本實用新型專利技術公開一種剝落腐蝕試樣加工輔助裝置，包括有：支撐體；用于放置待加工試樣的試樣放置部，試樣放置部開設于支撐體的一側并向內延伸，試樣放置部具有為平面的第三放置面；設置于支撐體上的松緊調節機構，松緊調節機構相對于試樣放置部的第三放置面設置并能夠伸入試樣放置部內用于夾緊位于試樣放置部內的試樣。本實用新型專利技術的剝落腐蝕試樣加工輔助裝置，從銑側面到鉆孔完成僅需對試樣進行2次裝卸，并且可同時進行多個試樣的鉆孔，操作簡單，試樣裝卸方便，試樣加工質量和尺寸符合標準要求，工作效率高，特別適用于大批量的試樣加工。加工。加工。
【技術實現步驟摘要】
一種剝落腐蝕試樣加工輔助裝置
[0001]本技術涉及試樣加工
，尤其涉及一種剝落腐蝕試樣加工輔助裝置。
技術介紹
[0002]剝落腐蝕試驗是評價鋁合金抗剝落腐蝕性能的重要試驗，開展剝落腐蝕試驗前需要使用鋸床、銑床等加工設備將試樣加工成符合試驗標準要求的尺寸，對于5XXX鋁合金，還需要對試樣進行鉆孔。
[0003]現有技術的剝落腐蝕試驗的試樣制備方式主要為，將送檢樣品鋸切成坯樣后，直接將坯樣放到銑床的虎鉗上，側面朝上，虎鉗夾緊試樣的正面和背面，使用銑床銑其中一個側面，松開虎鉗將另外一個側面朝上，夾緊后銑該側面，按此步驟完成所有4個側面的銑面操作，然后使用卡尺測量試樣的長度和寬度是否符合試驗標準對尺寸要求。對于5XXX鋁合金樣品，由于進行剝落腐蝕試驗時試樣是垂直懸掛放置的，因此銑完4個側面后還需要將試樣轉移到鉆床上，在試樣頂部鉆一個圓孔，將試樣正面和背面鉆透。
[0004]上述常用方式還存在一定的缺陷，主要表現為：
[0005]1.對試樣每個側面進行銑側面操作前均需要將試樣重新裝夾到銑床的虎鉗內，一共有4次裝卸操作，步驟較多，花費時間較長，加工效率較低；
[0006]2.每次裝夾時試樣不容易對齊，加工出的試樣尺寸存在不符合試驗標準的風險，同時容易造成相對的側面不平行，導致在進行剝落腐蝕試驗時難以準確測量其尺寸和準確計算試樣表面積；
[0007]3.鉆孔時，試樣正面和背面平放在鉆床的虎鉗內，虎鉗夾的是試樣的側面，虎鉗和試樣的接觸面積小，而試樣正面/背面無固定夾緊裝置，由于鉆的孔靠近試樣頂部，當鉆頭往下鉆時，試樣頂部和底部受力相差較大，試樣容易發生移動，造成鉆孔偏差，甚至無法完成鉆孔操作，而且每次僅能進行一個試樣的鉆孔操作，鉆孔效率低。
技術實現思路
[0008]針對以上不足，本技術提供一種剝落腐蝕試樣加工輔助裝置，能夠解決現有的剝落腐蝕試樣加工需多次裝卸所帶來的步驟多、效率低的問題。
[0009]為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0010]一種剝落腐蝕試樣加工輔助裝置，包括有：
[0011]支撐體；
[0012]用于放置待加工試樣的試樣放置部，所述試樣放置部開設于所述支撐體的一側并向內延伸，所述試樣放置部具有為平面的第三放置面；
[0013]設置于所述支撐體上的松緊調節機構，所述松緊調節機構相對于所述試樣放置部的第三放置面設置并能夠伸入所述試樣放置部內用于夾緊位于所述試樣放置部內的試樣。
[0014]進一步地，所述試樣放置部延伸貫穿所述支撐體的兩端，所述試樣放置部還包括有與所述第三放置面正對設置的第一放置面以及位于所述第一放置面和第三放置面之間
的第二放置面，所述第二放置面和第三放置面為平面，且第二放置面分別與第一放置面和第三放置面相垂直。
[0015]進一步地，所述支撐體包括有相對設置的第一支撐體和第三支撐體，以及位于所述第一支撐體和第三支撐體之間的第二支撐體，所述第一支撐體、第二支撐體和第三支撐體形成一個Π型結構，所述試樣放置部為所述第一支撐體、第二支撐體和第三支撐體圍成的槽狀結構，所述第三放置面為第三支撐體的內側面，所述松緊調節機構設置于所述第一支撐體上。
[0016]進一步地，所述第一支撐體上開設有第一通孔，第三支撐體上開設有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔正對設置。
[0017]進一步地，所述第一支撐體和第三支撐體的外側面分別設置有相對設置的定位條，所述定位條橫向設置。
[0018]進一步地，所述第一支撐體的外側面上設置有互相平行的第一定位條和第二定位條，所述松緊調節機構位于第一定位條和第二定位條之間；所述第三支撐體的外側面上設置有互相平行的第三定位條和第四定位條，所述第一定位條和第三定位條相對設置，所述第二定位條和第四定位條相對設置。
[0019]進一步地，所述第二支撐體與第一支撐體和第三支撐體相連接的位置處分別設置有臺階。
[0020]進一步地，所述支撐體上開設有螺孔，所述松緊調節機構為匹配該螺孔的螺桿，為螺桿的所述松緊調節機構旋入所述支撐體的螺孔以夾緊位于所述試樣放置部內的試樣。
[0021]進一步地，為螺桿的所述松緊調節機構位于所述試樣放置部內的端部設置有軟膠墊。
[0022]進一步地，為螺桿的所述松緊調節機構位于所述試樣放置部內的端部轉動設置有按壓盤，所述軟膠墊設置在所述按壓盤遠離松緊調節機構的一側。
[0023]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0024]1、本技術的剝落腐蝕試樣加工輔助裝置，從銑側面到鉆孔完成僅需對試樣進行2次裝卸，并且可同時進行多個試樣的鉆孔，操作簡單，試樣裝卸方便，試樣加工質量和尺寸符合標準要求，工作效率高，特別適用于大批量的試樣加工；
[0025]2、通過使用本裝置，加工所需對試樣進行裝卸次數少，試樣易對齊，保證試樣加工側面平行，有助于保證進行剝落腐蝕試驗時準確測量其尺寸和準確計算試樣表面積；
[0026]3、通過設置軟膠墊，能夠保證試樣固定牢靠不移動，以保證加工精度與可靠性；同時能夠通過軟膠墊避免夾緊時損傷試樣，保證試驗的準確性；
[0027]4、通過輔助裝置來穩定夾持試樣，并放置于虎鉗內，避免多次裝卸帶來的試樣損傷；同時通過對試樣的穩定夾持，能夠在進行側面加工以及鉆孔時保證試樣不移動，避免鉆孔偏差，并且可同時對多個試樣進行鉆孔，鉆孔可靠性好，效率高；
[0028]5、本技術的剝落腐蝕試樣加工輔助裝置，操作簡單，試樣裝卸方便，工裝一體成型，強度高，可重復使用，成本低。
附圖說明
[0029]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，以下將對實施例描述中所需要
使用的附圖作簡單地介紹。
[0030]圖1為本技術優選實施例一個視角下的結構示意圖；
[0031]圖2為本技術優選實施例另一個視角下的結構示意圖；
[0032]圖3為本技術優選實施例裝夾試樣時的示意圖；
[0033]圖4為本技術優選實施例進行一個側面加工時的示意圖；
[0034]圖5為本技術優選實施例進行另一個側面加工時的示意圖；
[0035]圖6為本技術優選實施例進行鉆孔加工時的示意圖。
[0036]其中，圖中所示標記為：10
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支撐體；11
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第一支撐體；111
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第一通孔；112
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第一定位條；113
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第二定位條；12
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第二支撐體；121
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第一臺階；122
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第二臺階；13
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第三支撐體；131
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第二通孔；132
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第三定位條；133
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第四定位條；20
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試樣放置部；21
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第一放置面；22
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第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種剝落腐蝕試樣加工輔助裝置，其特征在于，包括有：支撐體（10）；用于放置待加工試樣的試樣放置部（20），所述試樣放置部（20）開設于所述支撐體（10）的一側并向內延伸，所述試樣放置部（20）具有為平面的第三放置面（23）；設置于所述支撐體（10）上的松緊調節機構（30），所述松緊調節機構（30）相對于所述試樣放置部（20）的第三放置面（23）設置并能夠伸入所述試樣放置部（20）內用于夾緊位于所述試樣放置部（20）內的試樣；所述試樣放置部（20）延伸貫穿所述支撐體（10）的兩端，所述試樣放置部（20）還包括有與所述第三放置面（23）正對設置的第一放置面（21）以及位于所述第一放置面（21）和第三放置面（23）之間的第二放置面（22），所述第二放置面（22）和第三放置面（23）為平面，且第二放置面（22）分別與第一放置面（21）和第三放置面（23）相垂直；所述支撐體（10）包括有相對設置的第一支撐體（11）和第三支撐體（13），以及位于所述第一支撐體（11）和第三支撐體（13）之間的第二支撐體（12），所述第一支撐體（11）、第二支撐體（12）和第三支撐體（13）形成一個Π型結構，所述試樣放置部（20）為所述第一支撐體（11）、第二支撐體（12）和第三支撐體（13）圍成的槽狀結構，所述第三放置面（23）為第三支撐體（13）的內側面，所述松緊調節機構（30）設置于所述第一支撐體（11）上；所述第一支撐體（11）上開設有第一通孔（111），第三支撐體（13）上開設有第二通孔（131），所述第一通孔（111）和第二通孔（131）正對設置。2.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊振陽，陸科呈，楊顯芳，莫灼強，趙華龍，阮晉德，雷泳麟，
申請(專利權)人：廣西南南鋁加工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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