006]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床，包括金屬鋸床，所述金屬鋸床上端面的中心處開設有電動滑軌，所述電動滑軌內滑動連接有兩個夾持塊，兩個所述夾持塊的一側開設有凹槽，兩個所述凹槽內共同搭接有木板，所述金屬鋸床的上端面固定連接有第一支撐塊，所述第一支撐塊的上端面開設有兩個第一連接孔，兩個所述第一連接孔內固定連接有第一電動伸縮推桿，所述第一電動伸縮推桿的頂端固定連接有第一連接板，所述第一連接板的一側固定連接有第二電動伸縮推桿，所述第二電動伸縮推桿背離第一連接板的一端固定連接有測量桿，所述金屬鋸床的上端面固定連接有第二固定板，所述第二固定板的上端面開設有兩個第二連接孔，兩個所述第二連接孔內固定連接有第三電動伸縮推桿。
[0007]作為本技術的優選技術方案，所述夾持塊的上端面開設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端固定連接有旋鈕。
[0008]作為本技術的優選技術方案，所述螺紋桿固定連接在旋鈕下端面的中心處，所述旋鈕的表面固定連接有防滑紋。
[0009]作為本技術的優選技術方案，所述螺紋桿的底端固定連接有防護墊，所述螺紋桿固定連接在防護墊上端面的中心處，所述防護墊的下端面與木板的上端面相抵。
[0010]作為本技術的優選技術方案，所述金屬鋸床的上端面固定連接有數據讀取器，所述金屬鋸床的下端面固定連接有支撐腳，所述支撐腳的下端面固定連接有防滑墊，所
述支撐腳固定連接在防滑墊上端面的中心處。
[0011]作為本技術的優選技術方案，所述第三電動伸縮推桿的頂端固定連接有第二連接板，所述第二連接板的一側固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿背離第二固定板的一端固定連接有測量桿，所述第一電動伸縮推桿和第三電動伸縮推桿的型號設置為SXTL，所述第二電動伸縮推桿的型號設置為ZC180，所述金屬鋸床的上端面固定連接有厚度檢測儀。
[0012]本技術提供了一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床，具備以下有益效果：
[0013]通過設置電動滑軌、數據讀取器、厚度檢測儀、旋鈕、螺紋桿、夾持塊、測量桿、第一電動伸縮推桿、第二電動伸縮推桿和第三電動伸縮推桿，通過旋鈕在控制螺紋桿向下進行轉動時，實現對木板的抵接和定位，同時測量桿可對木板的表面進行測量和自動定尺，通過在第二電動伸縮推桿和夾持塊的搭配使用下，可使木板在測量時更加的精準，同時在厚度檢測儀的作用下不但提高了精準度同時還使產品在測量時更加的全面，數據讀取器通過與電腦之間的連接可輕松的獲取到測量數據，提高實用性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床的正面結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床測量桿的結構示意圖；
[0016]圖3為本技術提出的一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床第一支撐塊的結構示意圖；
[0017]圖4為本技術提出的一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床夾持塊的結構示意圖。
[0018]圖中：1金屬鋸床、2電動滑軌、3夾持塊、4凹槽、5螺紋孔、6螺紋桿、7防護墊、8旋鈕、9木板、10第二固定板、11第二連接孔、12第三電動伸縮推桿、13第二連接板、14伸縮桿、15測量桿、16第二電動伸縮推桿、17第一連接板、18第一電動伸縮推桿、19第一連接孔、20第一支撐塊、21數據讀取器、22支撐腳、23厚度檢測儀。
實施方式
[0019]下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。
[0020]參考圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床，包括金屬鋸床1，金屬鋸床1上端面的中心處開設有電動滑軌2，通過設置電動滑軌2，電動滑軌2可控制夾持塊3的移動，電動滑軌2內滑動連接有兩個夾持塊3，兩個夾持塊3的一側開設有凹槽4，兩個凹槽4內共同搭接有木板9，金屬鋸床1的上端面固定連接有第一支撐塊20，第一支撐塊20的上端面開設有兩個第一連接孔19，兩個第一連接孔19內固定連接有第一電動伸縮推桿18，通過設置第一電動伸縮推桿18，實現對測量桿15的高度進行調節，第一電動伸縮推桿18的頂端固定連接有第一連接板17，第一連接板17的一側固定連接有第二電動伸縮推桿16，第二電動伸縮推桿16背離第一連接板17的一端固定連接有測量桿15，通過設置測量桿15，當測量桿15在木板9上來回移動時，實現對木板9的檢測，金屬鋸床1的上端
面固定連接有第二固定板10，第二固定板10的上端面開設有兩個第二連接孔11，兩個第二連接孔11內固定連接有第三電動伸縮推桿12。
[0021]其中，夾持塊3的上端面開設有螺紋孔5，螺紋孔5內螺紋連接有螺紋桿6，螺紋桿6的頂端固定連接有旋鈕8，通過設置螺紋桿6和旋鈕8，當旋鈕8在進行轉動時，螺紋桿6開始利用與螺紋孔5之間的螺紋連接向下移動。
[0022]其中，螺紋桿6固定連接在旋鈕8下端面的中心處，旋鈕8的表面固定連接有防滑紋。
[0023]其中，螺紋桿6的底端固定連接有防護墊7，螺紋桿6固定連接在防護墊7上端面的中心處，防護墊7的下端面與木板9的上端面相抵。
[0024]其中，金屬鋸床1的上端面固定連接有數據讀取器21，通過設置數據讀取器21，可以高精度測量出木板9的數據，金屬鋸床1的下端面固定連接有支撐腳22，通過設置支撐腳22，在對本裝置進行支撐的同時，還可以避免工作人員在安裝木板9時需要彎腰的步驟，避免使工作人員因為腰部過多下彎而造成損傷，支撐腳22的下端面固定連接有防滑墊，支撐腳22固定連接在防滑墊上端面的中心處。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床，包括金屬鋸床（1），其特征在于，所述金屬鋸床（1）上端面的中心處開設有電動滑軌（2），所述電動滑軌（2）內滑動連接有兩個夾持塊（3），兩個所述夾持塊（3）的一側開設有凹槽（4），兩個所述凹槽（4）內共同搭接有木板（9），所述金屬鋸床（1）的上端面固定連接有第一支撐塊（20），所述第一支撐塊（20）的上端面開設有兩個第一連接孔（19），兩個所述第一連接孔（19）內固定連接有第一電動伸縮推桿（18），所述第一電動伸縮推桿（18）的頂端固定連接有第一連接板（17），所述第一連接板（17）的一側固定連接有第二電動伸縮推桿（16），所述第二電動伸縮推桿（16）背離第一連接板（17）的一端固定連接有測量桿（15），所述金屬鋸床（1）的上端面固定連接有第二固定板（10），所述第二固定板（10）的上端面開設有兩個第二連接孔（11），兩個所述第二連接孔（11）內固定連接有第三電動伸縮推桿（12）。2.根據權利要求1所述的一種能進行高精度自動定尺的金屬鋸床，其特征在于，所述夾持塊（3）的上端面開設有螺紋孔（5），所述螺紋孔（5）內螺紋連接有螺紋桿（6），所述螺紋桿（6）的頂端固定連接有旋鈕（8）。3.根據權利要求2所述的一種能進行高精度自...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王凡龍，
申請(專利權)人：丹東華強有色金屬加工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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