本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，涉及風(fēng)電葉片回收技術(shù)領(lǐng)域，集成模塊回收系統(tǒng)包括：底座，開(kāi)設(shè)有通槽；第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，均滑動(dòng)設(shè)置在通槽內(nèi)，第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)能夠沿通槽的延伸方向水平相向移動(dòng)或水平相背移動(dòng)；切割裝置，設(shè)置在第一滑臺(tái)上，能夠沿豎直方向上下伸縮移動(dòng)，用于將廢舊風(fēng)電葉片切割成葉片碎塊；粉碎裝置，設(shè)置在底座上且位于切割裝置的上方，粉碎裝置能夠沿豎直方向上下伸縮移動(dòng)，用于將葉片碎塊粉碎成葉片顆粒；篩分裝置，固定在第二滑臺(tái)上，用于篩分粉碎裝置粉碎后形成的葉片顆粒。該集成模塊回收系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因廢舊風(fēng)電葉片的回收設(shè)備設(shè)置分散導(dǎo)致的廢舊風(fēng)電葉片回收成本高且回收效率低的問(wèn)題。回收效率低的問(wèn)題。回收效率低的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及風(fēng)電葉片回收
，具體地，涉及一種廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]風(fēng)電葉片中含有纖維增強(qiáng)材料(如玻璃纖維或碳纖維)、塑料聚合物(聚酯或環(huán)氧乙烯樹(shù)脂)、夾心材料(PVC、PET或巴沙木)、聚氨酯涂層以及玻璃鋼等材料，部分材料使風(fēng)機(jī)葉片具有極高的回收價(jià)值。目前針對(duì)廢舊風(fēng)電葉片的回收多通過(guò)多種專(zhuān)業(yè)設(shè)備協(xié)同配合對(duì)廢舊風(fēng)電葉片進(jìn)行回收，現(xiàn)有技術(shù)中，廢舊風(fēng)電葉片回收要執(zhí)行切割、粉碎、篩分等步驟，而執(zhí)行上述步驟需要將廢舊風(fēng)電葉片運(yùn)輸至對(duì)應(yīng)的執(zhí)行設(shè)備上執(zhí)行相應(yīng)的回收步驟，目前，執(zhí)行各個(gè)廢舊風(fēng)電葉片回收步驟的設(shè)備較為分散，需要在完成每一步驟之后將產(chǎn)生的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至執(zhí)行下一步驟的設(shè)備上，運(yùn)輸過(guò)程需要消耗大量的人力物力，增加了廢舊風(fēng)電葉片的回收成本，降低了廢舊風(fēng)電葉片的回收效率。
[0003]因此，亟需一種裝置或系統(tǒng)能夠解決上述至少一種問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的目的是提供一種廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中因廢舊風(fēng)電葉片的回收設(shè)備設(shè)置分散導(dǎo)致的廢舊風(fēng)電葉片回收成本高且回收效率低的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供一種廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，所述廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)包括：
[0006]底座，開(kāi)設(shè)有通槽；
[0007]第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，均滑動(dòng)設(shè)置在所述通槽內(nèi)，所述第一滑臺(tái)和所述第二滑臺(tái)能夠沿所述通槽的延伸方向水平相向移動(dòng)或水平相背移動(dòng)；
[0008]切割裝置，設(shè)置在所述第一滑臺(tái)上，能夠沿豎直方向上下伸縮移動(dòng)，所述切割裝置用于將廢舊風(fēng)電葉片切割成葉片碎塊；
[0009]粉碎裝置，設(shè)置在所述底座上且位于所述切割裝置的上方，所述粉碎裝置能夠沿豎直方向上下伸縮移動(dòng)，所述粉碎裝置用于將所述葉片碎塊粉碎成葉片顆粒；
[0010]篩分裝置，固定在所述第二滑臺(tái)上，用于篩分所述粉碎裝置粉碎后形成的葉片顆粒。
[0011]具體地，所述廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)還包括：第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器；
[0012]所述第一驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑臺(tái)沿所述通槽的延伸方向水平移動(dòng)；
[0013]所述第二驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑臺(tái)沿所述通槽的延伸方向水平移動(dòng)。
[0014]具體地，所述切割裝置包括：切割機(jī)、切割托板、第三驅(qū)動(dòng)器和多個(gè)切割伸縮柱；
[0015]所述切割機(jī)設(shè)置在所述切割托板上，用于將廢舊風(fēng)電葉片切割成葉片碎塊；
[0016]多個(gè)切割伸縮柱豎直設(shè)置在所述第一滑臺(tái)上，每一切割伸縮柱能夠在豎直方向上下伸縮移動(dòng)；
[0017]所述切割托板通過(guò)多個(gè)切割伸縮柱支撐設(shè)置在所述第一滑臺(tái)上；
[0018]所述第三驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述第一滑臺(tái)上，用于驅(qū)動(dòng)所述切割托板在豎直方向上下移動(dòng)。
[0019]具體地，所述廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)還包括：標(biāo)記裝置，設(shè)置在所述切割托板上，用于在廢舊風(fēng)電葉片上標(biāo)記切割線。
[0020]具體地，所述標(biāo)記裝置包括：標(biāo)記加熱絲和一對(duì)夾持板；
[0021]一對(duì)夾持板滑動(dòng)設(shè)置在所述切割托板上，用于夾持廢舊風(fēng)電葉片；
[0022]標(biāo)記加熱絲設(shè)置在任一夾持板上，用于加熱與廢舊風(fēng)電葉片的接觸部位以標(biāo)記切割線。
[0023]具體地，所述切割托板上開(kāi)設(shè)有限位滑槽，一對(duì)夾持板滑動(dòng)設(shè)置在所述限位滑槽內(nèi)。
[0024]具體地，所述標(biāo)記裝置還包括：多個(gè)彈性件；
[0025]每一夾持板與所述限位滑槽的槽壁之間設(shè)置有多個(gè)彈性件，通過(guò)彈性件推擠夾持板以?shī)A持廢舊風(fēng)電葉片。
[0026]具體地，所述粉碎裝置包括：粉碎托板、粉碎機(jī)、傳送帶、第四驅(qū)動(dòng)器和多個(gè)粉碎伸縮柱；
[0027]所述粉碎機(jī)設(shè)置在所述粉碎托板上，用于將所述葉片碎塊粉碎成葉片顆粒；
[0028]所述傳送帶設(shè)置在所述粉碎托板上，與所述粉碎機(jī)的出料口連通，所述傳送帶用于將所述葉片顆粒傳送給所述篩分裝置；
[0029]多個(gè)粉碎伸縮柱豎直設(shè)置在所述底座上，每一粉碎伸縮柱能夠在豎直方向上下伸縮移動(dòng)；
[0030]所述粉碎托板通過(guò)多個(gè)粉碎伸縮柱支撐設(shè)置在所述底座上，且位于所述切割托板的上方；
[0031]所述第四驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述底座上，用于驅(qū)動(dòng)所述粉碎托板在豎直方向上下移動(dòng)。
[0032]具體地，所述篩分裝置包括：篩選機(jī)和防塵罩；
[0033]所述篩選機(jī)設(shè)置在所述第二滑臺(tái)上，用于篩分所述粉碎裝置粉碎后形成的葉片顆粒；
[0034]所述防塵罩具有與所述篩選機(jī)進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)的顆粒入口和與所述篩選機(jī)出料口位置對(duì)應(yīng)的顆粒出口，所述防塵罩設(shè)置在所述第二滑臺(tái)上，用于封罩所述篩選機(jī)。
[0035]具體地，所述廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)還包括：多個(gè)設(shè)置在所述底座近地端的行走輪。
[0036]本專(zhuān)利技術(shù)提供的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，切割裝置設(shè)置在第一滑臺(tái)上，粉碎裝置設(shè)置在底座上，篩分裝置設(shè)置在第二滑臺(tái)上，第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)均能夠在底座上開(kāi)設(shè)的通槽內(nèi)水平相向移動(dòng)或水平相背移動(dòng)，第一滑臺(tái)在通槽內(nèi)水平移動(dòng)的過(guò)程中能夠帶動(dòng)切割裝置同步水平移動(dòng)，第二滑臺(tái)在通槽內(nèi)水平移動(dòng)的過(guò)程中能夠帶動(dòng)篩分裝置同步水平移動(dòng)，回收廢舊風(fēng)電葉片的過(guò)程中，通過(guò)第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)帶動(dòng)切割裝置和篩分裝
置水平相背移動(dòng)，使得切割裝置和篩分裝置之間的距離增大，之后設(shè)置在底座上的粉碎裝置在豎直方向下移至切割裝置與篩分裝置之間，且使粉碎裝置與切割裝置處于同一水平面，這樣，在切割裝置完成廢舊風(fēng)電葉片的切割后，形成的葉片碎塊能夠直接且快速的進(jìn)入到粉碎裝置進(jìn)行粉碎，粉碎完成后形成的葉片顆粒再進(jìn)入篩分裝置進(jìn)行篩分，該廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)將廢舊風(fēng)電葉片回收過(guò)程中所要使用的裝置集成設(shè)置在一起，通過(guò)第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)的水平移動(dòng)以及切割裝置和粉碎裝置在豎直方向的上下移動(dòng)，可靈活的調(diào)整廢舊風(fēng)電葉片的回收工作，使整個(gè)廢舊風(fēng)電葉片的回收過(guò)程無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn)每一回收步驟后形成的物料，極大的降低了人力和物力的消耗以及廢舊風(fēng)電葉片的回收成本，提高了廢舊風(fēng)電葉片的回收效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因廢舊風(fēng)電葉片的回收設(shè)備設(shè)置分散導(dǎo)致的廢舊風(fēng)電葉片回收成本高且回收效率低的問(wèn)題。
[0037]本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
[0038]附圖是用來(lái)提供對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例，但并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的限制。在附圖中：
[0039]圖1是本專(zhuān)利技術(shù)提供的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖2是本專(zhuān)利技術(shù)提供的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)中第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3本專(zhuān)利技術(shù)提供的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)未安裝切割機(jī)、粉碎機(jī)和篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖4是本專(zhuān)利技術(shù)提供的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，其特征在于，所述廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)包括：底座(1)，開(kāi)設(shè)有通槽；第一滑臺(tái)(2)和第二滑臺(tái)(3)，均滑動(dòng)設(shè)置在所述通槽內(nèi)，所述第一滑臺(tái)(2)和所述第二滑臺(tái)(3)能夠沿所述通槽的延伸方向水平相向移動(dòng)或水平相背移動(dòng)；切割裝置(4)，設(shè)置在所述第一滑臺(tái)(2)上，能夠沿豎直方向上下伸縮移動(dòng)，所述切割裝置(4)用于將廢舊風(fēng)電葉片切割成葉片碎塊；粉碎裝置(5)，設(shè)置在所述底座(1)上且位于所述切割裝置(4)的上方，所述粉碎裝置(5)能夠沿豎直方向上下伸縮移動(dòng)，所述粉碎裝置(5)用于將所述葉片碎塊粉碎成葉片顆粒；篩分裝置(6)，固定在所述第二滑臺(tái)(3)上，用于篩分所述粉碎裝置(5)粉碎后形成的葉片顆粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，其特征在于，所述廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)還包括：第一驅(qū)動(dòng)器(7)和第二驅(qū)動(dòng)器(8)；所述第一驅(qū)動(dòng)器(7)用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑臺(tái)(2)沿所述通槽的延伸方向水平移動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)器(8)用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑臺(tái)(3)沿所述通槽的延伸方向水平移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，其特征在于，所述切割裝置(4)包括：切割機(jī)(41)、切割托板(42)、第三驅(qū)動(dòng)器和多個(gè)切割伸縮柱(43)；所述切割機(jī)(41)設(shè)置在所述切割托板(42)上，用于將廢舊風(fēng)電葉片切割成葉片碎塊；多個(gè)切割伸縮柱(43)豎直設(shè)置在所述第一滑臺(tái)(2)上，每一切割伸縮柱(43)能夠在豎直方向上下伸縮移動(dòng)；所述切割托板(42)通過(guò)多個(gè)切割伸縮柱(43)支撐設(shè)置在所述第一滑臺(tái)(2)上；所述第三驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述第一滑臺(tái)(2)上，用于驅(qū)動(dòng)所述切割托板(42)在豎直方向上下移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，其特征在于，所述廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)還包括：標(biāo)記裝置(9)，設(shè)置在所述切割托板(42)上，用于在廢舊風(fēng)電葉片上標(biāo)記切割線。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊風(fēng)電葉片的集成模塊回收系統(tǒng)，其特征在于，所述標(biāo)記裝置(9)包括：標(biāo)記加熱絲(91)和一對(duì)夾持板(92)；一對(duì)夾持板(92)滑動(dòng)設(shè)置在...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李沛欣，陳維杰，王富平，姜德旭，寧慧森，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：國(guó)能聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)保定有限公司，
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