本發(fā)明專利技術涉及一種轉(zhuǎn)移膠水，是一種實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，包括以下質(zhì)量百分比的組分：可剝離的水性樹脂５６．９％～６４．８％；水性成膜樹脂３４．８％～４２．９％；消泡劑，０．１％～０．２％；潤濕流平劑，０．１％～０．２％。使用本發(fā)明專利技術在紙張上實現(xiàn)鐳射效果，不再需要真空鍍鋁設備和工藝，對紙張的要求低，在任何普通紙張上都能實現(xiàn)強烈的鐳射及印刷效果，最大限度的節(jié)省了生產(chǎn)成本，不僅可以達到電化鋁燙金的視覺效果，而且還能解決傳統(tǒng)的先燙后印，印刷定位和冷轉(zhuǎn)移鐳射薄膜不能跳步的難題，在低克重的紙張上實現(xiàn)鐳射效果，最大限度的節(jié)能降耗，材料更加環(huán)保，操作簡單易行。特別適用于煙用內(nèi)襯紙、水松紙、內(nèi)卡紙、啤酒標、藥品包裝盒、食品包裝盒等。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種轉(zhuǎn)移膠水，特別是涉及一種實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水。是一種環(huán) 保填充物質(zhì)，能使紙張達到高平、高光、高亮的鐳射視覺效果。
技術介紹
目前國內(nèi)在紙張上實現(xiàn)鐳射效果的方式通常有兩種(1)、在PET薄膜上涂轉(zhuǎn)移層通過模壓、真空鍍鋁后再轉(zhuǎn)移到紙張上實現(xiàn)鐳射效^ ο該項技術實現(xiàn)效果消耗成本高，工藝路線長，工藝實現(xiàn)的設備要求高，需要購買價 格昂貴的真空鍍鋁設備，且PET薄膜不可再次重復復制鐳射效果。(2)冷轉(zhuǎn)移 采用OPP鐳射薄膜通過UV膠水轉(zhuǎn)移到紙張上實現(xiàn)鐳射效果。該項技術實現(xiàn)鐳射需要的UV膠成本高，且需要UV固化裝置，雖然OPP鐳射薄膜可 重復復制鐳射效果，但UV膠表面不能實現(xiàn)再次印刷和后道加工(如不能燙金)，最關鍵的是 無法解決鐳射薄膜只能按一定步驟順序進行不能進行跳步的難題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是解決在紙張上實現(xiàn)鐳射效果成本高、不能進行后道 加工處理的問題。為了解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是提供一種實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn) 移膠水，包括以下質(zhì)量百分比的組分可剝離的水性樹脂，50% 65% ；水性成膜樹脂，34 % 49 % ；消泡劑，0. 0.2% ；流平劑，0. 0. 2%。上述方案中，所述可剝離的水性樹脂為苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁 酯的共聚物。所述水性成膜樹脂為水性丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚物。所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物。所述流平劑為聚醚氧烷共聚物。作為本專利技術的進一步改進，還包括具有片狀結(jié)構的反射材料，其質(zhì)量為轉(zhuǎn)移膠水 質(zhì)量的5 30%。所述具有片狀結(jié)構的反射材料由珠光粉、銅金粉、鋁銀粉或光變顏料制成。使用本專利技術在紙張上實現(xiàn)鐳射效果，不再需要真空鍍鋁設備和工藝，對紙張的要 求低，在任何普通紙張上都能實現(xiàn)強烈的鐳射及印刷效果，最大限度的節(jié)省了生產(chǎn)成本，不 僅可以達到電化鋁燙金的視覺效果，還能解決傳統(tǒng)的先燙后印，印刷定位和冷轉(zhuǎn)移鐳射薄 膜不能跳步的難題，在低克重的紙張實現(xiàn)鐳射效果，最大限度的節(jié)能降耗，材料更加環(huán)保，3操作簡單易行，特別適用于煙用內(nèi)襯紙、水松紙、內(nèi)卡紙、啤酒標、藥品包裝盒、食品包裝盒寸。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本專利技術作出詳細的說明。實施例一本專利技術包括以下質(zhì)量百分比的組分可剝離的苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯共聚水性樹脂，56. 9% ；水性丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚成膜樹脂，42. 9% ；聚硅氧烷-聚醚共聚物消泡劑，0. 1 % ；聚醚氧烷潤濕流平劑，0. 1 %。實施例二 可剝離的苯乙烯與甲基丙烯酸丁酯共聚水性樹脂，64. 8% ；水性丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚成膜樹脂，34. 8% ；聚硅氧烷-聚醚共聚物消泡劑，0. 2% ； 聚醚氧烷潤濕流平劑，0. 2 %。實施例三可剝離的苯乙烯與甲基丙烯酸丁酯共聚水性樹脂，58. 3% ；水性丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚成膜樹脂，41. 4% ；聚硅氧烷-聚醚共聚物消泡劑，0. 15% ；聚醚氧烷潤濕流平劑，0. 15%。在上述三個實施例中，為了增強鐳射效果，均可以增加具有片狀結(jié)構的反射材料， 其質(zhì)量為轉(zhuǎn)移膠水質(zhì)量的5 30%。所述具有片狀結(jié)構的反射材料由珠光粉、銅金粉、鋁銀 粉或光變顏料制成。使用時，在紙張上平涂本專利技術實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水后，膠水中的顆粒物質(zhì)能 完全填滿、填實紙張的縫隙，使之達到高平、高亮、高光的鐳射效果，省略了原有技術中的真 空鍍鋁工藝，不需要購買價格昂貴真空鍍鋁機，而且對紙張的要求低，在任何普通紙張上都 能實現(xiàn)強烈的鐳射及印刷效果，最大限度的節(jié)能降耗，材料更加環(huán)保，操作簡單易行。。不僅 可以達到電化鋁燙金的視覺效果，還解決了傳統(tǒng)印刷先燙后印，印刷定位和冷轉(zhuǎn)移鐳射薄 膜不能跳步的難題，在低克重的紙張實現(xiàn)鐳射效果，特別適用于煙用內(nèi)襯紙、水松紙、內(nèi)卡 紙、啤酒標、藥品包裝盒、食品包裝盒等。綜上所述，本專利技術具有如下優(yōu)點其一、對于其上的OPP鐳射薄膜，易剝離；其二、對于其下的紙張有很好的結(jié)合力；其三、可添加具有片狀結(jié)構的材料，增強鐳射效果；其四、有很好的柔韌性，硬度適中，可防止經(jīng)多次印刷后引起的脫落和拉毛現(xiàn)象；其五、烘干固化后有好的尺寸穩(wěn)定性能，可保證強烈的鐳射效果；其六、膠水成膜后印刷適應性能好。本專利技術不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本專利技術的啟示下作出的結(jié)4構變化，凡是與本專利技術具有相同或相近的技術方案，均落入本專利技術的保護范圍之內(nèi)。權利要求實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于包括以下質(zhì)量百分比的組分可剝離的水性樹脂，56.9％～64.8％；水性成膜樹脂，34.8％～42.9％；消泡劑，0.1％～0.2％；流平劑，0.1％～0.2％。2.如權利要求1所述的實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于所述可剝離的水性樹脂 為苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯的共聚物。3.如權利要求1所述的實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于所述水性成膜樹脂為水 性丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚物。4.如權利要求1所述的實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于所述消泡劑為聚硅氧 烷-聚醚共聚物。5.如權利要求1所述的實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于所述流平劑為聚醚氧烷 共聚物。6.如權利要求1至4項任一項權利要求所述的實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于 還包括具有片狀結(jié)構的反射材料，其質(zhì)量為轉(zhuǎn)移膠水質(zhì)量的5 30%。7.如權利要求5所述的實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于所述具有片狀結(jié)構的反 射材料由珠光粉、銅金粉、鋁銀粉或光變顏料制成。全文摘要本專利技術涉及一種轉(zhuǎn)移膠水，是一種實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，包括以下質(zhì)量百分比的組分可剝離的水性樹脂56.9％～64.8％；水性成膜樹脂34.8％～42.9％；消泡劑，0.1％～0.2％；潤濕流平劑，0.1％～0.2％。使用本專利技術在紙張上實現(xiàn)鐳射效果，不再需要真空鍍鋁設備和工藝，對紙張的要求低，在任何普通紙張上都能實現(xiàn)強烈的鐳射及印刷效果，最大限度的節(jié)省了生產(chǎn)成本，不僅可以達到電化鋁燙金的視覺效果，而且還能解決傳統(tǒng)的先燙后印，印刷定位和冷轉(zhuǎn)移鐳射薄膜不能跳步的難題，在低克重的紙張上實現(xiàn)鐳射效果，最大限度的節(jié)能降耗，材料更加環(huán)保，操作簡單易行。特別適用于煙用內(nèi)襯紙、水松紙、內(nèi)卡紙、啤酒標、藥品包裝盒、食品包裝盒等。文檔編號C09J9/00GK101906277SQ200910143568公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權日2009年6月4日專利技術者唐黎 申請人:張明本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
實現(xiàn)鐳射效果的轉(zhuǎn)移膠水，其特征在于包括以下質(zhì)量百分比的組分： 可剝離的水性樹脂，５６．９％～６４．８％； 水性成膜樹脂，３４．８％～４２．９％； 消泡劑，０．１％～０．２％； 流平劑，０．１％～０．２％。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：唐黎，
申請(專利權)人：張明，
類型：發(fā)明
國別省市：43[中國|湖南]
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