一種背接觸組件制備方法及背接觸組件技術(shù)

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種背接觸組件制備方法及背接觸組件，方法包括：將背板、第一膠膜與互聯(lián)導(dǎo)電材料復(fù)合在一起，得到后復(fù)合平板；互聯(lián)導(dǎo)電材料的熔點(diǎn)不高于背接觸組件制備時(shí)的層壓溫度；將透明前板、第二膠膜、多個(gè)背接觸電池、匯流條及后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，形成預(yù)層壓復(fù)合件；背接觸電池的背面柵線與互聯(lián)導(dǎo)電材料對(duì)準(zhǔn)；在層壓溫度下對(duì)預(yù)層壓復(fù)合件進(jìn)行層壓，得到背接觸組件。本申請(qǐng)公開(kāi)的技術(shù)方案，互聯(lián)導(dǎo)電材料的熔點(diǎn)不高于層壓溫度且互聯(lián)導(dǎo)電材料先與背板等復(fù)合在一起，然后與背接觸電池等形成預(yù)層壓復(fù)合件并對(duì)預(yù)層壓復(fù)合件進(jìn)層壓得到背接觸組件，以實(shí)現(xiàn)在低溫及平面結(jié)構(gòu)下進(jìn)行背接觸電池與互聯(lián)導(dǎo)電材料的焊接，從而避免電池隱裂，以提高組件質(zhì)量。以提高組件質(zhì)量。以提高組件質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種背接觸組件制備方法及背接觸組件


[0001]本申請(qǐng)涉及光伏組件
，更具體地說(shuō)，涉及一種背接觸組件制備方法及背接觸組件。

技術(shù)介紹

[0002]背接觸電池因其正面無(wú)柵線，背面金屬柵線占比加倍。且隨著光伏降本增效，背接觸光伏電池的厚度在不斷地降低。
[0003]目前，在進(jìn)行背接觸組件制備時(shí)，是將互聯(lián)導(dǎo)電材料與背接觸電池進(jìn)行焊接而實(shí)現(xiàn)將多個(gè)背接觸電池連接在一起，之后，對(duì)前板、膠膜、連接在一起的背接觸電池片及背板等進(jìn)行層壓而得到背接觸組件。但是，將背接觸電池與互聯(lián)導(dǎo)電材料焊接在一起需要經(jīng)過(guò)高溫操作，而這會(huì)使得背接觸電池發(fā)生變形和翹曲，從而使得背接觸電池在層壓時(shí)發(fā)生隱裂，降低背接觸組件的質(zhì)量。
[0004]綜上所述，如何盡量避免背接觸電池發(fā)生隱裂，以提高背接觸組件的質(zhì)量，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]有鑒于此，本申請(qǐng)的目的是提供一種背接觸組件制備方法及背接觸組件，用于盡量避免背接觸電池發(fā)生隱裂，以提高背接觸組件的質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：
[0007]一種背接觸組件制備方法，包括：
[0008]將背板、第一膠膜與互聯(lián)導(dǎo)電材料復(fù)合在一起，以得到后復(fù)合平板；其中，所述第一膠膜的第一表面與所述背板相接觸，所述互聯(lián)導(dǎo)電材料復(fù)合在所述第一膠膜的第二表面，所述互聯(lián)導(dǎo)電材料的熔點(diǎn)不高于所述背接觸組件制備時(shí)的層壓溫度；
[0009]將透明前板、第二膠膜、多個(gè)背接觸電池、匯流條及所述后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，以形成預(yù)層壓復(fù)合件；其中，所述背接觸電池的背面柵線與所述互聯(lián)導(dǎo)電材料對(duì)準(zhǔn)且相接觸，所述背接觸電池的背面與所述第一膠膜的第二表面相接觸，所述第二膠膜的第一表面與所述透明前板相接觸，所述第二膠膜的第二表面與所述背接觸電池的正面相接觸；
[0010]在所述層壓溫度下對(duì)所述預(yù)層壓復(fù)合件進(jìn)行層壓，以得到所述背接觸組件。
[0011]優(yōu)選的，將透明前板、第二膠膜、多個(gè)背接觸電池、匯流條及所述后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，以形成預(yù)層壓復(fù)合件，包括：
[0012]將所述透明前板與所述第二膠膜復(fù)合在一起，以得到前復(fù)合平板；
[0013]將所述前復(fù)合平板、多個(gè)所述背接觸電池、所述匯流條及所述后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，以形成所述預(yù)層壓復(fù)合件。
[0014]優(yōu)選的，所述第二膠膜用于與所述背接觸電池相接觸的一面設(shè)置有與所述背接觸電池對(duì)應(yīng)的電池凹槽。
[0015]優(yōu)選的，所述互聯(lián)導(dǎo)電材料包括第一導(dǎo)電材料、包裹在所述第一導(dǎo)電材料外圍且
熔點(diǎn)不高于所述層壓溫度的第二導(dǎo)電材料。
[0016]優(yōu)選的，在將透明前板、第二膠膜、多個(gè)背接觸電池、匯流條及所述后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放時(shí)，還包括：
[0017]對(duì)所述透明前板的邊緣及所述后復(fù)合板的邊緣進(jìn)行固定。
[0018]優(yōu)選的，所述背板與所述第一膠膜相接觸的一面和/或所述透明前板與所述第二膠膜相接觸的一面設(shè)置有花紋狀陷光結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，所述背板背離所述第一膠膜的一面和/或所述透明前板背離所述第二膠膜的一面設(shè)置有增透膜。
[0020]優(yōu)選的，所述匯流條包括平面部件和三維部件，所述背接觸組件的邊緣區(qū)域設(shè)置有與所述平面部件對(duì)應(yīng)的第一匯流條凹槽、所述背接觸組件的中間區(qū)域設(shè)置有與所述三維部件對(duì)應(yīng)的第二匯流條凹槽。
[0021]優(yōu)選的，在利用所述層壓溫度對(duì)所述預(yù)層壓復(fù)合件進(jìn)行層壓，以得到所述背接觸組件之后，還包括：
[0022]將所述背接觸組件與接線盒連接；
[0023]和/或，為所述背接觸組件設(shè)置邊框。
[0024]優(yōu)選的，所述層壓溫度為90℃
?
180℃。
[0025]一種背接觸組件，從背光面到受光面依次包括背板、第一膠膜、互聯(lián)導(dǎo)電材料、背接觸電池層、第二膠膜及透明前板，所述互聯(lián)導(dǎo)電材料用于將多個(gè)背接觸電池進(jìn)行串聯(lián)，以形成背接觸電池串；
[0026]所述背接觸組件還包括匯流條，用于對(duì)多個(gè)所述背接觸電池串進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)；
[0027]其中，所述背接觸組件中的所述背板、所述第一膠膜及所述互聯(lián)導(dǎo)電材料預(yù)復(fù)合形成后復(fù)合平板。
[0028]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N背接觸組件制備方法及背接觸組件，其中，方法包括：將背板、第一膠膜與互聯(lián)導(dǎo)電材料復(fù)合在一起，以得到后復(fù)合平板；其中，第一膠膜的第一表面與背板相接觸，互聯(lián)導(dǎo)電材料復(fù)合在第一膠膜的第二表面，互聯(lián)導(dǎo)電材料的熔點(diǎn)不高于背接觸組件制備時(shí)的層壓溫度；將透明前板、第二膠膜、多個(gè)背接觸電池、匯流條及后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，以形成預(yù)層壓復(fù)合件；其中，背接觸電池的背面柵線與互聯(lián)導(dǎo)電材料對(duì)準(zhǔn)且相接觸，背接觸電池的背面與第一膠膜的第二表面相接觸，第二膠膜的第一表面與透明前板相接觸，第二膠膜的第二表面與背接觸電池的正面相接觸；在層壓溫度下對(duì)預(yù)層壓復(fù)合件進(jìn)行層壓，以得到背接觸組件。
[0029]本申請(qǐng)公開(kāi)的上述技術(shù)方案，互聯(lián)導(dǎo)電材料的熔點(diǎn)不高于層壓溫度，且互聯(lián)導(dǎo)電材料先與背板、第一膠膜復(fù)合在一起，其中，第一膠膜位于互聯(lián)導(dǎo)電材料與背板之間，然后再與背接觸電池、透明前板等對(duì)準(zhǔn)疊放而形成預(yù)層壓復(fù)合件，其中，背接觸電池的背面柵線與互聯(lián)導(dǎo)電材料對(duì)準(zhǔn)且相接觸，背接觸電池的背面與第一膠膜的第二表面(與互聯(lián)導(dǎo)電材料相復(fù)合的一面)相接觸，背接觸的正面與第二膠膜的第二表面相接觸，第二膠膜的第一表面與透明前板相接觸。之后，在層壓溫度下對(duì)預(yù)層壓復(fù)合件進(jìn)行層壓而得到背接觸組件。通過(guò)本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)在低溫及平面結(jié)構(gòu)下完成背接觸電池與互聯(lián)導(dǎo)電材料之間的焊接，以有效地避免背接觸電池在和互聯(lián)導(dǎo)電材料焊接時(shí)所發(fā)生的變形和翹曲，從而有效避免背接觸電池在層壓時(shí)發(fā)生隱裂，進(jìn)而提高所制備出的背接觸組件的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
[0030]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種背接觸組件制備方法的流程圖；
[0032]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種背接觸組件的爆炸圖；
[0033]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的后復(fù)合平板示意圖；
[0034]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種背接觸組件制備方法的流程圖；
[0035]圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第二膠膜上設(shè)置電池凹槽的局部示意圖；
[0036]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的又一種背接觸組件制備方法的流程圖；
[0037]圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的背板與第一膠膜相接觸的一面設(shè)置花紋狀陷光結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0038]圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的前板示意圖。
具體實(shí)施方式
[0039]本申請(qǐng)的核心是提供一種背接觸組件制備方法及背接觸組件，用于盡量避免背接觸電池發(fā)生隱裂，以提高背接觸組件的質(zhì)量。
[0040]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種背接觸組件制備方法，其特征在于，包括：將背板、第一膠膜與互聯(lián)導(dǎo)電材料復(fù)合在一起，以得到后復(fù)合平板；其中，所述第一膠膜的第一表面與所述背板相接觸，所述互聯(lián)導(dǎo)電材料復(fù)合在所述第一膠膜的第二表面，所述互聯(lián)導(dǎo)電材料的熔點(diǎn)不高于所述背接觸組件制備時(shí)的層壓溫度；將透明前板、第二膠膜、多個(gè)背接觸電池、匯流條及所述后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，以形成預(yù)層壓復(fù)合件；其中，所述背接觸電池的背面柵線與所述互聯(lián)導(dǎo)電材料對(duì)準(zhǔn)且相接觸，所述背接觸電池的背面與所述第一膠膜的第二表面相接觸，所述第二膠膜的第一表面與所述透明前板相接觸，所述第二膠膜的第二表面與所述背接觸電池的正面相接觸；在所述層壓溫度下對(duì)所述預(yù)層壓復(fù)合件進(jìn)行層壓，以得到所述背接觸組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背接觸組件制備方法，其特征在于，將透明前板、第二膠膜、多個(gè)背接觸電池、匯流條及所述后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，以形成預(yù)層壓復(fù)合件，包括：將所述透明前板與所述第二膠膜復(fù)合在一起，以得到前復(fù)合平板；將所述前復(fù)合平板、多個(gè)所述背接觸電池、所述匯流條及所述后復(fù)合平板對(duì)準(zhǔn)疊放，以形成所述預(yù)層壓復(fù)合件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背接觸組件制備方法，其特征在于，所述第二膠膜用于與所述背接觸電池相接觸的一面設(shè)置有與所述背接觸電池對(duì)應(yīng)的電池凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背接觸組件制備方法，其特征在于，所述互聯(lián)導(dǎo)電材料包括第一導(dǎo)電材料、包裹在所述第一導(dǎo)電材料外圍且熔點(diǎn)不高于所述層壓溫度的第二導(dǎo)電材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的背接觸組件制備方法，其特征在于，在將透明前板、第二膠膜、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳國(guó)星，金葉義，何晨旭，徐偉智，陽(yáng)磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：正泰新能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：