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    一種新型智能降噪消聲器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:39046928 閱讀:42 留言:0更新日期:2023-10-10 11:59
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于噪聲控制技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型智能降噪消聲器,包括連接管,噪聲檢測儀,噪聲檢測儀固定安裝在連接管的上部;初步消聲機構(gòu),錐形殼固定安裝在連接管的背面,錐形殼中部固定安裝有多組扇形消聲片。本發(fā)明專利技術(shù)通過電機和清理機構(gòu)的設(shè)置,電機通電,帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而使U形繩收緊在旋轉(zhuǎn)軸上,U形繩收緊會帶動兩端的連接塊沿著滑動槽移動,連接塊上的毛刷旋轉(zhuǎn)對矩形消聲片進行清理,當連接塊移動至最前端時,電機斷電,流經(jīng)矩形殼的氣流會帶動毛刷向最后端移動,過程中會旋轉(zhuǎn)再次清理矩形消聲片,使得矩形消聲片孔洞上的雜質(zhì)被清理,并隨氣流排出,從而保證了矩形消聲片消聲效果。聲效果。聲效果。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型智能降噪消聲器


    [0001]本專利技術(shù)屬于噪聲控制
    ,具體為一種新型智能降噪消聲器。

    技術(shù)介紹

    [0002]室內(nèi)通風管道在通風的過程中會有氣動噪聲以及機械噪聲。傳統(tǒng)的隔聲結(jié)構(gòu)通常需要設(shè)置障礙物來反射或吸收聲能,從而實現(xiàn)隔聲目的。而管道消聲需要在滿足通風的前提下進行消聲,目前管道噪聲傳播控制主要有布置彈性接頭、安裝消聲彎頭、安裝流孔板和安裝管道消聲器等這幾種方法。現(xiàn)有的室內(nèi)噪聲控制裝置吸收低頻噪聲的能力較弱,或者吸收低頻噪聲的能力強但占用空間大,難以適應管道安裝空間,更無法根據(jù)噪聲的大小調(diào)節(jié)出合適的降噪方案;其次,在一些特定的消聲管道中,由于通風管進行室內(nèi)換氣工作時,氣流中不可避免會伴隨雜質(zhì),而這些雜質(zhì)部分會在經(jīng)過消聲器時,由于其本身具備粘性、或者在靜電的作用下,容易吸附在消聲器的內(nèi)壁上,在長時間使用之后,雜質(zhì)不僅容易堆積而堵塞消聲板的孔洞,出現(xiàn)消聲板消聲效果減弱,而且由于雜質(zhì)沾附在消聲器的內(nèi)壁上,而通風管內(nèi)部氣體流動時與消聲器內(nèi)壁之間的摩擦力增大,易于造成氣流紊亂,反而加重噪聲。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本專利技術(shù)的目的在于提供一種新型智能降噪消聲器,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種新型智能降噪消聲器,包括
    [0005]連接管;
    [0006]噪聲檢測儀,所述噪聲檢測儀固定安裝在連接管的上部;
    [0007]初步消聲機構(gòu),所述錐形殼固定安裝在連接管的背面,所述錐形殼中部固定安裝有多組扇形消聲片;
    [0008]可調(diào)消聲機構(gòu),所述矩形殼固定連接在錐形殼的背面,所述矩形殼的兩側(cè)均固定安裝有矩形消聲片,所述矩形殼的上部和下部均開設(shè)有多組安裝移動槽,所述矩形殼的上部安裝移動槽和下部安裝移動槽之間共同安裝有亥姆霍茲消聲部件;
    [0009]電機,所述電機安裝在錐形殼上方;
    [0010]清理機構(gòu),所述清理機構(gòu)設(shè)置在可調(diào)消聲機構(gòu)的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在電機的下方并于錐形殼活動套接,所述旋轉(zhuǎn)軸的上下兩端的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,兩個所述安裝腔的中部均設(shè)置有U形繩,兩個所述U形繩的外側(cè)均開設(shè)有移動收集槽,兩個所述移動收集槽的兩端均活動套接有旋轉(zhuǎn)輪,兩個所述U形繩的兩端均固定連接有連接塊,兩個所述連接塊的內(nèi)側(cè)共同固定連接有連接軸,所述連接軸上活動連接有毛刷,所述連接塊滑動套接在矩形殼開設(shè)的滑動槽中。
    [0011]優(yōu)選的,所述亥姆霍茲消聲部件由外腔殼、內(nèi)腔殼、矩形開口、隔聲板、消聲孔、L形隔板、調(diào)節(jié)板、彈簧、保護管、線圈組成,所述外腔殼上下兩端均與矩形殼固定連接,所述外腔殼靠近矩形殼中心內(nèi)側(cè)固定連接有內(nèi)腔殼,所述外腔殼和內(nèi)腔殼上均開設(shè)有矩形開口,
    所述外腔殼和內(nèi)腔殼的內(nèi)壁上均固定連接有隔聲板,所述隔聲板上均可設(shè)有消聲孔,所述外腔殼和內(nèi)腔殼內(nèi)壁上均等距固定有L形隔板,所述外腔殼的上端和下端均固定連接有調(diào)節(jié)板,所述內(nèi)腔殼的上端和下端均固定連接有調(diào)節(jié)板,所述外腔殼上的調(diào)節(jié)板與內(nèi)腔殼上的調(diào)節(jié)板之間固定連接有多個彈簧,所述外腔殼上的調(diào)節(jié)板與矩形殼固定連接,所述內(nèi)腔殼上的調(diào)節(jié)板活動套接在安裝移動槽中,所述調(diào)節(jié)板遠離彈簧的一側(cè)均固定連接有多組保護管,所述保護管的內(nèi)部均安裝有線圈。
    [0012]優(yōu)選的,所述每組兩個相鄰所述扇形消聲片之間的距離相等,后一組所述扇形消聲片安裝在前一組扇形消聲片空隙的后方。
    [0013]優(yōu)選的,所述所述調(diào)節(jié)板的高度與安裝移動槽的深度相等,所述外腔殼與內(nèi)腔殼的活動套接處密封性良好。
    [0014]優(yōu)選的,所述所述噪聲檢測儀通過導線與多個線圈串聯(lián),所述彈簧兩側(cè)的線圈通電方向相反,所述矩形消聲片中部為吸聲材料,外殼為帶有孔的金屬材料制成。
    [0015]本專利技術(shù)的有益效果如下:
    [0016]1、本專利技術(shù)通過可調(diào)消聲機構(gòu)和噪聲檢測儀的設(shè)置,噪聲檢測儀檢測噪聲的有變化,當噪聲增大時,噪聲檢測儀檢測控制保護管中的線圈通入的電流減小,使得彈簧推動內(nèi)腔殼向矩形殼的中心移動,從而使內(nèi)腔殼和外腔殼的吸聲空間增大,改變共振頻率,從而使噪聲的能量更容易對外腔殼和內(nèi)腔殼之間的空氣發(fā)生共振,吸收高噪聲的能力變強;當噪聲變小時,噪聲檢測儀檢測控制保護管中的線圈通入的電流增大,使得彈簧推動內(nèi)腔殼向外腔殼移動,從而使內(nèi)腔殼和外腔殼的吸聲空間減小,改變共振頻率,從而使噪聲的能量更容易對外腔殼和內(nèi)腔殼之間的空氣發(fā)生共振,吸收低噪聲的能力變強,從而在對不同大小的噪聲調(diào)節(jié)出合適的消聲模式。
    [0017]2、本專利技術(shù)通過電機和清理機構(gòu)的設(shè)置,電機通電,帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而使U形繩收緊在旋轉(zhuǎn)軸上,U形繩收緊會帶動兩端的連接塊沿著滑動槽移動,連接塊上的毛刷旋轉(zhuǎn)對矩形消聲片進行清理,當連接塊移動至最前端時,電機斷電,流經(jīng)矩形殼的氣流會帶動毛刷向最后端移動,過程中會旋轉(zhuǎn)再次清理矩形消聲片,使得矩形消聲片孔洞上的雜質(zhì)被清理,并隨氣流排出,從而保證了矩形消聲片消聲效果。
    附圖說明
    [0018]圖1為本專利技術(shù)外觀示意圖;
    [0019]圖2為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)正視圖;
    [0020]圖3為本專利技術(shù)電機半剖示意圖;
    [0021]圖4為本專利技術(shù)圖3中A出放大示意圖
    [0022]圖5為本專利技術(shù)移動收集槽半剖示意圖;
    [0023]圖6為本專利技術(shù)圖5中B出放大示意圖;
    [0024]圖7為本專利技術(shù)矩形殼半剖圖;
    [0025]圖8為本專利技術(shù)圖7中C處放大示意圖;
    [0026]圖9為本專利技術(shù)圖7中D處放大示意圖;
    [0027]圖10為本專利技術(shù)錐形殼半剖圖;
    [0028]圖11為本專利技術(shù)圖10中E出放大示意圖。
    [0029]圖中:1、連接管;2、噪聲檢測儀;3、初步消聲機構(gòu);31、錐形殼;32、扇形消聲片;4、可調(diào)消聲機構(gòu);41、矩形殼;42、矩形消聲片;43、安裝移動槽;44、亥姆霍茲消聲部件;441、外腔殼;442、內(nèi)腔殼;443、矩形開口;444、隔聲板;445、消聲孔;446、L形隔板;447、調(diào)節(jié)板;448、彈簧;449、保護管;4410、線圈;5、電機;6、清理機構(gòu);61、旋轉(zhuǎn)軸;62、安裝腔;63、U形繩;64、移動收集槽;65、旋轉(zhuǎn)輪;66、連接塊;67、連接軸;68、毛刷;69、滑動槽。
    具體實施方式
    [0030]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
    [0031]如圖1至圖11所示,本專利技術(shù)實施例提供了一種新型智能降噪消聲器,包括
    [0032]連接管1;
    [0033]噪聲檢測儀2,噪聲檢測儀2固定安裝在連接管1的上部;
    [0034]初步消聲機構(gòu)3,錐形殼31固定安裝在連接管1的背面,錐形殼31中部固定安裝有多組扇形消聲片32;
    [0035]可調(diào)消聲機構(gòu)4,矩形殼41固定連接在錐形殼31的背面本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型智能降噪消聲器,其特征在于:包括連接管(1);噪聲檢測儀(2),所述噪聲檢測儀(2)固定安裝在連接管(1)的上部;初步消聲機構(gòu)(3),所述錐形殼(31)固定安裝在連接管(1)的背面,所述錐形殼(31)中部固定安裝有多組扇形消聲片(32);可調(diào)消聲機構(gòu)(4),所述矩形殼(41)固定連接在錐形殼(31)的背面,所述矩形殼(41)的兩側(cè)均固定安裝有矩形消聲片(42),所述矩形殼(41)的上部和下部均開設(shè)有多組安裝移動槽(43),所述矩形殼(41)的上部安裝移動槽(43)和下部安裝移動槽(43)之間共同安裝有亥姆霍茲消聲部件(44);電機(5),所述電機安裝在錐形殼(31)上方;清理機構(gòu)(6),所述清理機構(gòu)設(shè)置在可調(diào)消聲機構(gòu)(4)的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸(61)固定安裝在電機(5)的下方并于錐形殼(31)活動套接,所述旋轉(zhuǎn)軸(61)的上下兩端的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔(62),兩個所述安裝腔(62)的中部均設(shè)置有U形繩(63),兩個所述U形繩(63)的外側(cè)均開設(shè)有移動收集槽(64),兩個所述移動收集槽(64)的兩端均活動套接有旋轉(zhuǎn)輪(65),兩個所述U形繩(63)的兩端均固定連接有連接塊(66),兩個所述連接塊(66)的內(nèi)側(cè)共同固定連接有連接軸(67),所述連接軸(67)上活動連接有毛刷(68),所述連接塊(66)滑動套接在矩形殼(41)開設(shè)的滑動槽(69)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型智能降噪消聲器,其特征在于:所述亥姆霍茲消聲部件(44)由外腔殼(441)、內(nèi)腔殼(442)、矩形開口(443)、隔聲板(444)、消聲孔(445)、L形隔板(446)、調(diào)節(jié)板(447)、彈簧(448)、保護管(449)、線圈(4410)組成,所述外腔殼(441)上下兩端均與矩形殼...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何金龍陶曉光高建國楊承合孫麗萍
    申請(專利權(quán))人:上海申華聲學裝備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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