本發(fā)明專利技術(shù)公開了多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)及灌裝機(jī)配套系統(tǒng)，多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)通過設(shè)置有干燥氣體傳輸單元用于將干燥氣體進(jìn)行過濾除菌，液體及蒸汽傳輸單元用于將液體進(jìn)行降溫，或?qū)⒄羝M(jìn)行過濾，清洗劑傳輸單元用于將清洗劑進(jìn)行過濾除菌，輸出接口單元分別與干燥氣體傳輸單元、液體及蒸汽傳輸單元、清洗劑傳輸單元連接，接收并向外輸出干燥氣體、液體、蒸汽及清洗劑，控制單元分別與干燥氣體傳輸單元、液體及蒸汽傳輸單元、清洗劑傳輸單元、輸出接口單元電性連接，用于控制各個單元的工作狀態(tài)；解決了相關(guān)技術(shù)中，向帶CIP/SIP功能的灌裝機(jī)系統(tǒng)輸送清潔介質(zhì)容易導(dǎo)致內(nèi)部受到外部環(huán)境的污染，進(jìn)而導(dǎo)致裝置清潔度不滿足生產(chǎn)要求的技術(shù)問題。的技術(shù)問題。的技術(shù)問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)及灌裝機(jī)配套系統(tǒng)
[0001]本專利技術(shù)涉及介質(zhì)傳輸
，尤其是涉及一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)及灌裝機(jī)配套系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]在藥品、食品等生產(chǎn)制作領(lǐng)域中，需要嚴(yán)格保證生產(chǎn)制作裝置的清潔度，因此，要求生產(chǎn)制作的裝置需要便于清潔維護(hù)，并且要求對裝置進(jìn)行清潔時，其內(nèi)部與外部環(huán)境需要保持高度的無菌隔離，防止裝置的內(nèi)部受到外部環(huán)境的污染。例如，用于藥品生產(chǎn)的灌裝機(jī)，其在實現(xiàn)CIP(在線清洗)和SIP(在線滅菌)功能時，需要多種介質(zhì)的輸入，而相關(guān)技術(shù)中，沒有統(tǒng)一的配套系統(tǒng)為灌裝機(jī)輸送這些介質(zhì)，甚至有時候需要人員手動參與介質(zhì)的傳輸，容易導(dǎo)致灌裝機(jī)內(nèi)部受到外部環(huán)境的污染，進(jìn)而導(dǎo)致其不滿足藥品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]因此，如何克服相關(guān)技術(shù)中向裝置輸送介質(zhì)進(jìn)行清潔時容易導(dǎo)致裝置受到外部環(huán)境的污染，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)實施例提出一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)及灌裝機(jī)配套系統(tǒng)，用以解決相關(guān)技術(shù)中在向裝置的內(nèi)部輸送清潔介質(zhì)時，容易導(dǎo)致裝置內(nèi)部受到外部環(huán)境的污染，進(jìn)而導(dǎo)致裝置清潔度不滿足生產(chǎn)要求的技術(shù)問題。
[0005]第一方面，本專利技術(shù)的一個實施例提供了一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，其包括：
[0006]干燥氣體傳輸單元，用于將待傳輸?shù)母稍餁怏w進(jìn)行過濾除菌；
[0007]液體及蒸汽傳輸單元，用于將待傳輸?shù)囊后w進(jìn)行降溫處理后過濾輸出，或者用于將待傳輸?shù)恼羝M(jìn)行過濾處理后輸出；
[0008]清洗劑傳輸單元，用于將待傳輸?shù)那逑磩┻M(jìn)行過濾除菌后輸出；
[0009]輸出接口單元，分別與所述干燥氣體傳輸單元、所述液體及蒸汽傳輸單元、所述清洗劑傳輸單元連接，用于接收向并外輸出所述干燥氣體、所述液體、所述蒸汽或所述清洗劑；
[0010]控制單元，分別與所述干燥氣體傳輸單元、液體及蒸汽傳輸單元、清洗劑傳輸單元和所述輸出單元接口電性連接，用于控制各個單元的工作狀態(tài)。
[0011]本專利技術(shù)實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)至少具有如下有益效果：
[0012]本專利技術(shù)實施例中一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，設(shè)置有干燥氣體傳輸單元、液體及蒸汽傳輸單元、清洗劑傳輸單元、輸出接口單元和控制單元；其中，干燥氣體傳輸單元用于將待傳輸?shù)母稍餁怏w進(jìn)行過濾除菌傳輸，液體及蒸汽傳輸單元用于將待傳輸?shù)囊后w進(jìn)行降溫處理后過濾輸出，或者用于將待傳輸?shù)恼羝M(jìn)行過濾處理后輸出，清洗劑傳輸單元用于將待傳輸?shù)那逑磩┻M(jìn)行過濾除菌后輸出，輸出接口單元分別與干燥氣體傳輸單元、液體及蒸汽傳輸單元、清洗劑傳輸單元連接，用于接收并向外輸出干燥氣體、液體、蒸汽及清洗劑，控制單元分別與干燥氣體傳輸單元、液體及蒸汽傳輸單元、清洗劑傳輸單元、輸出接口
單元電性連接，用于控制各個單元的工作狀態(tài)；解決了相關(guān)技術(shù)中，在向裝置的內(nèi)部輸送清潔介質(zhì)時，容易導(dǎo)致裝置內(nèi)部受到外部環(huán)境的污染，進(jìn)而導(dǎo)致裝置清潔度不滿足生產(chǎn)要求的技術(shù)問題，提供了一種安全無菌的、自動化的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)。
[0013]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述干燥氣體傳輸單元包括若干個第一控制閥門、第一過濾器和第二過濾器；
[0014]若干個所述第一控制閥門、所述第一過濾器和所述第二過濾器分別與所述控制單元電性連接，且均受到所述控制單元的控制，以用于將所述干燥氣體進(jìn)行過濾除菌。
[0015]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述液體及蒸汽傳輸單元包括若干個第二控制閥門、冷卻裝置、第三過濾器和第四過濾器；
[0016]若干個所述第二控制閥門、所述冷卻裝置、所述第三過濾器和所述第四過濾器分別與所述控制單元電性連接，且均受到所述控制單元的控制，以用于將所述液體進(jìn)行冷卻或?qū)⑺稣羝M(jìn)行過濾。
[0017]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述冷卻裝置包括雙管板熱換器、反吹壓縮空氣管路、冷凍水供管路和冷凍水回管路；
[0018]所述反吹壓縮空氣管路、所述冷凍水供管路、所述冷凍水回管路分別與所述雙管板熱換器連接；
[0019]所述反吹壓縮空氣管路、所述冷凍水供管路、所述冷凍水回管路、所述雙管板熱換器分別與所述控制單元電性連接，均受到所述控制單元的控制，以用于將所述雙管板換熱器中的冷凍水排空，以便于對所述雙管板換熱器的管路進(jìn)行滅菌升溫。
[0020]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述清洗劑傳輸單元包括若干個第三控制閥門和第五過濾器；
[0021]若干個所述第三控制閥門、所述第五過濾器分別與所述控制單元電性連接，且均受到所述控制單元的控制，以用于將所述清洗劑進(jìn)行過濾后傳輸。
[0022]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述輸出接口單元包括氣動調(diào)節(jié)隔膜閥；
[0023]所述氣動調(diào)節(jié)隔膜閥與所述控制單元電性連接，受所述控制單元的控制，用于向外輸出所述干燥氣體、所述液體、所述蒸汽或所述清洗劑。
[0024]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述干燥氣體傳輸單元還包括儲水罐和儲水罐過濾器；
[0025]所述儲水罐的多個輸入口分別與所述第一過濾器的輸入端、所述第一過濾器的輸出端、所述液體及蒸汽傳輸單元的輸出端連接；
[0026]所述儲水罐過濾器設(shè)置于所述儲水罐的氣口上。
[0027]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)還包括排水單元；
[0028]所述排水單元的多個輸入口分別與所述干燥氣體傳輸單元的排出口、所述液體及蒸汽傳輸單元的排出口連接；
[0029]所述排水單元與所述控制單元電性連接，所述排水單元的工作狀態(tài)受到所述控制單元的控制。
[0030]根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，所述干燥氣體包括壓縮空
氣、氮氣中的一種或多種；
[0031]所述液體為注射用水；
[0032]所述清洗劑為堿液。
[0033]第二方面，本專利技術(shù)實施例提出了一種具有CIP/SIP功能的灌裝機(jī)配套系統(tǒng)，其包括：灌裝機(jī)及如上所述的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，其中：
[0034]所述灌裝機(jī)的進(jìn)料口與所述多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)的輸出接口單元連接。
附圖說明
[0035]圖1是本專利技術(shù)實施例一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)的一具體實施例模塊示意圖；
[0036]圖2是本專利技術(shù)實施例一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)中干燥氣體傳輸單元的一具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是本專利技術(shù)實施例一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)中液體及蒸汽傳輸單元的一具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4是本專利技術(shù)實施例一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)中清洗劑傳輸單元的一具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖5是本專利技術(shù)實施例一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)中輸出接口單元的一具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6是本專利技術(shù)實施例一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)中具有儲水罐和本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：干燥氣體傳輸單元，用于將待傳輸?shù)母稍餁怏w進(jìn)行過濾除菌；液體及蒸汽傳輸單元，用于將待傳輸?shù)囊后w進(jìn)行降溫處理后過濾輸出，或者用于將待傳輸?shù)恼羝M(jìn)行過濾處理后輸出；清洗劑傳輸單元，用于將待傳輸?shù)那逑磩┻M(jìn)行過濾除菌后輸出；輸出接口單元，分別與所述干燥氣體傳輸單元、所述液體及蒸汽傳輸單元、所述清洗劑傳輸單元連接，用于接收并向外輸出所述干燥氣體、所述液體、所述蒸汽或所述清洗劑；控制單元，分別與所述干燥氣體傳輸單元、液體及蒸汽傳輸單元、清洗劑傳輸單元和所述輸出單元接口電性連接，用于控制各個單元的工作狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥氣體傳輸單元包括若干個第一控制閥門、第一過濾器和第二過濾器；若干個所述第一控制閥門、所述第一過濾器和所述第二過濾器分別與所述控制單元電性連接，且均受到所述控制單元的控制，以用于將所述干燥氣體進(jìn)行過濾除菌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液體及蒸汽傳輸單元包括若干個第二控制閥門、冷卻裝置、第三過濾器和第四過濾器；若干個所述第二控制閥門、所述冷卻裝置、所述第三過濾器和所述第四過濾器分別與所述控制單元電性連接，且均受到所述控制單元的控制，以用于將所述液體進(jìn)行冷卻或?qū)⑺稣羝M(jìn)行過濾。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多介質(zhì)無菌傳輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置包括雙管板熱換器、反吹壓縮空氣管路、冷凍水供管路和冷凍水回管路；所述反吹壓縮空氣管路、所述冷凍水供管路、所述冷凍水回管路分別與所述雙管板熱換器連接；所述反吹壓縮空氣管路、所述冷凍水供管路、所述冷凍水回管路、所述雙管板熱換器分別與所述控制單元電性連接，均受到所述控制單元的控...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹國偉，蔡樂，鐘貞，孫遠(yuǎn)銳，廖亮亮，袁偉淮，
申請(專利權(quán))人：麗珠集團(tuán)麗珠制藥廠，
類型：發(fā)明
國別省市：
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