本實用新型專利技術涉及一種貼簽裝置，尤其涉及一種藥品包裝盒集成貼簽裝置。本實用新型專利技術的目的是提供一種藥品包裝盒集成貼簽裝置。技術方案為：一種藥品包裝盒集成貼簽裝置，包括有機架、安裝板、電機、齒輪組、載物臺、限位板、斜凸板等；機架內下部固接安裝板，安裝板上安裝電機，機架上部中心處轉動式連接載物臺，電機通過齒輪組和載物臺進行傳動，載物臺上均勻排布滑動式連接限位板，機架上部固接斜凸板，限位板跟隨載物臺的轉動位移時。在限位板和斜凸板的作用下，在限位板跟隨載物臺轉動后對藥品盒進行限位固定，以此實現(xiàn)對藥品盒的準確貼標的效果，以避免出現(xiàn)貼歪的情況。以避免出現(xiàn)貼歪的情況。以避免出現(xiàn)貼歪的情況。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種藥品包裝盒集成貼簽裝置
[0001]本技術涉及一種貼簽裝置，尤其涉及一種藥品包裝盒集成貼簽裝置。
技術介紹
[0002]印刷業(yè)所稱的標簽，大部分是用來標識自己產品的相關說明的印刷品，并且大部分都是以背面自帶膠的，實物標簽是用于標明物品的品名、重量、體積、用途等信息的簡要標牌，非實物標簽主要是通過直接印刷。
[0003]部分藥品包裝盒中依然會采用實物標簽，對藥品包裝盒體表面預留的空白區(qū)域采用自帶膠的標簽進行粘貼，該種標簽一般用于處方藥，標簽上有部分區(qū)域可供醫(yī)生書寫醫(yī)囑，以便于服用者清楚用量，而目前在對醫(yī)藥盒貼標的過程中，需要將盒子所要貼標的面朝上的放置在傳送帶上進行貼標，但是在貼標的時候，藥品盒子沒有進行固定，使得藥品盒子在傳送帶上容易出現(xiàn)抖動造成貼標區(qū)域發(fā)生偏移，這樣可能會造成貼標時，藥品盒子發(fā)生位移導致所貼的標不夠平直或者沒有全部粘到藥品盒子上，導致貼標效果不佳，同時也會影響使用。
技術實現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有藥品盒在貼實體標簽過程中盒體容易出現(xiàn)位置偏移的缺點，本技術的目的是提供一種藥品包裝盒集成貼簽裝置。
[0005]技術方案為：一種藥品包裝盒集成貼簽裝置，包括有機架、安裝板、電機、齒輪組、載物臺、限位板、斜凸板、貼標機、貼標輥和標簽帶，機架內下部固接安裝板，安裝板上安裝電機，機架上部中心處轉動式連接載物臺，電機通過齒輪組和載物臺進行傳動，載物臺上均勻排布滑動式連接限位板，機架上部固接斜凸板，限位板跟隨載物臺的轉動位移時，在接觸到斜凸板后沿載物臺向上位移，機架頂部開有一缺口，缺口處設置貼標機，缺口處轉動式連接貼標輥，斜凸板處于貼標輥的正下方，貼標輥上繞過標簽帶，并由貼標機進行傳動。
[0006]作為更進一步的優(yōu)選方案，所述齒輪組由通過鍵連接在電機輸出軸上的缺齒輪和通過鍵連接在載物臺上的全齒輪組成。
[0007]作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有送料框，機架頂部設置送料框。
[0008]作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有導向框，送料框底部固接導向框。
[0009]作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有固定板和氣囊，送料框和貼標機之間的機架頂部固接固定板，固定板上設置氣囊，氣囊出氣口朝向載物臺。
[0010]作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有排料斜板，相鄰導向框的機架中部開有出料口，機架上固接排料斜板，排料斜板位于出料口正下方。
[0011]有益效果為：在限位板和斜凸板的作用下，在限位板跟隨載物臺轉動后對藥品盒進行限位固定，以此實現(xiàn)對藥品盒的準確貼標的效果，以避免出現(xiàn)貼歪的情況。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的立體結構示意圖。
[0013]圖2為本技術的剖視后內部立體結構示意圖。
[0014]圖3為本技術的部分剖視立體結構示意圖。
[0015]其中：1_機架，2_安裝板，3_電機，4_齒輪組，5_載物臺，6_限位板，61_斜凸板，7_貼標機，8_貼標輥，9_標簽帶，10_送料框，11_導向框，12_固定板，13_氣囊，14_出料口，15_排料斜板。
具體實施方式
[0016]下面結合附圖對本技術的技術方案作進一步說明。
[0017]實施例1
[0018]一種藥品包裝盒集成貼簽裝置，如圖1
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圖3所示，包括有機架1、安裝板2、電機3、齒輪組4、載物臺5、限位板6、斜凸板61、貼標機7、貼標輥8和標簽帶9，機架1內下部通過連接桿固定連接安裝板2，機架1上空缺處為操作部，安裝板2上通過螺栓安裝電機3，機架1上部中心處轉動式連接載物臺5，載物臺5呈五邊狀，電機3通過齒輪組4和載物臺5進行傳動，載物臺5上均勻排布滑動式連接限位板6，限位板6沿載物臺5上下滑動，機架1上部通過螺栓固定斜凸板61，限位板6跟隨載物臺5的轉動位移時，在接觸到斜凸板61后沿載物臺5向上位移，機架1頂部開有一缺口，缺口處設置貼標機7，缺口處轉動式連接貼標輥8，斜凸板61處于貼標輥8的正下方，貼標輥8上繞過標簽帶9，并由貼標機7進行傳動。
[0019]如圖2所示，所述齒輪組4由通過鍵連接在電機3輸出軸上的缺齒輪和通過鍵連接在載物臺5上的全齒輪組4組成，缺齒輪和全齒輪嚙合，在缺齒輪跟隨電機3轉動時，嚙合處轉動部分距離，以實現(xiàn)間歇轉動。
[0020]啟動電機3低速工作，通過齒輪組4實現(xiàn)載物臺5的間歇轉動，在機架1的操作部將藥品盒排列放置在限位板6之間，并隨著載物臺5的轉動，限位板6和斜凸板61接觸后，原本處于載物臺5下部的限位板6因和斜凸板61接觸后，緩慢上升，并對藥片盒進行限位固定，而貼標機7帶動標簽帶9在貼標輥8上轉動，將標簽帶9上的標簽敷在藥品盒上以此完成定位貼標的過程。
[0021]實施例2
[0022]在實施例1的基礎之上，如圖2所示，還包括有送料框10，機架1頂部通過連板固定連接送料框10。
[0023]在送料時，可通過鋪設輸送帶和送料框10對接，通過送料框10向載物臺5進行送料，可以直接進行送料，以完成快速投料的過程。
[0024]如圖2所示，還包括有導向框11，送料框10底部焊接導向框11。
[0025]為避免藥品盒在下落后出現(xiàn)震動導致位置發(fā)生偏移，通過導向框11將藥品導向到載物臺5上，以防止藥瓶盒出現(xiàn)位置偏移。
[0026]如圖2所示，還包括有固定板12和氣囊13，送料框10和貼標機7之間的機架1頂部焊接固定板12，固定板12上安裝氣囊13，氣囊13出氣口朝向載物臺5。
[0027]在藥品盒轉動到氣囊13下方后，按壓氣囊13，可將藥品盒體上的灰塵毛纖維等雜質吹落，以避免貼標簽后粘連在一起。
[0028]如圖1所示，還包括有排料斜板15，相鄰導向框11的機架1中部開有出料口14，機架1上焊接排料斜板15，排料斜板15位于出料口14正下方。
[0029]藥品盒貼完標簽后，再次轉動一圈后，通過導向框11的阻擋，藥品盒掉落至出料口14，通過出料口14落在排料斜板15上，并沿著排料斜板15進行收集。
[0030]上面結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但是本技術并不限于上述實施方式，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下做出各種變化。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種藥品包裝盒集成貼簽裝置，包括有機架（1）、安裝板（2）、電機（3）、齒輪組（4）和載物臺（5），機架（1）內下部固接安裝板（2），安裝板（2）上安裝電機（3），機架（1）上部中心處轉動式連接載物臺（5），電機（3）通過齒輪組（4）和載物臺（5）進行傳動，其特征是，包括有限位板（6）、斜凸板（61）、貼標機（7）、貼標輥（8）和標簽帶（9），載物臺（5）上均勻排布滑動式連接限位板（6），機架（1）上部固接斜凸板（61），限位板（6）跟隨載物臺（5）的轉動位移時，在接觸到斜凸板（61）后沿載物臺（5）向上位移，機架（1）頂部開有一缺口，缺口處設置貼標機（7），缺口處轉動式連接貼標輥（8），斜凸板（61）處于貼標輥（8）的正下方，貼標輥（8）上繞過標簽帶（9），并由貼標機（7）進行傳動。2.按照權利要求1所述的一種藥品包裝盒集成貼簽裝置，其特征是，所述齒輪組（4）由通過鍵連接...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁云雪，劉文豐，梁喜榮，楊大鐘，梁雪珍，
申請(專利權)人：珠海辰江實業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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