一種高精度氣動球閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高精度氣動球閥，包括執行器、閥座、閥體、閥芯和閥桿，閥桿上端穿出閥體與執行器連接，下端與閥芯一體成型，閥體上部形成有位于閥桿一側的調節腔體，調節腔體內可轉動地安裝有一端穿出調節腔體的傳動軸，傳動軸上緊鍵連接有第一齒輪，閥桿上且位于調節腔體內緊鍵連接有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪可在調節腔體內齒輪配合，閥體上端面上設置有環繞閥桿的刻度盤，閥體穿出閥體的部分上固定連接有位于刻度盤上方的定位指針。這種高精度氣動球閥通過修正閥芯的偏轉，使球閥打開時閥芯始終轉動到位，實現了球閥啟閉操作的高精度，從而保證了球閥的通過性和密封性。從而保證了球閥的通過性和密封性。從而保證了球閥的通過性和密封性。

【技術實現步驟摘要】
一種高精度氣動球閥


[0001]本技術涉及球閥 ，特別是一種高精度氣動球閥。

技術介紹

[0002]球閥通過球形閥芯的轉動，使得閥芯上的介質通道與閥體內左右兩側的介質通道對齊，形成完整的內壁平順的介質通道，使得介質在流經球閥時的流體阻力很小，氣動球閥則是在球閥基礎上采用氣動執行器代替人工操作閥芯轉動，更加快速且節省人力。但是氣動球閥由于其閥桿與閥芯的鍵連接、閥桿與氣動執行器的鍵連接都存在一定的曠量，且氣動執行器執行對閥桿的轉動操作時的精度不高，因此會逐漸導致球閥在啟閉時閥芯的轉動不到位，使得在閥門打開狀態下閥芯內的介質通道與閥體內兩側的介質通道沒有對齊，閥芯內壁與閥體內壁存在一定的角度而形成夾角，介質在流經夾角時會沖刷閥芯影響其穩定性，且介質內的雜質會通過夾角進入球閥的填料之間，影響球閥的密封性。
[0003]針對上述問題，本技術進行改進。

技術實現思路

[0004]本技術提出一種高精度氣動球閥，解決了現有技術中使用過程中存在的上述問題。
[0005]本技術的技術方案是這樣實現的：
[0006]一種高精度氣動球閥，包括執行器、閥座、閥體、閥芯和閥桿，所述閥桿上端穿出閥體與執行器連接，下端與閥芯一體成型，所述閥體上部形成有位于閥桿一側的調節腔體，所述調節腔體內可轉動地安裝有一端穿出調節腔體的傳動軸，所述傳動軸上連接有可隨傳動軸轉動的第一齒輪，所述閥桿上且位于調節腔體內連接有可隨閥桿轉動的第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪可在調節腔體內齒輪配合，所述閥體上端面上設置有環繞閥桿的刻度盤，所述閥桿穿出閥體的部分上固定連接有位于刻度盤上方的定位指針。
[0007]優選的，所述傳動軸與第一齒輪緊鍵連接。
[0008]優選的，所述閥桿與第二齒輪緊鍵連接。
[0009]優選的，所述傳動軸橫向可滑動地布置在調節腔體內，所述第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。
[0010]優選的，所訴傳動軸與閥體之間設置有滑動軸承。
[0011]優選的，所述傳動軸穿出閥體的一端上固定連接有操作桿。
[0012]優選的，所述傳動軸上套設有被壓縮在操作桿與閥體外壁之間的彈簧。
[0013]優選的，所述閥座與閥芯之間設置有推力軸承。
[0014]上述技術方案的雙層膨脹手把套，具有以下有益效果：
[0015]通過定期觀察定位指針在刻度盤上的指示位置，可以判斷閥芯的轉動是否出現偏差，當閥芯出現偏差時，通過傳動軸的端部轉動第一齒輪，第一齒輪通過齒輪配合帶動第二齒輪，第二齒輪帶動閥桿和閥芯轉動，并配合觀察定位指針在刻度盤上的指示位置，以此修
正閥芯的偏差，使得閥門打開時閥芯始終轉動到位，保證啟閉時的操作精度，進而保證球閥的通過性和密封性，而閥桿與閥芯一體成型消除了兩者連接的曠量，在減緩了閥芯產生偏差的速度的同時，保證了修正閥芯偏差時的精度；傳動軸橫向可滑動布置，橫向布置方便了對傳動軸的轉動操作，可滑動布置則使第一齒輪與第二齒輪通過傳動軸橫向滑動可分離，避免第一齒輪在球閥啟閉時對閥桿產生影響，保證閥桿的轉動穩定；滑動軸承在為傳動軸提供了徑向的支撐使其在滑動轉動時更加穩定的同時，也提高了傳動軸滑動轉動時的順滑度，更易于操作且精細；操作桿可以方便對傳動軸的轉動操作，同時配合彈簧使第一齒輪在非操作情況下與第二齒輪保持分離，避免誤碰而對第二齒輪進而對閥桿產生影響；推力軸承使閥芯轉動時阻力更小的同時，為閥芯提供了軸向上的支撐，使閥芯在軸向上更加穩定不易產生偏差，從而保證了閥芯轉動時啟閉閥門的精度。綜上所述，通過定期修正閥芯的偏差來達到更高的偏轉精度，從而保證了閥芯在轉動時的穩定性，也保證了球閥的密封性能。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本技術的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖1
?
2，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]如圖所示，本技術公開的高精度氣動球閥，包括執行器1、閥座2、閥體3、閥芯4和閥桿5，閥芯4可轉動設置在閥體3內，且在閥芯4與閥體3之間設置有填料，閥桿5上端穿出閥體3上部與執行器1連接，下端與閥芯4一體成型，閥體3上部形成有位于閥桿5一側的調節腔體6，調節腔體6側壁上開設有通孔，通孔內套設有滑動軸承12，一直徑與滑動軸承12匹配的傳動軸7穿過滑動軸承12，傳動軸7伸入調節腔體6的一端上緊鍵連接有第一齒輪8，另一端上固定連接有操作桿13，且傳動軸7上套設有被壓縮在操作桿13與閥體3外壁之間的彈簧14，在彈簧14的作用下，傳動軸4向外滑動而帶動第一齒輪8向調節腔體6內壁移動并抵在調節腔體6內壁上，閥桿5上且位于調節腔體6內緊鍵連接有可與第一齒輪8配合的第二齒輪9，第一齒輪8和第二齒輪9均為錐齒輪，閥體3上端面上設置有環繞閥桿5的刻度盤10，閥桿5穿出閥體3的部分上固定連接有位于刻度盤10上方的定位指針11，并且閥座2內壁上開設有安裝槽，安裝槽內放置有與之形狀匹配的推力軸承15，閥芯4在安裝到位后置于推力軸承15上，且為了與推力軸承15更好配合，閥芯4與推力軸承15接觸的底面呈平面狀。
[0021]在本技術中，球閥在被安裝到管路上并且調試完成后打開閥門，記錄此時定位指針11在刻度盤10上的指示位置為初始位置，若閥芯4在球閥工作過程中逐漸偏轉，由于
閥芯4與閥桿5一體成型，因此閥桿5會與閥芯4完全同步偏轉并且帶動定位指針11轉動使其偏離初始位置，通過定期巡檢并觀察定位指針11的偏轉情況可以得到閥芯4的偏轉情況，若偏轉情況持續存在甚至逐漸變大則需要進行修正，此時握住操作桿13向閥體3推動，通過傳動軸6的滑動帶動第一齒輪8向第二齒輪9移動并使兩者嚙合，通過操作桿13輕微轉動傳動軸7，并經過第一齒輪8和第二齒輪9的配合將轉動傳遞到閥桿5上，進而帶動閥芯4轉動，觀察定位指針11使其回到初始位置則完成對閥芯4偏轉的修正，使閥芯4上的介質通道與閥體3上的介質通道對齊。通過上述方式，使得這種高精度氣動球閥在打開時閥芯4的轉動始終到位，確保了球閥打開的精度，從而保證了球閥的通過性和密封性，并且得到了更長的使用壽命。
[0022]以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高精度氣動球閥，包括執行器（1）、閥座（2）、閥體（3）、閥芯（4）和閥桿（5），其特征在于：所述閥桿（5）上端穿出閥體（3）與執行器（1）連接，下端與閥芯（4）一體成型，所述閥體（3）上部形成有位于閥桿（5）一側的調節腔體（6），所述調節腔體（6）內可轉動地安裝有一端穿出調節腔體（6）的傳動軸（7），所述傳動軸（7）上連接有可隨傳動軸（7）轉動的第一齒輪（8），所述閥桿（5）上且位于調節腔體（6）內連接有可隨閥桿（5）轉動的第二齒輪（9），所述第一齒輪（8）和第二齒輪（9）可在調節腔體（6）內齒輪配合，所述閥體（3）上端面上設置有環繞閥桿（5）的刻度盤（10），所述閥桿（5）穿出閥體（3）的部分上固定連接有位于刻度盤（10）上方的定位指針（11）。2.根據權利要求1所述的高精度氣動球閥，其特征在于：所述傳動軸（7）與第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周兆鋒，張彬，
申請(專利權)人：凱豪閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：