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    風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):39040332 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-10-10 11:53
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備,包括有平臺(tái)、設(shè)置在平臺(tái)上的軸支撐座、主軸、軸支撐板,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支撐座的內(nèi)側(cè),主軸的一端與軸支撐板配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主軸的另一端和軸支撐座的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處配置待測(cè)試軸承,軸支撐座、軸支撐板和主軸一端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處還配置有陪試軸承,所述軸支撐座和軸支撐板之間活動(dòng)連接設(shè)置有多個(gè)第一作動(dòng)器,所述軸支撐板和平臺(tái)之間活動(dòng)連接設(shè)置第二作動(dòng)器,所述軸支撐座設(shè)置有測(cè)溫孔以及補(bǔ)脂孔,所述平臺(tái)上還設(shè)置有帶扭矩傳感器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸的一端傳動(dòng)連接。本發(fā)明專利技術(shù)的配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備能夠更好的模擬實(shí)際工況,提高對(duì)風(fēng)電主軸軸承的主軸軸承的測(cè)試效果。軸承的測(cè)試效果。軸承的測(cè)試效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備


    [0001]本專利技術(shù)涉及一種風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備。

    技術(shù)介紹

    [0002]風(fēng)電主軸軸承是專門應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸上的一種軸承,其性能直接影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命、發(fā)電效率等性能。風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝機(jī)后維修困難,為此在正式裝機(jī)之前都需要對(duì)主軸軸承的各種性能進(jìn)行測(cè)試,以保證風(fēng)電主軸軸承發(fā)揮較好的性能。
    [0003]風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸軸承在實(shí)際使用工況中面對(duì)的受力情況較為復(fù)雜,不僅存在氣流的影響,還包括有風(fēng)葉自重的問(wèn)題,因此往往需要對(duì)主軸軸承的軸向、徑向甚至是其他多個(gè)方向上的承受能力進(jìn)行測(cè)試。此外,風(fēng)電主軸軸承在長(zhǎng)期使用之后性能逐漸下降,需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)脂,因而補(bǔ)脂的時(shí)機(jī)以及頻率也是需要進(jìn)行測(cè)試的重要項(xiàng)目。
    [0004]由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸軸承尺寸通常較大,且沉重,因而針對(duì)這類主軸軸承相關(guān)的測(cè)試設(shè)備也較為龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。并且主軸軸承的拆裝也十分的不便。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種能夠更好的模擬實(shí)際工況,對(duì)風(fēng)電主軸軸承的主軸軸承進(jìn)行測(cè)試的配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備。
    [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)公開了一種風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備,包括有平臺(tái)、設(shè)置在平臺(tái)上的軸支撐座、主軸、軸支撐板,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支撐座的內(nèi)側(cè),主軸的一端伸出至軸支撐座外側(cè)并與軸支撐板配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主軸的另一端和軸支撐座的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處配置待測(cè)試軸承,軸支撐座、軸支撐板和主軸一端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處還配置有陪試軸承,所述軸支撐座和軸支撐板之間活動(dòng)連接設(shè)置有多個(gè)帶載荷傳感器的第一作動(dòng)器,多個(gè)第一作動(dòng)器沿主軸的軸向周向均布設(shè)置,所述軸支撐座和軸支撐板的四周外側(cè)均具有凸緣,多個(gè)第一作動(dòng)器的兩端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承分別與軸支撐座和軸支撐板的凸緣相連接,第一作動(dòng)器用于為待測(cè)試軸承施加軸向的載荷,所述軸支撐板和平臺(tái)之間至少活動(dòng)連接設(shè)置有一個(gè)帶載荷傳感器的第二作動(dòng)器,第二作動(dòng)器的兩端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與軸支撐板的凸緣和平臺(tái)之間進(jìn)行連接,所述軸支撐座在對(duì)應(yīng)待測(cè)試軸承安裝位置設(shè)置有測(cè)溫孔以及補(bǔ)脂孔,測(cè)溫孔用于安裝溫度傳感器,溫度傳感器能夠在軸承運(yùn)行過(guò)程中對(duì)軸承的溫度進(jìn)行檢測(cè),補(bǔ)脂孔用于連接補(bǔ)脂管路,通過(guò)補(bǔ)脂能夠提高軸承的運(yùn)行效果,軸支撐座上設(shè)置有振動(dòng)傳感器,振動(dòng)傳感器能夠?qū)S承運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)進(jìn)行感應(yīng),所述平臺(tái)上還設(shè)置有帶扭矩傳感器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸的一端傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)。
    [0007]進(jìn)一步地,所述軸支撐座包括有分體設(shè)置的上殼、下殼以及安裝筒,下殼通過(guò)基座與平臺(tái)固定連接,上殼和下殼之間通過(guò)螺絲鎖緊固定,上殼和下殼之間拼接構(gòu)成安裝孔,安裝筒嵌裝固定在所述安裝孔中,安裝筒的內(nèi)孔與主軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸支撐座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便拆卸,安裝筒和上殼、下殼的分體結(jié)構(gòu)能夠方便軸支撐座的加工制造,安裝筒和上殼、下殼之間的空隙可配置補(bǔ)脂管路、信號(hào)傳輸線路等部件,軸支撐座的另一端設(shè)置有軸向限位
    環(huán),軸向限位環(huán)固定在上殼和下殼上并與安裝筒配合軸向限位,以避免安裝筒產(chǎn)生軸向的竄動(dòng)。
    [0008]進(jìn)一步地,所述主軸具有貫穿其軸向兩端的通孔,通孔的設(shè)置能夠減少主軸的重量,降低生產(chǎn)成本,主軸的通孔兩端均設(shè)置有防護(hù)罩,避免異物進(jìn)入主軸通孔中,主軸一端的防護(hù)罩與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合通過(guò)活動(dòng)關(guān)節(jié)構(gòu)成傳動(dòng)連接,使主軸產(chǎn)生輕微的偏移時(shí),仍然能夠保證正常的傳動(dòng)。
    [0009]進(jìn)一步地,所述上殼和軸支撐板的上端均設(shè)置有吊環(huán),用于與吊機(jī)配合吊掛,方便設(shè)備的拆裝。
    [0010]進(jìn)一步地,所述平臺(tái)的四周設(shè)置有圍護(hù)欄,圍護(hù)欄上設(shè)置有攝像頭,圍護(hù)欄的設(shè)置能夠保證測(cè)試過(guò)程中的安全性,攝像頭的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員的遠(yuǎn)程的監(jiān)控。
    [0011]進(jìn)一步地,所述軸支撐座的一側(cè)設(shè)置有梯子,梯子的設(shè)置方便工作人員對(duì)設(shè)備的檢修。
    [0012]進(jìn)一步地,所述主軸相對(duì)于水平面呈傾斜設(shè)置,傾斜設(shè)置的主軸能夠模擬實(shí)際風(fēng)機(jī)主軸的工況。
    [0013]進(jìn)一步地,所述安裝筒的另一端的內(nèi)側(cè)和主軸的另一端的外側(cè)之間設(shè)置有供待測(cè)試軸承嵌設(shè)安裝的環(huán)形槽,所述安裝筒的另一端沿軸芯軸向均布設(shè)置有多個(gè)與環(huán)形槽相連通的凹槽,凹槽的一端延伸至環(huán)形槽的后方,凹槽的設(shè)置可用于將拆卸的工具(例如撬棍等)的插入,從而便于將待測(cè)試軸承從環(huán)形槽中取出。
    [0014]進(jìn)一步地,包括有用于對(duì)所述待測(cè)試軸承進(jìn)行拆裝的軸承裝卸機(jī)構(gòu),所述軸承裝卸機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)軌筒、驅(qū)動(dòng)套筒、延伸臂,導(dǎo)軌筒與主軸另一端配合插接,所述導(dǎo)軌筒與待測(cè)試軸承配合套接滑動(dòng),驅(qū)動(dòng)套筒滑動(dòng)套接在導(dǎo)軌筒的外側(cè),驅(qū)動(dòng)套筒用于驅(qū)動(dòng)待測(cè)試軸承沿導(dǎo)軌筒滑動(dòng),當(dāng)導(dǎo)軌筒與主軸插接時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)套筒能夠推動(dòng)待測(cè)試軸承插入到環(huán)形槽中,從而實(shí)現(xiàn)待測(cè)試軸承的安裝,多個(gè)延伸臂沿導(dǎo)軌筒的軸芯軸向均布設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套筒的外側(cè)并且能夠沿軸向運(yùn)動(dòng),每個(gè)延伸臂均對(duì)應(yīng)與一個(gè)所述的凹槽配合對(duì)接,延伸臂的端部具有可活動(dòng)的限位塊,所述限位塊用于與待測(cè)試軸承配合限位,當(dāng)需要對(duì)待測(cè)試軸承進(jìn)行拆卸時(shí),通過(guò)多個(gè)延伸臂的端部通過(guò)凹槽插入到待測(cè)試軸承的后方,通過(guò)限位塊對(duì)待測(cè)試軸承的限位配合能夠?qū)⒋郎y(cè)試軸承從環(huán)形槽中向外取出。
    [0015]進(jìn)一步地,所述限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在延伸臂的端部,所述延伸臂內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與限位塊傳動(dòng)配合的傳動(dòng)軸,基于傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)延伸臂端部的限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
    [0016]本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,通過(guò)帶載荷傳感器的第一作動(dòng)器、第二作動(dòng)器等部件的配合能夠模擬風(fēng)電主軸軸承實(shí)際運(yùn)行時(shí)的工況,模擬軸承實(shí)際運(yùn)行時(shí)受到的例如風(fēng)機(jī)葉片自重、氣流產(chǎn)生的軸向以及徑向載荷等,此外通過(guò)測(cè)溫孔、補(bǔ)脂孔、振動(dòng)傳感器的配合能夠及時(shí)的對(duì)軸承的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,并且還能夠在測(cè)試過(guò)程中根據(jù)軸承的運(yùn)行情況及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)脂,補(bǔ)脂周期也是軸承運(yùn)行性能的判斷指標(biāo)之一。
    附圖說(shuō)明
    [0017]圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖;圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例的剖視圖;
    圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖;圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例待測(cè)試軸承安裝狀態(tài)的局部的剖視圖;圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例待測(cè)試軸承拆卸狀態(tài)的局部的剖視圖;圖7為本專利技術(shù)實(shí)施例軸承裝卸機(jī)構(gòu)在安裝狀態(tài)的示意圖;圖8為本專利技術(shù)實(shí)施例軸承裝卸機(jī)構(gòu)在拆卸狀態(tài)的示意圖。
    具體實(shí)施方式
    [0018]本專利技術(shù)風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)施例如圖1
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    8所示:包括有平臺(tái)1、設(shè)置在平臺(tái)1上的軸支撐座2、主軸3、軸支撐板4,主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支撐座2的內(nèi)側(cè),主軸3的一端伸出至軸支撐座2外側(cè)并與軸支撐板4配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主軸3的另一端和軸支撐座2的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處配置待測(cè)試軸承51,軸支撐座2、軸支撐板4和主軸3一端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處還配置有陪試軸承52,陪試軸承52選擇經(jīng)測(cè)試后質(zhì)量合格的軸承,所述軸支撐座2和軸支撐板4之間活動(dòng)連接設(shè)置有多個(gè)帶載荷傳感器的第一作動(dòng)器61,載荷傳感器用于感應(yīng)施加的載荷值,多個(gè)第一作動(dòng)器61沿主軸3的軸向周向均布設(shè)置,所述軸支撐座2和軸支撐板4的四周外側(cè)均具有凸緣(20,40),多個(gè)第一作動(dòng)器61的兩端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承分別與軸支撐座2和軸支撐板4的凸緣相連接,第一作動(dòng)器61用于為本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:包括有平臺(tái)、設(shè)置在平臺(tái)上的軸支撐座、主軸、軸支撐板,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支撐座的內(nèi)側(cè),主軸的一端伸出至軸支撐座外側(cè)并與軸支撐板配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主軸的另一端和軸支撐座的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處配置待測(cè)試軸承,軸支撐座、軸支撐板和主軸一端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處還配置有陪試軸承,所述軸支撐座和軸支撐板之間活動(dòng)連接設(shè)置有多個(gè)帶載荷傳感器的第一作動(dòng)器,多個(gè)第一作動(dòng)器沿主軸的軸向周向均布設(shè)置,所述軸支撐板和平臺(tái)之間至少活動(dòng)連接設(shè)置有一個(gè)帶載荷傳感器的第二作動(dòng)器,所述軸支撐座在對(duì)應(yīng)待測(cè)試軸承安裝位置設(shè)置有測(cè)溫孔以及補(bǔ)脂孔,軸支撐座上設(shè)置有振動(dòng)傳感器,所述平臺(tái)上還設(shè)置有帶扭矩傳感器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸的一端傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述軸支撐座包括有分體設(shè)置的上殼、下殼以及安裝筒,下殼與平臺(tái)固定連接,上殼和下殼之間通過(guò)螺絲鎖緊固定,上殼和下殼之間拼接構(gòu)成安裝孔,安裝筒嵌裝固定在所述安裝孔中,安裝筒的內(nèi)孔與主軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸支撐座的另一端設(shè)置有軸向限位環(huán),軸向限位環(huán)固定在上殼和下殼上并與安裝筒配合軸向限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述主軸具有貫穿其軸向兩端的通孔,主軸的通孔兩端均設(shè)置有防護(hù)罩,主軸一端的防護(hù)罩與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合通過(guò)活動(dòng)關(guān)節(jié)構(gòu)成傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電主軸軸承配對(duì)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張亞飛,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海人本集團(tuán)有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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