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    有機廢氣治理方法及裝置制造方法及圖紙

    技術編號:39056621 閱讀:20 留言:0更新日期:2023-10-12 19:49
    本申請公開了有機廢氣治理方法及裝置,涉及有機廢氣治理技術領域。本申請包括以下步驟:S1:設定溫度閾值,將低于溫度閾值的低溫廢氣通入低溫管,將高于溫度閾值的高溫廢氣通過高溫管;S2:將低溫廢氣引入吸收液進行凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;S3:將高溫廢氣引入換熱機構,通過換熱機構將高溫廢氣的熱量轉移至S2步驟的加熱工序中,之后將高溫廢氣引入噴淋機構。本申請以現有技術中的吸收法作為基礎進行改進,適用于低溫度和高溫度的廢氣,提升適用范圍,降低局限性,將高溫廢氣中的熱量進行回收利用,降低加熱工序所需的能耗。耗。耗。

    【技術實現步驟摘要】
    有機廢氣治理方法及裝置


    [0001]本申請涉及有機廢氣治理
    ,具體涉及有機廢氣治理方法及裝置。

    技術介紹

    [0002]有機廢氣治理是指用多種技術措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染,有機廢氣污染源分布廣泛,為防止污染,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外,排氣凈化是切實可行的治理途徑,有機廢氣的治理方法除了常用的吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法之外,還有生物試劑噴淋法,選用凈化方法時,應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。
    [0003]吸收法一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進行凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收,適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,工藝簡單、適應性強、占地面積小、二次污染少、投資及運行成本低,作為一種重要的末端處理技術,被廣泛應用于石油化工、表面涂裝、包裝印刷、醫藥電子等行業。
    [0004]但吸收法也存在一定的缺點,即只能適用于低溫度的廢氣,吸收液飽和后廢氣需要經過加熱,而加熱又會增加額外的能耗,從而造成適用范圍較為局限,耗能較大,因此提出有機廢氣治理方法及裝置。

    技術實現思路

    [0005]本申請的目的在于:為解決吸收法也存在一定的缺點,即只能適用于低溫度的廢氣,吸收液飽和后廢氣需要經過加熱,而加熱又會增加額外的能耗,從而造成適用范圍較為局限,耗能較大的技術問題,本申請提供了有機廢氣治理方法及裝置。
    [0006]本申請為了實現上述目的具體采用以下技術方案:
    [0007]有機廢氣治理方法,包括以下步驟:
    [0008]S1:設定溫度閾值,將低于溫度閾值的低溫廢氣通入低溫管,將高于溫度閾值的高溫廢氣通過高溫管;
    [0009]S2:將低溫廢氣引入吸收液進行凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;
    [0010]S3:將高溫廢氣引入換熱機構,通過換熱機構將高溫廢氣的熱量轉移至S2步驟的加熱工序中,之后將高溫廢氣引入噴淋機構,通過噴淋機構對高溫廢氣進行噴淋降溫,使高溫廢氣的溫度低于S1步驟中的溫度閾值,之后將廢氣引入S1步驟中的低溫管內。
    [0011]進一步地,所述S2步驟中,根據低溫廢氣的物理化學性質,選擇水、有機溶劑、表面活性劑、微乳液以及離子液體中的其中一種或多種作為吸收液。
    [0012]有機廢氣治理裝置,包括三通管、凈化機構、熱風干燥器、換熱機構以及噴淋機構,所述三通管的三個支管分別為進氣管、低溫管以及高溫管,所述進氣管上設置有溫度傳感器,所述低溫管與高溫管上均設置有電磁閥,所述低溫管與熱風干燥器之間通過凈化機構連接,所述高溫管與噴淋機構之間通過換熱機構連接,所述換熱機構與熱風干燥器連接,所
    述噴淋機構與低溫管連接。
    [0013]進一步地,所述凈化機構包括凈化箱與循環泵,所述低溫管的自由端與凈化箱連接,所述凈化箱與熱風干燥器之間通過管路連接,所述凈化箱內自下而上依次設置有第一填料層、第二填料層以及除霧器,所述第二填料層的相背側均設置有噴淋管,所述循環泵的輸入端與凈化箱連接、輸出端與兩個噴淋管連接。
    [0014]進一步地,所述噴淋管的自由端貫穿凈化箱且設置有流量計。
    [0015]進一步地,所述換熱機構包括換熱箱與進風管,所述換熱箱內構造有第一空腔與第二空腔,所述高溫管的自由端與第一空腔連接,所述進風管的一端與第二空腔連接,所述第一空腔與第二空腔內均填充有換熱填料,所述第一空腔與第二空腔之間通過換熱棒連通,所述第二空腔與熱風干燥器之間通過管路連接,所述第一空腔與噴淋機構之間通過連接管連接。
    [0016]進一步地,所述換熱填料為陶瓷球,所述換熱棒的材質為紅銅。
    [0017]進一步地,所述噴淋機構包括噴淋箱與水泵,所述噴淋箱與低溫管之間通過管路連接,所述第一空腔與噴淋箱之間通過連接管連接,所述噴淋箱內設置有降溫管,所述水泵的輸入端與輸出端分別與噴淋箱以及降溫管連接。
    [0018]進一步地,所述降溫管轉動設置在噴淋箱內且自由端延伸至外界,所述降溫管的自由端與水泵的輸出端轉動連接,所述第一空腔與連接管之間設置有驅動機構,通過驅動機構將廢氣的風力轉換成驅動力并驅使降溫管轉動。
    [0019]進一步地,所述驅動機構包括加速管、固定筒、轉桿以及槳葉輪,所述加速管由多個依次連通的直管與彎管組成,所述加速管的兩端分別與第一空腔以及固定筒連接,所述固定筒與噴淋箱之間通過連接管連接,所述轉桿轉動設置在固定筒內且自由端延伸至噴淋箱上,所述槳葉輪位于固定筒內且套設在轉桿上,所述轉桿與降溫管之間通過皮帶輪組件傳動連接。
    [0020]本申請的有益效果如下:本申請以現有技術中的吸收法作為基礎進行改進,適用于低溫度和高溫度的廢氣,提升適用范圍,降低局限性,將高溫廢氣中的熱量進行回收利用,降低加熱工序所需的能耗,對高溫廢氣進行噴淋降溫,使高溫廢氣的溫度滿足吸收法所適用的溫度,因此更具有實用性。
    附圖說明
    [0021]圖1是本申請有機廢氣治理方法的流程圖;
    [0022]圖2是本申請有機廢氣治理裝置的結構立體圖;
    [0023]圖3是本申請圖2的左視圖;
    [0024]圖4是本申請圖圖3中A
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    A方向的剖視圖;
    [0025]圖5是本申請圖4中B處的放大圖。
    [0026]圖6是本申請圖4中C處的放大圖。
    [0027]圖7是本申請圖4中D處的放大圖。
    [0028]附圖標記:1、三通管;101、進氣管;102、低溫管;103、高溫管;2、凈化機構;201、凈化箱;202、循環泵;203、第一填料層;204、第二填料層;205、除霧器;206、噴淋管;207、流量計;3、熱風干燥器;4、換熱機構;401、換熱箱;402、進風管;403、第一空腔;404、第二空腔;
    405、換熱填料;406、換熱棒;407、連接管;5、噴淋機構;501、噴淋箱;502、水泵;503、降溫管;6、溫度傳感器;7、電磁閥;8、驅動機構;801、加速管;802、固定筒;803、轉桿;804、槳葉輪;805、皮帶輪組件。
    具體實施方式
    [0029]為使本申請實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
    [0030]如圖1所示,本申請一個實施例提出的有機廢氣治理方法,包括以下步驟:
    [0031]S1:設定溫度閾值,將低于溫度閾值的低溫廢氣通入低溫管,將高于溫度閾值的高溫廢氣通過高溫管;
    [0032]S2:將低溫廢氣引入吸收液進行凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;
    [0033]S3:將高溫廢氣引入換熱機構,通過換熱機構將高溫廢氣的熱量轉移至S2步驟的加熱工序中,之后將高溫廢氣引入噴淋機構,通過噴淋機構對高溫廢氣進行噴淋降溫,使高溫廢氣的溫度低于S1步驟中的溫度閾值,之后將廢氣引入S1步驟中的低本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.有機廢氣治理方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:設定溫度閾值,將低于溫度閾值的低溫廢氣通入低溫管,將高于溫度閾值的高溫廢氣通過高溫管;S2:將低溫廢氣引入吸收液進行凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;S3:將高溫廢氣引入換熱機構,通過換熱機構將高溫廢氣的熱量轉移至S2步驟的加熱工序中,之后將高溫廢氣引入噴淋機構,通過噴淋機構對高溫廢氣進行噴淋降溫,使高溫廢氣的溫度低于S1步驟中的溫度閾值,之后將廢氣引入S1步驟中的低溫管內。2.根據權利要求1所述的有機廢氣治理方法,其特征在于,所述S2步驟中,根據低溫廢氣的物理化學性質,選擇水、有機溶劑、表面活性劑、微乳液以及離子液體中的其中一種或多種作為吸收液。3.有機廢氣治理裝置,其特征在于,包括三通管(1)、凈化機構(2)、熱風干燥器(3)、換熱機構(4)以及噴淋機構(5),所述三通管(1)的三個支管分別為進氣管(101)、低溫管(102)以及高溫管(103),所述進氣管(101)上設置有溫度傳感器(6),所述低溫管(102)與高溫管(103)上均設置有電磁閥(7),所述低溫管(102)與熱風干燥器(3)之間通過凈化機構(2)連接,所述高溫管(103)與噴淋機構(5)之間通過換熱機構(4)連接,所述換熱機構(4)與熱風干燥器(3)連接,所述噴淋機構(5)與低溫管(102)連接。4.根據權利要求3所述的有機廢氣治理裝置,其特征在于,所述凈化機構(2)包括凈化箱(201)與循環泵(202),所述低溫管(102)的自由端與凈化箱(201)連接,所述凈化箱(201)與熱風干燥器(3)之間通過管路連接,所述凈化箱(201)內自下而上依次設置有第一填料層(203)、第二填料層(204)以及除霧器(205),所述第二填料層(204)的相背側均設置有噴淋管(206),所述循環泵(202)的輸入端與凈化箱(201)連接、輸出端與兩個噴淋管(206)連接。5.根據權利要求4所述的有機廢氣治理裝置,其特征在于,所述噴淋管(206)的自由端貫穿凈化箱(201)且設置有流量計(207)。6.根據權利要求3所述的有機廢氣治理裝置,其特征在于,所述換熱機構(4)包括換熱箱(401)與進風管(40...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鈕國強
    申請(專利權)人:蘇州綠仕環保科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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