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    一種便于堆疊的金屬托盤制造技術(shù)

    技術(shù)編號:39031462 閱讀:41 留言:0更新日期:2023-10-07 11:11
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種便于堆疊的金屬托盤,包括框架、支承組件、打包帶護(hù)角和護(hù)片。本實用新型專利技術(shù)的第一定位塊、第二定位塊和中空桿與框架的接觸保證支塊在框架上的穩(wěn)定性,在貨物放置在支塊上時通過凸紋與貨物之間的接觸提高貨物的穩(wěn)定性,同時多個工字處支撐在框架和支塊之間,保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且減少了生產(chǎn)成本;打包帶護(hù)角兩兩對應(yīng)設(shè)置于框架前后兩側(cè),以對打包帶起到限位防護(hù)的作用,以便穿過打包帶且防止打包帶跑位,底腳底部與地面接觸以將貨物支撐在地面上,在需要對本設(shè)計進(jìn)行堆疊存放時將兩個托盤之間的底腳插接卡合,以減少之間所占空間的大小,便于進(jìn)行堆疊使用。便于進(jìn)行堆疊使用。便于進(jìn)行堆疊使用。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種便于堆疊的金屬托盤


    [0001]本技術(shù)涉及托盤相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于堆疊的金屬托盤。

    技術(shù)介紹

    [0002]托盤又名棧板、夾板,是指用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的物料和制品的水平平臺裝置,作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備,托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉儲和流通等領(lǐng)域;
    [0003]目前,中國專利申請?zhí)枺篊N201921177239.0公開了一種帶有打包孔的塑料托盤,解決了目前托盤捆綁困難的技術(shù)問題,包括托盤本體,所述托盤本體的周側(cè)設(shè)有便于叉車叉運(yùn)的叉運(yùn)口,所述托盤本體的周側(cè)開設(shè)有打包孔,所述打包孔貫穿所述托盤本體;所述打包孔靠近所述托盤本體放置產(chǎn)品一面的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干鎖緊槽,所述鎖緊槽的內(nèi)壁上設(shè)有釘狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)以上技術(shù)方案,通過在托盤本體的周側(cè)開設(shè)打包孔,方便綁繩穿過,同時,設(shè)置鎖緊槽防止綁繩的左右滑移,設(shè)置釘狀結(jié)構(gòu)防止綁繩的前后滑移,從而達(dá)到方便捆綁且牢固捆綁的目的,
    [0004]但,現(xiàn)有技術(shù)的托盤通常采用多個矩形條形成一個較大的矩形框?qū)ω浳镞M(jìn)行支撐,在對托盤堆疊放置時所占的空間面積較大,影響托盤的堆疊數(shù)量,同時對貨物打包捆綁不便將打包帶穿過貨物下方,且容易造成打包帶的歪斜,影響產(chǎn)品的打包效果。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]因此,為了解決上述不足,本技術(shù)提供一種便于堆疊的金屬托盤。
    [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取以下技術(shù)方案:一種便于堆疊的金屬托盤,包括框架、支承組件、打包帶護(hù)角和護(hù)片,所述框架內(nèi)側(cè)插入固定有支承組件,所述框架前后兩側(cè)安裝有用于穿過放置打包帶的打包帶護(hù)角,所述打包帶護(hù)角與支承組件之間交錯設(shè)置,且打包帶護(hù)角兩兩對應(yīng)設(shè)置于框架前后兩側(cè),位于框架左右兩端的支承組件外側(cè)安裝有護(hù)片。
    [0007]優(yōu)選的,所述支承組件包括連接于框架頂側(cè)的支塊、開設(shè)于支塊左右兩側(cè)的插槽、開設(shè)于支塊頂部內(nèi)側(cè)的矩形槽、設(shè)置于矩形槽底側(cè)的底腳、一體成型于支塊底側(cè)面的工字處以及固定于支塊前后兩側(cè)的第一定位塊和第二定位塊,
    [0008]所述插槽卡接于框架外表面頂側(cè),所述第一定位塊和第二定位塊底側(cè)與框架相固定。
    [0009]優(yōu)選的,所述支承組件設(shè)置有不少于三組,并且支承組件之間等距安裝。
    [0010]優(yōu)選的,所述支塊頂側(cè)設(shè)置有不少于七組的凸紋,且凸紋等距設(shè)置。
    [0011]優(yōu)選的,所述支塊底側(cè)的工字處不少于四組,且工字處底側(cè)與框架相固定。
    [0012]優(yōu)選的,所述底腳設(shè)置有不少于三個,并且底腳為后期安裝。
    [0013]優(yōu)選的,所述工字處底部與底腳交錯的位置設(shè)置有兩組中空桿,且中空桿前后兩側(cè)與框架相卡合起到定位的作用。
    [0014]優(yōu)選的,所述第一定位塊設(shè)置有兩個,且兩個第一定位塊位于第二定位塊左右兩側(cè),且與其垂直設(shè)置。
    [0015]優(yōu)選的,所述支承組件根據(jù)實際長度裁剪焊接安裝。
    [0016]優(yōu)選的,所述第一定位塊和第二定位塊為后期焊接安裝。
    [0017]優(yōu)選的,本設(shè)計均采用鋁合金材質(zhì)制成。
    [0018]本技術(shù)的有益效果:
    [0019]本技術(shù)通過第一定位塊、第二定位塊和中空桿與框架的接觸保證支塊在框架上的穩(wěn)定性,在貨物放置在支塊上時通過凸紋與貨物之間的接觸提高貨物的穩(wěn)定性,同時多個工字處支撐在框架和支塊之間,保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且減少了生產(chǎn)成本;
    [0020]本技術(shù)的打包帶護(hù)角兩兩對應(yīng)設(shè)置于框架前后兩側(cè),以對打包帶起到限位防護(hù)的作用,以便穿過打包帶且防止打包帶跑位,底腳底部與地面接觸以將貨物支撐在地面上,在需要對本設(shè)計進(jìn)行堆疊存放時將兩個托盤之間的底腳插接卡合,以減少之間所占空間的大小,便于進(jìn)行堆疊使用。
    附圖說明
    [0021]圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖2是本技術(shù)支承組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖3是本技術(shù)支承組件的主視圖;
    [0024]圖4是本技術(shù)圖3中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖;
    [0025]圖5是本技術(shù)支塊底側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0026]其中:框架
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    1、支承組件
    ?
    2、打包帶護(hù)角
    ?
    3、護(hù)片
    ?
    4、支塊
    ?
    21、插槽
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    22、矩形槽
    ?
    23、底腳
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    24、工字處
    ?
    25、第一定位塊
    ?
    26、第二定位塊
    ?
    27、凸紋
    ?
    211、中空桿
    ?
    251。
    具體實施方式
    [0027]為了進(jìn)一步解釋本技術(shù)的技術(shù)方案,下面通過具體實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
    [0028]請參閱圖1,本技術(shù)提供一種便于堆疊的金屬托盤,包括框架1、支承組件2、打包帶護(hù)角3和護(hù)片4,框架1內(nèi)側(cè)插入固定有支承組件2,通過支承組件2將貨物支撐放置,框架1前后兩側(cè)安裝有用于穿過放置打包帶的打包帶護(hù)角3,打包帶護(hù)角3與支承組件2之間交錯設(shè)置,且打包帶護(hù)角3兩兩對應(yīng)設(shè)置于框架1前后兩側(cè),以對打包帶起到限位防護(hù)的作用,支承組件2根據(jù)實際長度裁剪焊接安裝,位于框架1左右兩端的支承組件2外側(cè)安裝有護(hù)片4,以提高兩側(cè)位置支承組件2的固定效果。
    [0029]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本技術(shù)提供一種便于堆疊的金屬托盤,支承組件2包括連接于框架1頂側(cè)的支塊21、開設(shè)于支塊21左右兩側(cè)的插槽22,插槽22卡接于框架1外表面頂側(cè),起到安裝定位的作用,開設(shè)于支塊21頂部內(nèi)側(cè)的矩形槽23、設(shè)置于矩形槽23底側(cè)的底腳24、一體成型于支塊21底側(cè)面的工字處25以及固定于支塊21前后兩側(cè)的第一定位塊26和第二定位塊27,工字處25結(jié)構(gòu)保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上降低了成本,第一定位塊26和第二定位塊27底側(cè)與框架1相固定,起到限位固定的作用;
    [0030]支承組件2設(shè)置有不少于三組,并且支承組件2之間等距安裝,支塊21頂側(cè)設(shè)置有不少于七組的凸紋211,且凸紋211等距設(shè)置,增加接觸面摩擦力,防止貨物移動,支塊21底
    側(cè)的工字處25不少于四組,且工字處25底側(cè)與框架1相固定,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,底腳24設(shè)置有不少于三個,并且底腳24為后期安裝,連接方式為焊接或者鉚釘?shù)冗B接方式,第一定位塊26和第二定位塊27也為后期焊接安裝,工字處25底部與底腳24交錯的位置設(shè)置有兩組中空桿251,且中空桿251前后兩側(cè)與框架1相卡合起到定位的作用,第一定位塊26設(shè)置有兩個,且兩個第一定位塊26位于第二定位塊27左右兩側(cè),且與其垂直設(shè)置,以便于進(jìn)行安裝定位;
    [0031]通過第一定位塊26、第二定位塊27和中空桿251與框架1的接觸保證支塊21在框架1上的穩(wěn)定性,將貨物放置在支塊21上,通過凸紋211與貨物之間的接觸提高貨物的穩(wěn)定性,同時多個工字處25支撐在框架1和支塊21之間,保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且減少了生產(chǎn)成本,打包帶護(hù)角3兩兩對應(yīng)設(shè)置于框架1前后兩側(cè),以對打包帶起到限位防護(hù)的作用,底腳2本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種便于堆疊的金屬托盤,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)內(nèi)側(cè)插入固定有支承組件(2),所述框架(1)前后兩側(cè)安裝有用于穿過放置打包帶的打包帶護(hù)角(3),所述打包帶護(hù)角(3)與支承組件(2)之間交錯設(shè)置,且打包帶護(hù)角(3)兩兩對應(yīng)設(shè)置于框架(1)前后兩側(cè),位于框架(1)左右兩端的支承組件(2)外側(cè)安裝有護(hù)片(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于堆疊的金屬托盤,其特征在于:所述支承組件(2)包括連接于框架(1)頂側(cè)的支塊(21)、開設(shè)于支塊(21)左右兩側(cè)的插槽(22)、開設(shè)于支塊(21)頂部內(nèi)側(cè)的矩形槽(23)、設(shè)置于矩形槽(23)底側(cè)的底腳(24)、一體成型于支塊(21)底側(cè)面的工字處(25)以及固定于支塊(21)前后兩側(cè)的第一定位塊(26)和第二定位塊(27),所述插槽(22)卡接于框架(1)外表面頂側(cè),所述第一定位塊(26)和第二定位塊(27)底側(cè)與框架(1)相固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種便于堆疊的金屬托盤,其特征...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名
    申請(專利權(quán))人:安徽融樾科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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