一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)，屬于煤樣分析領(lǐng)域，包括包括采集端、分析端和處理端；分析端用于接收采集端發(fā)送的綜合包并進行解壓以得到環(huán)境信息和煤樣信息；對環(huán)境信息進行環(huán)境分析，以得到參數(shù)對應(yīng)的異常值；若異常值不處于預(yù)設(shè)異常閾值，則生成參數(shù)對應(yīng)的參數(shù)處理信令；對煤樣數(shù)量信息進行計算以得到粒流值；若粒流值不處于對應(yīng)的預(yù)設(shè)粒流閾值，則生成對應(yīng)的顆粒處理信令。本發(fā)明專利技術(shù)通過實時監(jiān)測煤樣信息和環(huán)境信息進行分析煤樣的出倉粒度的實時變化趨勢情況和影響因素，方便管理人員可以及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)措施進行調(diào)整和優(yōu)化，從而提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和環(huán)境污染。降低成本和環(huán)境污染。降低成本和環(huán)境污染。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)


[0001]本專利技術(shù)屬于煤樣分析領(lǐng)域，具體為一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

[0002]隨著信息化技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，煤炭企業(yè)也開始加快信息化建設(shè)的步伐，對于煤樣出倉粒度的精確控制和實時監(jiān)測變得越來越重要，在煤質(zhì)加工領(lǐng)域?qū)τ诿簶悠焚|(zhì)檢測和產(chǎn)品控制質(zhì)量要求日益提高的趨勢。
[0003]在煤炭行業(yè)中，煤樣出倉粒度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，由于煤源、煤的品種、品位和批次不同，煤樣出倉粒度會受到多種因素的影響，導(dǎo)致有些煤樣在輸送過程中可能會出現(xiàn)粘煤、煤粉飛散、堵煤、設(shè)備卡死等現(xiàn)象，且由于煤樣粒度的不同，也會導(dǎo)致煤樣的產(chǎn)品質(zhì)量參差不同，目前缺少實時監(jiān)測煤樣出倉過程中的多種參數(shù)并預(yù)測煤樣的出倉粒度，及時發(fā)現(xiàn)煤樣粒度出現(xiàn)異常情況的系統(tǒng)。因此我們提出一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)來填補了這一空白，來解決上述中遇到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)提供一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出缺少實時監(jiān)測煤樣出倉過程中的多種參數(shù)并預(yù)測煤樣的出倉粒度，及時發(fā)現(xiàn)煤樣粒度出現(xiàn)異常情況的系統(tǒng)的問題。
[0005]本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：包括采集端、分析端和處理端；
[0006]所述采集端用于采集煤樣出倉檢測點的環(huán)境信息和煤樣信息并緩存，記錄環(huán)境信息和煤樣信息的緩存容量；在緩存容量達到設(shè)定容量閾值或者設(shè)定時間閾值時，則將緩存的環(huán)境信息和煤樣信息進行壓縮為綜合包并發(fā)送到分析端；
[0007]所述分析端用于接收采集端發(fā)送的綜合包并進行解壓以得到環(huán)境信息和煤樣信息；對環(huán)境信息進行環(huán)境分析，以得到參數(shù)對應(yīng)的異常值；若異常值不處于預(yù)設(shè)異常閾值，則生成參數(shù)對應(yīng)的參數(shù)處理信令；對煤樣信息進行煤樣分析，以得到煤樣數(shù)量信息，對煤樣數(shù)量信息進行計算以得到粒流值；若粒流值不處于對應(yīng)的預(yù)設(shè)粒流閾值，則生成對應(yīng)的顆粒處理信令；將參數(shù)對應(yīng)的異常值、粒流值進行壓縮得到析總包，析總包的數(shù)量增加一個；將析總包按照順序編號，記錄當前時刻設(shè)定時長內(nèi)所有析總包的數(shù)量并標記為發(fā)送包數(shù)且編號，將析總包、發(fā)送包數(shù)及對應(yīng)編號發(fā)送到處理端；
[0008]所述處理端用于接收析總包，并對析總包進行解壓以得到參數(shù)所對應(yīng)的異常值和粒流值，將所有參數(shù)的異常值和粒度粒流值進行綜合分析，以得到分析結(jié)果并進行存儲；分析結(jié)果均包括常規(guī)結(jié)果、臨界結(jié)果和異常結(jié)果；接收對應(yīng)的處理信令以執(zhí)行對應(yīng)處理操作。
[0009]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述分析端用于對環(huán)境信息進行環(huán)境分析，其具體分析過程如下：
[0010]當環(huán)境信息中任意參數(shù)不處于對應(yīng)預(yù)設(shè)正常范圍，則將對應(yīng)參數(shù)標記為異常參數(shù)
的數(shù)值并標記為CY3，記錄環(huán)境信息對應(yīng)參數(shù)的異常次數(shù)、異常時長并分別標記為CY1、CY2；對CY1、CY2、CY3進行計算得到參數(shù)對應(yīng)的異常值CY
e
；其中，e表示環(huán)境信息中所對應(yīng)的參數(shù)類型的編號，CY
e
表示為第e類型對應(yīng)參數(shù)的異常值，a1、a2、a3分別表示對應(yīng)參數(shù)異常次數(shù)、異常時長、異常參數(shù)的數(shù)值所對應(yīng)的權(quán)重修正因子；若異常值不處于異常預(yù)設(shè)閾值，則生成參數(shù)對應(yīng)的參數(shù)處理信令；環(huán)境信息包括環(huán)境溫度、濕度、壓力和振動頻率。
[0011]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述分析端用于對煤樣信息進行煤樣分析，其具體分析如下：
[0012]獲取煤樣顆粒出倉時的煤樣顆粒圖像并進行識別處理得到煤樣顆粒的煤樣值；將煤樣值與預(yù)設(shè)煤樣正常閾值進行比對，若煤樣值大于預(yù)設(shè)煤樣正常閾值，則將該煤樣顆粒標記為過大煤樣顆粒，若煤樣值小于預(yù)設(shè)煤樣正常閾值，則將該煤樣顆粒標記為過小煤樣顆粒，將煤樣值處于預(yù)設(shè)煤樣閾值，則將該煤樣顆粒標記為常規(guī)煤樣顆粒；獲取煤樣出倉的時刻標記為第一時刻，將第一時刻與當前時刻進行計算得到出倉時區(qū)，將出倉時區(qū)按設(shè)定時長劃分為出倉分時區(qū)并按順序編號，獲取出倉分時區(qū)內(nèi)大煤樣顆粒、小煤樣顆粒、常規(guī)煤樣顆粒的數(shù)量并標記為SL1、SL2、SL3；對SL1、SL2、SL3進行計算，得到粒小值SL
mix
，得到粒大值SL
max
，將SL
mix
和SL
max
標記為粒流值；其中，α、β分別表示為煤樣顆粒偏小和煤樣顆粒偏大所對應(yīng)的權(quán)重修正因子，SL1
j
、SL2
j
、SL3
j
分別表示在第j個出倉分時區(qū)煤樣出倉的大煤樣顆粒、小煤樣顆粒、常規(guī)煤樣顆粒的數(shù)量，J表示出倉分時區(qū)的個數(shù)；
[0013]若粒流值不處于對應(yīng)的預(yù)設(shè)粒流閾值，則生成對應(yīng)的顆粒處理信令，具體為：當粒小值不處于對應(yīng)的預(yù)設(shè)粒流閾值，則生成塵粒處理信令；當粒大值不處于對應(yīng)預(yù)設(shè)粒度，則生成粒大處理信令。
[0014]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述處理端內(nèi)還設(shè)有數(shù)據(jù)復(fù)檢模塊，所述數(shù)據(jù)復(fù)檢模塊用于接收發(fā)送包數(shù)對析總包進行復(fù)檢分析，具體分析過程為：
[0015]獲取處理端接收的煤樣出倉的當前時刻設(shè)定時長范圍內(nèi)所有析總包的數(shù)量標記為析總數(shù)，對析總數(shù)與發(fā)送包數(shù)進行差值計算得到丟失包數(shù)，獲取析總包的編號和發(fā)送包的編號進行篩選，以得到丟失包的編號，統(tǒng)計其數(shù)量得到丟失包數(shù)；若丟失包數(shù)小于設(shè)定的數(shù)量閾值，將相鄰丟失包的編號進行差值計算得到丟包間隔，若丟包間隔大于設(shè)定的丟包閾值，則生成數(shù)包重發(fā)指令，若丟包間隔小于設(shè)定的丟包閾值，則對丟失包進行忽略處理；若丟失包數(shù)大于設(shè)定的數(shù)量閾值，則生成數(shù)包重發(fā)指令；數(shù)包重發(fā)指令用于將丟失包的編號發(fā)送至分析端，由分析端重新反饋編號對應(yīng)的發(fā)送包至處理端。
[0016]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，將所有參數(shù)的異常值和粒度粒流值分別進行綜合分析，其具體分析為：
[0017]獲取環(huán)境信息內(nèi)所有參數(shù)對應(yīng)的異常值，并對其進行歸總計算得到環(huán)境值CYY；其中，E表示環(huán)境信息中參數(shù)的數(shù)量，CY
e
表示為第
e類型對應(yīng)參數(shù)的異常值，δ
e
表示第e類型對應(yīng)參數(shù)的異常值所對應(yīng)的權(quán)重修正因子；
[0018]獲取SL1、SL2、SL3和CYY，將SL1、SL2、SL3和CYY進行綜合運算以得到綜合影響值HZ；其中，w表示環(huán)境值對應(yīng)的權(quán)重修正因子，σ1、σ12和σ2、σ22分別表示大煤樣顆粒與小煤樣顆粒的標準差、方差，π為圓周率，t為自然對數(shù)的底數(shù)；將綜合影響值與設(shè)定的正常、異常閾值進行比對，若處于設(shè)定的正常閾值，則生成正常結(jié)果，若不處于設(shè)定的正常閾值，則生成臨界結(jié)果，若大于設(shè)定的異常閾值，則生成異常結(jié)果。
[0019]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述處理端內(nèi)還設(shè)置有報表生成模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和用戶交互模塊，報表生成模塊用于通過使用數(shù)據(jù)可視化工具對各種信息進行處理以生成對應(yīng)的報表、圖表并發(fā)送至用戶交互模塊進行圖像顯示，用戶交互模塊用于訪問數(shù)據(jù)存儲模塊內(nèi)存儲的信息并顯示。
[0020]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)，其特征在于，包括采集端、分析端和處理端；所述采集端用于采集煤樣出倉檢測點的環(huán)境信息和煤樣信息并緩存，記錄環(huán)境信息和煤樣信息的緩存容量；在緩存容量達到設(shè)定容量閾值或者設(shè)定時間閾值時，則將緩存的環(huán)境信息和煤樣信息進行壓縮為綜合包并發(fā)送到分析端；所述分析端用于接收采集端發(fā)送的綜合包并進行解壓以得到環(huán)境信息和煤樣信息；對環(huán)境信息進行環(huán)境分析，以得到參數(shù)對應(yīng)的異常值；若異常值不處于預(yù)設(shè)異常閾值，則生成參數(shù)對應(yīng)的參數(shù)處理信令；對煤樣信息進行煤樣分析，以得到煤樣數(shù)量信息，對煤樣數(shù)量信息進行計算以得到粒流值；若粒流值不處于對應(yīng)的預(yù)設(shè)粒流閾值，則生成對應(yīng)的顆粒處理信令；將參數(shù)對應(yīng)的異常值、粒流值進行壓縮得到析總包，析總包的數(shù)量增加一個；將析總包按照順序編號，記錄當前時刻設(shè)定時長內(nèi)所有析總包的數(shù)量并標記為發(fā)送包數(shù)且編號，將析總包、發(fā)送包數(shù)及對應(yīng)編號發(fā)送到處理端；所述處理端用于接收析總包，并對析總包進行解壓以得到參數(shù)所對應(yīng)的異常值和粒流值，將所有參數(shù)的異常值和粒度粒流值進行綜合分析，以得到分析結(jié)果并進行存儲；分析結(jié)果均包括常規(guī)結(jié)果、臨界結(jié)果和異常結(jié)果；接收對應(yīng)的處理信令以執(zhí)行對應(yīng)處理操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)，其特征在于，所述分析端用于對環(huán)境信息進行環(huán)境分析，其具體分析過程如下：當環(huán)境信息中任意參數(shù)不處于對應(yīng)預(yù)設(shè)正常范圍，則將對應(yīng)參數(shù)標記為異常參數(shù)的數(shù)值，記錄環(huán)境信息對應(yīng)參數(shù)的異常次數(shù)、異常時長；對對應(yīng)參數(shù)異常次數(shù)、異常時長和異常參數(shù)的數(shù)值進行計算得到參數(shù)對應(yīng)的異常值；若異常值不處于異常預(yù)設(shè)閾值，則生成參數(shù)對應(yīng)的參數(shù)處理信令；環(huán)境信息包括環(huán)境溫度、濕度、壓力和振動頻率。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的煤樣出倉粒度實時影響分析系統(tǒng)，其特征在于，所述分析端用于對煤樣信息進行煤樣分析，其具體分析如下：獲取煤樣顆粒出倉時的煤樣顆粒圖像并進行識別處理得到煤樣顆粒的煤樣值；將煤樣值與預(yù)設(shè)煤樣正常閾值進行比對，以得到煤樣數(shù)量信息；獲取煤樣出倉的時刻標記為第一時刻，將第一時刻與當前時刻進行計算得到出倉時區(qū)，將出倉時區(qū)按設(shè)定時長劃分為出倉分時區(qū)并按順序編號；對煤樣數(shù)量信息進行計算，得到粒流值；其中，煤樣數(shù)量信息包括每一出倉分時區(qū)中大煤樣顆粒、小煤樣顆粒、常規(guī)煤樣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李博，薛峰，劉則慶，徐康，王宏嶺，朱干彬，崔裕濤，姜國樂，宋效賢，候燕風(fēng)，孫樹光，牛志剛，李揚，張鼎，
申請(專利權(quán))人：淮北礦業(yè)股份有限公司渦北選煤廠，
類型：發(fā)明
國別省市：