本發明專利技術公開了一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，包括下模，所述下模上開設有下模槽，所述下模槽內固定安裝有下模塊，所述安裝板上安裝有液壓升降器，所述液壓升降器的伸縮端固定連接有上模，所述上模靠近下模的一側開設有上模槽，且上模靠近下模的一側的固定安裝有抵塊，所述下模靠近上模的一側開設有密封槽，所述密封槽內套設有墊圈，當需要進行注塑時，啟動液壓升降器控制上模與下模相對接，讓下模槽與上模槽形成環形腔室，與此同時，讓抵塊對墊圈進行擠壓，從而讓墊圈發生形變封閉抵塊與密封槽之間的縫隙，可以提高下模槽與上模槽所形成環形腔室的密封性能，通過利用澆筑液自身的熱量提高環形腔室內的壓強，達到增壓的作用。達到增壓的作用。達到增壓的作用。
【技術實現步驟摘要】
一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置
[0001]本專利技術涉及注塑裝置
，具體為一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置。
技術介紹
[0002]縮松是指鑄件最后凝固的區域沒有得到液態金屬或合金的補縮形成分散和細小的縮孔，常分散在鑄件壁厚的軸線區域、厚大部位、冒口根部和內澆口附近，縮松隱藏于鑄件的內部，外觀上不易被發現，注塑模具是一種生產塑料的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑機時塑膠加工業中使用最大的加工機械，不僅大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。
[0003]現有的密封圈注塑裝置它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，在上、下模具契合后，向模具內注入熔融塑料溶液，通過將模具進行冷卻，從而能夠得到成型的密封圈，但由于模腔對接處存在縫隙，使模腔的密封性不佳，導致注塑壓力過小，會造成注塑的產品內部產生氣泡，從而形成縮松。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，該增壓防縮松的密封圈注塑裝置包括下模，所述下模上開設有下模槽，所述下模槽內固定安裝有下模塊，所述下模塊為圓柱塊，所述下模的兩側對稱固定安裝四根支撐桿，四根所述支撐桿遠離下模的端部固定連接有安裝板，所述安裝板靠近下模的一側固定安裝有液壓升降器，所述液壓升降器的伸縮端固定連接有上模，所述上模靠近下模的一側開設有上模槽，且上模靠近下模的一側的固定安裝有抵塊，所述抵塊為環形塊，所述下模靠近上模的一側開設有密封槽，所述密封槽為環形槽，且密封槽的直徑大于下模槽的直徑，所述密封槽內套設有墊圈，所述抵塊穿插在密封槽內并對墊圈擠壓，當需要進行注塑時，啟動液壓升降器控制上模與下模相對接，使得下模塊穿插在上模槽內，讓下模槽與上模槽形成環形腔室，與此同時，通過抵塊穿插在密封槽內，并讓抵塊對墊圈進行擠壓，從而讓墊圈發生形變封閉抵塊與密封槽之間的縫隙，可以提高下模槽與上模槽所形成環形腔室的密封性能，通過利用澆筑液自身的熱量提高環形腔室內的壓強，達到增壓的作用。
[0006]作為優選技術方案，所述下模與上模上設置有冷卻組件和冷卻增強組件，所述冷卻組件與冷卻增強組件相配合。
[0007]作為優選技術方案，所述冷卻組件包括水腔、吸熱板、冷卻腔、第一透氣孔、第二透氣孔、上環槽、第一連通孔、下環槽、第二連通孔；
[0008]所述下模塊內設有水腔，所述水腔的側壁上開設有安裝孔，所述安裝孔內固定安裝有吸熱板，所述吸熱板為環形板，上模內設有冷卻腔，所述冷卻腔位于上模槽的上方，所述水腔的頂部開設有第一透氣孔，所述冷卻腔與上模槽通過第二透氣孔相接通，所述第一
透氣孔與第二透氣孔等徑且一一對應，所述上模靠近下模的一側開設有上環槽，所述上環槽的槽底與冷卻腔通過第一連通孔相接通，所述下模靠近上模的一側開設有下環槽，所述下環槽的槽底與水腔的底部通過第二連通孔相接通，所述第二連通孔位于水腔的端口上安裝有氣閥，在注塑成型過程中，通過吸熱板吸收注塑液中的熱量，能夠對水腔內的冷卻水進行加熱，從而使冷卻水中產出水蒸氣，水蒸氣通過第一透氣孔和第二透氣孔能夠進入到冷卻腔內，通過冷卻增強組件對水蒸氣進行冷卻并回收冷卻水后，形成冷卻氣流，由于上環槽與下環槽對接后形成腔室，使得第一連通孔、腔室、第二連通孔形成氣流冷卻通道，冷卻氣流通過第一連通孔進入到腔室內，從而能夠對環形腔室進行吸熱，加快環形腔室內的密封圈成型，吸熱后的氣流能夠通過氣閥重新進入到水腔的冷卻水內，對受熱的氣流進行降溫，從而能夠讓氣流可以經過氣流冷卻通道進行循環流動。
[0009]作為優選技術方案，所述上環槽的直徑等于下環槽的直徑，所述下模槽的直徑等于上模槽的直徑，所述下環槽的直徑大于下模槽的直徑，且下環槽的直徑大于密封槽的直徑，使密封槽位于下環槽和下模槽之間。
[0010]作為優選技術方案，所述冷卻增強組件包括轉槽、軸承、轉桿、扇葉、開孔、降溫板；
[0011]所述冷卻腔靠近第二透氣孔的腔壁上開設有轉槽，所述轉槽內固定安裝有軸承，所述軸承內固定安裝有轉桿，所述轉桿的上部側壁上沿周向固定安裝有扇葉，所述冷卻腔遠離第二透氣孔的腔壁上開設有開孔，所述開孔內固定安裝有降溫板，由于轉桿通過軸承的轉動作用能夠在轉槽內進行轉動，當水蒸汽通過第一透氣孔和第二透氣孔進入到冷卻腔內時，水蒸氣能夠對扇葉產生作用力，從而扇葉帶動轉桿進行旋轉，促進水蒸氣快速上升，與此通過，水蒸氣經過降溫板的吸熱后，使得水蒸氣中的熱量被吸收，讓水蒸氣液化重新形成冷卻水，經過第一透氣孔和第二透氣孔回流到水腔內，使冷卻組件可以持續作用，并且經過扇葉的旋轉能夠帶動氣流流動，使冷卻氣流可以進行二次冷卻。
[0012]作為優選技術方案，所述降溫板靠近第二透氣孔的一側設有弧形面，所述弧形面為凹面，且弧形面上開設有多個積留槽，所述積留槽的橫截面為倒置等腰梯形結構，水蒸氣附著在弧形面上被降溫板吸熱后，水蒸氣液化形成冷卻水，冷卻水在積留槽內通過張力作用可以長時間積留，有利于降溫板對冷卻水進行吸熱，便于冷卻水的降溫。
[0013]作為優選技術方案，所述上模上設置有防縮松組件，所述防縮松組件與冷卻增強組件相配合，使冷卻增強組件可以為防縮松組件提供運行驅動。
[0014]作為優選技術方案，所述防縮松組件包括固定桿、固定板、儲氣瓶、增壓氣囊、移動板、連接管、支撐彈簧、傳動桿、穿孔、擠壓板、滑孔；
[0015]所述上模遠離下模的一側固定安裝有四根固定桿，四根所述固定桿遠離上模的端部固定安裝有固定板，所述固定板靠近下模的一側固定安裝有儲氣瓶，所述儲氣瓶的底部與降溫板相連接，且儲氣瓶內存儲有受熱膨脹氣體，所述固定板靠近下模的一側通過增壓氣囊與移動板相連接，所述增壓氣囊與移動板均為環形結構，所述增壓氣囊的一端與固定板相連接，另一端與移動板遠離上模的一側相連接，所述增壓氣囊與儲氣瓶通過連接管相連接，所述移動板遠離增壓氣囊的一側固定連接有支撐彈簧的一端，所述支撐彈簧的另一端與上模遠離下模的一側相連接，所述移動板上開設有滑孔，所述固定桿貫穿滑孔，且為滑動配合，所述移動板連接有支撐彈簧的一側固定安裝有傳動桿，所述上模槽的槽底開設有穿孔，且上模槽內套設有擠壓板，所述傳動桿貫穿穿孔與擠壓板相連接，當降溫板吸熱后，
隨著降溫板將熱量傳輸到儲氣瓶上，使得儲氣瓶內的氣體受熱膨脹，進而經過連接管進入到增壓氣囊內，隨著增壓氣囊的體積增加可以帶動移動板擠壓支撐彈簧，實現移動板的下移，進而讓移動板通過傳動桿帶動擠壓板在上模槽內下移，實現對注塑液的擠壓，便于將液體中的氣流排出，有利于防止縮松的形成。
[0016]作為優選技術方案，所述滑孔內開設有滾槽，所述滾槽內滾動嵌合有球體，所述球體與固定桿的桿壁為點接觸，通過球體能夠在滾槽內滾動，有利于減弱滑孔與固定桿之間的移動摩擦力，便于移動板進行縱向上的移動。
[0017]與現有技術相比，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，其特征在于：該增壓防縮松的密封圈注塑裝置包括下模(1)，所述下模(1)上開設有下模槽(2)，所述下模槽(2)內固定安裝有下模塊(3)，所述下模塊(3)為圓柱塊，所述下模(1)的兩側對稱固定安裝四根支撐桿(4)，四根所述支撐桿(4)遠離下模(1)的端部固定連接有安裝板(5)，所述安裝板(5)靠近下模(1)的一側固定安裝有液壓升降器(6)，所述液壓升降器(6)的伸縮端固定連接有上模(7)，所述上模(7)靠近下模(1)的一側開設有上模槽(8)，且上模(7)靠近下模(1)的一側的固定安裝有抵塊(9)，所述抵塊(9)為環形塊，所述下模(1)靠近上模(7)的一側開設有密封槽(10)，所述密封槽(10)為環形槽，且密封槽(10)的直徑大于下模槽(2)的直徑，所述密封槽(10)內套設有墊圈(11)，所述抵塊(9)穿插在密封槽(10)內并對墊圈(11)擠壓。2.根據權利要求1所述的一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，其特征在于：所述下模(1)與上模(7)上設置有冷卻組件和冷卻增強組件，所述冷卻組件與冷卻增強組件相配合。3.根據權利要求2所述的一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，其特征在于：所述冷卻組件包括水腔(1301)、吸熱板(1303)、冷卻腔(1304)、第一透氣孔(1305)、第二透氣孔(1306)、上環槽(1307)、第一連通孔(1308)、下環槽(1309)、第二連通孔(1310)；所述下模塊(3)內設有水腔(1301)，所述水腔(1301)的側壁上開設有安裝孔(1302)，所述安裝孔(1302)內固定安裝有吸熱板(1303)，所述吸熱板(1303)為環形板，上模(7)內設有冷卻腔(1304)，所述冷卻腔(1304)位于上模槽(8)的上方，所述水腔(1301)的頂部開設有第一透氣孔(1305)，所述冷卻腔(1304)與上模槽(8)通過第二透氣孔(1306)相接通，所述第一透氣孔(1305)與第二透氣孔(1306)等徑且一一對應，所述上模(7)靠近下模(1)的一側開設有上環槽(1307)，所述上環槽(1307)的槽底與冷卻腔(1304)通過第一連通孔(1308)相接通，所述下模(1)靠近上模(7)的一側開設有下環槽(1309)，所述下環槽(1309)的槽底與水腔(1301)的底部通過第二連通孔(1310)相接通，所述第二連通孔(1310)位于水腔(1301)的端口上安裝有氣閥(1311)。4.根據權利要求3所述的一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，其特征在于：所述上環槽(1307)的直徑等于下環槽(1309)的直徑，所述下模槽(2)的直徑等于上模槽(8)的直徑，所述下環槽(1309)的直徑大于下模槽(2)的直徑，且下環槽(1309)的直徑大于密封槽(10)的直徑。5.根據權利要求3所述的一種增壓防縮松的密封圈注塑裝置，其特征在于：所述冷卻增強組件包括轉槽(1401)、軸承(1402)、轉桿(1403)、扇葉(1404)、開孔(1405)、降溫板(1406...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐佳雯，丁金新，
申請(專利權)人：啟東惠達減震科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。