一種高強度鍍鋅槽鋼制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高強度鍍鋅槽鋼，涉及槽鋼技術領域，改善利用圓弧形連接件對槽鋼的內腔的夾角處進行加固，但是缺少對槽鋼兩側邊的加固結構，從而槽鋼的受力強度會受到影響的問題，包括槽鋼、交叉架和頂板，所述槽鋼的內側壁分別對應開有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述頂板與所述滑塊焊接，所述交叉架的兩端分別焊接一個所述頂板，所述交叉架呈現X型結構。本實用新型專利技術通過在槽鋼的內側壁開有連通的滑槽和卡槽，并且在槽鋼的內部安裝有由交叉架和頂板組成的支撐架構，頂板上的滑塊可卡進卡槽中并使用螺栓將頂板與槽鋼進行固定，利用支撐架構對槽鋼的兩個側邊進行加固，從而完成對槽鋼結構強度的加強。成對槽鋼結構強度的加強。成對槽鋼結構強度的加強。

【技術實現步驟摘要】
一種高強度鍍鋅槽鋼


[0001]本技術涉及槽鋼領域，尤其是涉及一種高強度鍍鋅槽鋼。

技術介紹

[0002]槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。
[0003]中國技術（公告號：CN215569668U）公開的一種高強度槽鋼，包括槽鋼本體，槽鋼本體包括鋼腰和鋼腿，鋼腰的上端面兩側設有鋼腿，一對鋼腿的內側在靠近鋼腰處均設有安裝槽，安裝槽的內部均焊接有圓弧形連接件，一對圓弧形連接件的內部均設有若干第一加強筋與第二加強筋，且第一加強筋與第二加強筋在圓弧形連接件的內部均交叉分布，鋼腰與鋼腿連接處的外側均焊接有加強鋼。該種高強度槽鋼，結構簡單合理，設計新穎，操作簡單便捷，能有效的提高槽鋼的強度，且具有耐腐蝕性和耐磨損效果，具有較高的實用價值。
[0004]在實現本技術過程中，專利技術人發現該技術中至少存在如下問題，利用圓弧形連接件對槽鋼的內腔的夾角處進行加固，但是缺少對槽鋼兩側邊的加固結構，從而槽鋼的受力強度會受到影響，因此，現在提出一種高強度鍍鋅槽鋼。

技術實現思路

[0005]為了改善利用圓弧形連接件對槽鋼的內腔的夾角處進行加固，但是缺少對槽鋼兩側邊的加固結構，從而槽鋼的受力強度會受到影響的問題，本技術提供一種高強度鍍鋅槽鋼。
[0006]本技術提供一種高強度鍍鋅槽鋼，采用如下的技術方案：
[0007]一種高強度鍍鋅槽鋼，包括槽鋼、交叉架和頂板，所述槽鋼的內側壁分別對應開有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述頂板與所述滑塊焊接，所述交叉架的兩端分別焊接一個所述頂板，所述交叉架呈現X型結構，所述頂板與所述槽鋼的內側壁接觸。
[0008]通過采用上述技術方案，通過在槽鋼的內側壁開有連通的滑槽和卡槽，并且在槽鋼的內部安裝有由交叉架和頂板組成的支撐架構，頂板上的滑塊可卡進卡槽中并使用螺栓將頂板與槽鋼進行固定，利用支撐架構對槽鋼的兩個側邊進行加固，從而完成對槽鋼結構強度的加強。
[0009]可選的，所述槽鋼的內腔橫向焊接有橫桿。
[0010]通過采用上述技術方案，為了控制槽鋼兩側邊的距離，以提高槽鋼的受力強度。
[0011]可選的，所述槽鋼內腔的夾角處焊接有加固板。
[0012]通過采用上述技術方案，為了對槽鋼內腔的夾角處進行加固。
[0013]可選的，所述滑槽的側壁延伸有連通的卡槽，所述滑塊可滑進所述卡槽中，所述槽鋼的外側壁插接有螺栓，所述螺栓的端部延伸進所述卡槽中，所述螺栓與所述滑塊螺紋連
接。
[0014]通過采用上述技術方案，為了防止槽鋼的開口向下時不方便與的安裝固定。
[0015]可選的，所述交叉架的夾角處焊接有連接桿。
[0016]通過采用上述技術方案，連接桿的使用能夠提高交叉架的結構強度。
[0017]可選的，所述槽鋼的外側壁焊接有L型結構的角鋼。
[0018]通過采用上述技術方案，為了對槽鋼的整體強度進行加強。
[0019]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0020]本技術通過在槽鋼的內側壁開有連通的滑槽和卡槽，并且在槽鋼的內部安裝有由交叉架和頂板組成的支撐架構，頂板上的滑塊可卡進卡槽中并使用螺栓將頂板與槽鋼進行固定，利用支撐架構對槽鋼的兩個側邊進行加固，從而完成對槽鋼結構強度的加強。
附圖說明
[0021]圖1是本技術立體結構示意圖。
[0022]圖2是本技術交叉架連接結構示意圖。
[0023]圖3是本技術卡槽結構示意圖。
[0024]附圖標記說明：
[0025]1、槽鋼；2、交叉架；3、頂板；4、滑槽；5、卡槽；6、加固板；7、連接桿；8、橫桿；9、螺栓；10、角鋼；11、滑塊。
具體實施方式
[0026]以下結合附圖1
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3對本申請作進一步詳細說明。
[0027]請參照圖1
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3，一種高強度鍍鋅槽鋼，包括槽鋼1、交叉架2和頂板3，槽鋼1的內側壁分別對應開有滑槽4，滑槽4內滑動連接有滑塊11，頂板3與滑塊11焊接，交叉架2的兩端分別焊接一個頂板3，交叉架2呈現X型結構，頂板3與槽鋼1的內側壁接觸。
[0028]槽鋼1用于與外界的結構進行連接并進行使用，交叉架2和頂板3的焊接連為一體，能夠對槽鋼1的內腔進行支撐和限位，以防止槽鋼1受力后兩側邊發生變形而影響到槽鋼1的結構強度。
[0029]參照圖1
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3，槽鋼1的內腔橫向焊接有橫桿8，橫桿8的使用能夠對槽鋼1的兩側邊進行限制約束，使其保持平行。槽鋼1內腔的夾角處焊接有加固板6，加固板6的使用能夠對槽鋼1的夾角處進行加固，進而提高槽鋼1整體的架構強度。滑槽4的側壁延伸有連通的卡槽5，滑塊11可滑進卡槽5中，槽鋼1的外側壁插接有螺栓9，螺栓9的端部延伸進卡槽5中，螺栓9與滑塊11螺紋連接，滑塊11和卡槽5的使用能夠當槽鋼1的開口向下時，在進行安裝交叉架2和頂板3的整體時，將滑塊11卡在卡槽5內以方便螺栓9的擰緊。交叉架2的夾角處焊接有連接桿7，連接桿7的使用能夠交叉架2的使用強度進行加強，以提高交叉架2的受力強度。槽鋼1的外側壁焊接有L型結構的角鋼10，角鋼10的使用能夠對槽鋼1的受力結構本體進行加固，避免發生彎曲。
[0030]本技術的實施原理為：將交叉架2與頂板3進行焊接，將焊接有滑塊11的頂板3置于滑槽4的上方，并使其豎直下落，直至頂板3與槽鋼1內腔底部接觸為止，此時推動交叉架2使其滑塊11卡進卡槽5內，使用螺栓9穿過槽鋼1外壁與滑塊11進行螺紋連接，從而完成
交叉架2和頂板3與槽鋼1的連接，進而使得槽鋼1的本體強度得到加強，將槽鋼1的整體進行酸洗去銹，再將槽鋼1整體置于440~460度的鋅液中浸泡即完成槽鋼1的鍍鋅，待晾干后得到成品。
[0031]以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高強度鍍鋅槽鋼，包括槽鋼（1）、交叉架（2）和頂板（3），其特征在于：所述槽鋼（1）的內側壁分別對應開有滑槽（4），所述滑槽（4）內滑動連接有滑塊（11），所述頂板（3）與所述滑塊（11）焊接，所述交叉架（2）的兩端分別焊接一個所述頂板（3），所述交叉架（2）呈現X型結構，所述頂板（3）與所述槽鋼（1）的內側壁接觸。2.根據權利要求1所述的一種高強度鍍鋅槽鋼，其特征在于：所述槽鋼（1）的內腔橫向焊接有橫桿（8）。3.根據權利要求1所述的一種高強度鍍鋅槽鋼，其特征在于：所述槽鋼（1）內腔的夾角處...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張文力，
申請(專利權)人：唐山市豐潤區鴻翔金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：