一種落桶收線機制造技術

本發明專利技術提供的一種落桶收線機，包括：一放卷部，所述放卷部包括機臺與設置在機臺上的至少兩個放卷軸；一緩沖部，所述緩沖部設置在放卷部的右側，所述緩沖部包括緩沖支架、加捻組件與緩存組件；一過線部，所述過線部設置在緩沖部的右側；一出線部，所述出線部設置在過線部的右側，所述出線部包括出線支架與出線盤，所述出線盤上設置有至少兩個供單個線材穿過的出線組件；一收線部，所述收線部設置在出線部的右側所述收線部包括落線架、轉動底座與落線桶。本發明專利技術可實現對線材的同時收線過程，滿足特殊的收線需求。足特殊的收線需求。足特殊的收線需求。

【技術實現步驟摘要】
一種落桶收線機


[0001]本專利技術涉及線材加工
，尤其是涉及一種落桶收線機。

技術介紹

[0002]目前，線材，如鋼絲、電纜等，在加工完成之后，通常需要送入落線機進行收集，目前的落線機通常采用的是梅花落線機，如專利文獻1中公開的一種可對電線自動整理的汽車電線用梅花落桶收線機，包括箱體，箱體頂端一側固定安裝有送線裝置，送線裝置由安裝座、第一送線滾輪和第二送線滾輪構成，箱體送線裝置頂端靠近送線裝置一側固定有進線孔，進線孔一側設置有驅動電機，進線孔底部一側設置有第三送線滾輪，第三送線滾輪底部一側設置有切割裝置，切割裝置包括第一氣缸和刀頭，切割裝置底部一側固定安裝有安裝板，安裝板頂端一側固定安裝有轉動軸。
[0003]但是，此類落線機單次只能進行單類線材的收集，存在不足。
[0004]專利文獻1CN202121676557.9。

技術實現思路

[0005]本專利技術是為了避免現有技術存在的不足之處，提供了一種多線材收集的落桶收線機。
[0006]本專利技術解決技術問題采用如下技術方案：一種落桶收線機，包括：
[0007]一放卷部，所述放卷部包括機臺與設置在機臺上的至少兩個放卷軸，所述放卷軸用以配置成卷的線材并對其進行放線；
[0008]一緩沖部，所述緩沖部設置在放卷部的右側，所述緩沖部包括緩沖支架、加捻組件與緩存組件，所述加捻組件與緩存組件分別位于緩沖支架的相對兩側，所述加捻組件用以對線材進行加捻，所述緩存組件用以纏繞存放部分線材；
[0009]一過線部，所述過線部設置在緩沖部的右側，所述過線部包括過線支架與可轉動的設置在過線支架上的過線盤，所述過線盤供線材通過；
[0010]一出線部，所述出線部設置在過線部的右側，所述出線部包括出線支架與出線盤，所述出線盤上設置有至少兩個供單個線材穿過的出線組件；
[0011]一收線部，所述收線部設置在出線部的右側，所述收線部包括落線架、轉動底座與落線桶，所述落線桶設置在轉動底座上且可隨轉動底座進行自轉，所述落線架設置在轉動底座一側且向上延伸至落線桶的正上方，所述落線架用以引導線材進入落線桶。
[0012]在數個實施方式中，所述加捻組件包括加捻盤體，所述加捻盤體上設置有至少兩個第一開孔，所述第一開孔上覆蓋連接有安裝盤體，所述安裝盤體內設置有兩個導輥，兩個所述導輥之間具有供單個線材通過的間隙。
[0013]在數個實施方式中，所述導輥呈等腰梯形狀。
[0014]在數個實施方式中，所述緩存組件包括連接板，所述連接板與緩沖支架相連接，所述連接板上設置有至少兩個軸體，所述軸體水平設置并用以纏繞線材。
[0015]在數個實施方式中，所述過線盤的邊緣向內凹陷的設置有至少兩個過線槽，且相鄰的兩個過線槽之間不發生交錯，所述過線槽的內壁構成曲面。
[0016]在數個實施方式中，所述出線盤上設置有多個第二開孔，至少兩個所述第二開孔上覆蓋設置有出線組件，所述出線組件包括聯結盤體，所述聯結盤體上設置有第三開孔，所述第三開孔與第二開孔且相連通并供線材穿過。
[0017]在數個實施方式中，所述落線架包括落地支架、連接盤與落線環體，所述落地支架設置在地面上且一端向上延伸并彎折至與連接盤進行連接，至少兩個所述落線環體設置在連接盤的邊緣位置，所述落線環體供線材穿過。
[0018]在數個實施方式中，所述落線桶內同軸線的設置有一繞線環體，所述線材設置在繞線環體的外壁與落線桶的內壁之間，所述落線環體位于繞線環體的外側。
[0019]本專利技術的有益效果在于：
[0020]本專利技術通過搬運部、儲料部與中轉部的配合，可方便工人單次提供較多數量的殼料，由搬運部自動的將殼料取送至中轉部，再由注塑機上配置的機械手取送至注塑機內進行注塑操作，由此可大幅度減少工人的操作時間，單個工人可同時操作多臺設備，降低人力成本，提高生產效率。
附圖說明
[0021]本文所描述的附圖僅用于所選擇實施例的闡述目的，而不代表所有可能的實施方式，且不應認為是本專利技術的范圍的限制。
[0022]圖1示意性地示出了一實施例中的落桶收線機的側視結構；
[0023]圖2示意性地示出了圖1中加捻組件的放大結構；
[0024]圖3示意性地示出了圖1中過線盤的放大結構；
[0025]圖4示意性地示出了圖1中出線盤的放大結構；
[0026]圖5示意性地示出了圖1中收線部的俯視結構。
具體實施方式
[0027]下面，詳細描述本專利技術的實施例，為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0028]因此，以下提供的本專利技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術的范圍，而是僅僅表示本專利技術的選定實施例，基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0029]本文使用的術語旨在解釋實施例，并且不旨在限制和/或限定本專利技術。
[0030]如圖1所示，本專利技術提供的落桶收線機，主要是由依次設置的放卷部10、緩沖部20、過線部30、出線部40、收線部50所構成的，上述五個部分都是分離式的，可在廠房內的匹配空間內進行適用性的組裝連接，更為靈活。
[0031]具體的，放卷部10包括機臺11與設置在機臺11上的兩個放卷軸12，所述放卷軸12用以配置成卷的線材并對其進行放線，機臺11內設置有電機，帶動相應的放卷軸12進行轉動，由此可對線材進行放出。
[0032]結合圖2，其中的緩沖部20設置在放卷部10的右側，所述緩沖部20包括緩沖支架21、加捻組件22與緩存組件23，所述加捻組件22與緩存組件23分別位于緩沖支架21的相對兩側，所述加捻組件22用以對線材進行加捻，所述緩存組件23用以纏繞存放部分線材。
[0033]加捻組件22包括加捻盤體221，所述加捻盤體221上設置有至少兩個第一開孔，所述第一開孔上覆蓋連接有安裝盤體222，所述安裝盤體222內設置有兩個導輥223，兩個所述導輥223之間具有供單個線材通過的間隙，其中的導輥223是呈等腰梯形狀，且兩個導輥的朝向是相反的，由此，兩個導輥之間由兩個平行的側壁構成空隙，線材在此發生加捻，對于本身進行過加捻的線材，可以減少應力，以及，對于鋼絲等材料可以增加強度，同時便于落線。
[0034]同時，緩存組件23包括連接板231，所述連接板231與緩沖支架21相連接，所述連接板231上設置有至少兩個軸體232，所述軸體232水平設置并用以纏繞線材，通過軸體232的存在，可以在此存放一定量的線材，避免在收線過程中線材放線暫停或者過慢時被拉斷。
[0035]結合圖3，過線部30設置在緩沖部20的右側，所述過線部30包括過線支架31與可轉動的設置在過線支架31上的過線盤32，所述過線盤32供線材通過。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種落桶收線機，其特征在于，包括：一放卷部，所述放卷部包括機臺與設置在機臺上的至少兩個放卷軸，所述放卷軸用以配置成卷的線材并對其進行放線；一緩沖部，所述緩沖部設置在放卷部的右側，所述緩沖部包括緩沖支架、加捻組件與緩存組件，所述加捻組件與緩存組件分別位于緩沖支架的相對兩側，所述加捻組件用以對線材進行加捻，所述緩存組件用以纏繞存放部分線材；一過線部，所述過線部設置在緩沖部的右側，所述過線部包括過線支架與可轉動的設置在過線支架上的過線盤，所述過線盤供線材通過；一出線部，所述出線部設置在過線部的右側，所述出線部包括出線支架與出線盤，所述出線盤上設置有至少兩個供單個線材穿過的出線組件；一收線部，所述收線部設置在出線部的右側，所述收線部包括落線架、轉動底座與落線桶，所述落線桶設置在轉動底座上且可隨轉動底座進行自轉，所述落線架設置在轉動底座一側且向上延伸至落線桶的正上方，所述落線架用以引導線材進入落線桶。2.根據權利要求1所述的一種落桶收線機，其特征在于，所述加捻組件包括加捻盤體，所述加捻盤體上設置有至少兩個第一開孔，所述第一開孔上覆蓋連接有安裝盤體，所述安裝盤體內設置有兩個導輥，兩個所述導輥之間具有供單個線材通過的間隙。3....

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞秀芳，金建林，潘廣強，
申請(專利權)人：浙江康威勝高溫線纜有限公司，
類型：發明
國別省市：