一種高密度低排放pps濾袋制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高密度低排放pps濾袋，包括濾袋本體和圈口，所述圈口包括第一弧形板和第二弧形板，所述圈口的兩側均設置有調節機構，所述調節機構包括延伸板，所述第一弧形板與第二弧形板相對的兩側均開設有固定槽，且固定槽內壁的兩側之間滑動連接有活動塊，所述活動塊的內部開設有活動槽，且活動槽內壁的兩側均滑動連接有擋塊，本實用新型專利技術涉及濾袋技術領域。該高密度低排放pps濾袋，通過圈口的兩側均設置有調節機構，凸塊帶動撥桿進行移動，撥桿帶動兩個擋塊在活動槽內進行相對移動，將卡塊移出卡槽，然后將延伸板向固定槽外拉動，即可將圈口的尺寸進行調節，適應不同直徑的濾袋，增加了適用范圍。增加了適用范圍。增加了適用范圍。

【技術實現步驟摘要】
一種高密度低排放pps濾袋


[0001]本技術涉及濾袋
，具體為一種高密度低排放pps濾袋。

技術介紹

[0002]pps濾袋學名聚苯硫醚，熔點285℃，斷裂強度5.0g/d，極限氧指數34，是結晶性高性能熱塑性工程塑料，具有耐熱、耐化學性、阻燃性等諸多特性PPS運行溫度為160℃
?
200℃，傲藍PPS具有優異的耐熱性，有極佳的耐酸堿性能，耐水解性能優異，同時也是很好的阻燃濾料，具有極高的熱穩定性，但是PPS抗氧化性能差，容易發生氧化腐蝕，用于垃圾焚燒爐、煉焦爐、窯爐、化學品干燥等過程的煙氣凈化過程，在碳黑、粉末收集、氣動輸送、化工、水泥、電力等方面也有應用。
[0003]現有的濾袋大多結構單一，頂部通過支架進行撐開，但現有的支架圈口為固定尺寸，無法根據濾袋的口徑進行調節，適用范圍較小，使用不夠靈活，同時pps濾袋的防腐蝕、防靜電性能較差。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種高密度低排放pps濾袋，解決了現有的支架圈口為固定尺寸，無法根據濾袋的口徑進行調節，適用范圍較小，同時pps濾袋的防腐蝕、防靜電性能較差的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種高密度低排放pps濾袋，包括濾袋本體和圈口，所述圈口包括第一弧形板和第二弧形板，所述圈口的兩側均設置有調節機構。
[0006]所述調節機構包括延伸板，所述第一弧形板與第二弧形板相對的兩側均開設有固定槽，且固定槽內壁的兩側之間滑動連接有活動塊，所述活動塊的內部開設有活動槽，且活動槽內壁的兩側均滑動連接有擋塊，兩個所述擋塊相對的一側之間固定連接有彈簧，兩個所述擋塊相背離的一側均固定連接有卡塊，所述固定槽內壁的兩側均開設有與卡塊相適配的卡槽，兩個所述擋塊的正面均固定連接有撥桿，且撥桿遠離擋塊的一端固定連接有凸塊。
[0007]優選的，所述延伸板的兩側分別貫穿第一弧形板與第二弧形板并延伸至第一弧形板與第二弧形板的內部，所述延伸板延伸至第一弧形板與第二弧形板內部的一側分別與兩個活動塊的一側固定連接。
[0008]優選的，所述活動塊的正面開設有與撥桿相適配的安裝槽，所述圈口表面的兩側均開設有通槽。
[0009]優選的，所述濾袋本體的一側固定包覆在圈口的表面，所述濾袋本體包括耐腐蝕層、防靜電層、耐高溫層和基層。
[0010]優選的，所述耐腐蝕層的外表面與防靜電層的內表面相粘合，所述防靜電層的外表面與耐高溫層的內表面相粘合。
[0011]優選的，所述耐高溫層的外表面與基層的內表面相粘合，所述耐腐蝕層為滌綸纖
維制成。
[0012]有益效果
[0013]本技術提供了一種高密度低排放pps濾袋。與現有技術相比具備以下有益效果：
[0014](1)、該高密度低排放pps濾袋，通過圈口的兩側均設置有調節機構，凸塊帶動撥桿進行移動，撥桿帶動兩個擋塊在活動槽內進行相對移動，將卡塊移出卡槽，然后將延伸板向固定槽外拉動，即可將圈口的尺寸進行調節，適應不同直徑的濾袋，增加了適用范圍。
[0015](2)、該高密度低排放pps濾袋，通過濾袋本體包括耐腐蝕層、防靜電層、耐高溫層和基層，通過設置耐腐蝕層和防靜電層，使得該濾袋具備抗腐蝕以及防靜電性能，延長了其使用壽命，防靜電性能降低了安全隱患。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構的立體圖；
[0017]圖2為本技術濾袋內部結構的俯視圖；
[0018]圖3為本技術圈口結構的剖視圖；
[0019]圖4為本技術圖3中A處的局部放大圖；
[0020]圖5為本技術圖2中B處的局部放大圖；
[0021]圖6為本技術活動塊結構的剖視圖；
[0022]圖7為本技術濾袋結構的剖視圖。
[0023]圖中：1濾袋本體、11耐腐蝕層、12防靜電層、13耐高溫層、14基層、2圈口、21第一弧形板、22第二弧形板、3調節機構、31延伸板、32固定槽、33活動塊、34活動槽、35擋塊、36彈簧、37卡塊、38卡槽、39撥桿、310凸塊、4安裝槽、5通槽。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
7，本技術提供一種技術方案：一種高密度低排放pps濾袋，包括濾袋本體1和圈口2，圈口2包括第一弧形板21和第二弧形板22，圈口2的兩側均設置有調節機構3。
[0026]調節機構3包括延伸板31，延伸板31為弧形形狀，與第一弧形板21和第二弧形板22形成一個圈，第一弧形板21與第二弧形板22相對的兩側均開設有固定槽32，且固定槽32內壁的兩側之間滑動連接有活動塊33，活動塊33的內部開設有活動槽34，且活動槽34內壁的兩側均滑動連接有擋塊35，兩個擋塊35相對的一側之間固定連接有彈簧36，兩個擋塊35相背離的一側均固定連接有卡塊37，固定槽32內壁的兩側均開設有與卡塊37相適配的卡槽38，兩個擋塊35的正面均固定連接有撥桿39，且撥桿39遠離擋塊35的一端固定連接有凸塊310，凸塊310和撥桿39便于帶動卡塊37進出卡槽38。
[0027]具體的，延伸板31的兩側分別貫穿第一弧形板21與第二弧形板22并延伸至第一弧
形板21與第二弧形板22的內部，延伸板31延伸至第一弧形板21與第二弧形板22內部的一側分別與兩個活動塊33的一側固定連接。
[0028]具體的，活動塊33的正面開設有與撥桿39相適配的安裝槽4，圈口2表面的兩側均開設有通槽5，通槽5便于延伸板31帶動活動塊33進行移動。
[0029]具體的，濾袋本體1的一側固定包覆在圈口2的表面，濾袋本體1包括耐腐蝕層11、防靜電層12、耐高溫層13和基層14，防靜電層12為碳素導電纖維制成，導電性好，防止產生靜電，耐高溫層13為聚四氟乙烯纖維制成，基層14為pps材料制成，使得濾袋具有密度高低排放的特點。
[0030]具體的，耐腐蝕層11的外表面與防靜電層12的內表面相粘合，防靜電層12的外表面與耐高溫層13的內表面相粘合。
[0031]具體的，耐高溫層13的外表面與基層14的內表面相粘合，耐腐蝕層11為滌綸纖維制成。
[0032]同時本說明書中未作詳細描述的內容均屬于本領域技術人員公知的現有技術。
[0033]使用時，將兩個相對的凸塊310進行相對方向移動，凸塊310通過撥桿39帶動兩個擋塊35在活動槽34內進行相對移動，兩個擋塊35擠壓彈簧36，將卡塊37移出卡槽38，能夠將延伸板31在固定槽32內進行來回移動，調節完成后，在彈簧36的反作用力下，帶動卡本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高密度低排放pps濾袋，包括濾袋本體(1)和圈口(2)，其特征在于：所述圈口(2)包括第一弧形板(21)和第二弧形板(22)，所述圈口(2)的兩側均設置有調節機構(3)；所述調節機構(3)包括延伸板(31)，所述第一弧形板(21)與第二弧形板(22)相對的兩側均開設有固定槽(32)，且固定槽(32)內壁的兩側之間滑動連接有活動塊(33)，所述活動塊(33)的內部開設有活動槽(34)，且活動槽(34)內壁的兩側均滑動連接有擋塊(35)，兩個所述擋塊(35)相對的一側之間固定連接有彈簧(36)，兩個所述擋塊(35)相背離的一側均固定連接有卡塊(37)，所述固定槽(32)內壁的兩側均開設有與卡塊(37)相適配的卡槽(38)，兩個所述擋塊(35)的正面均固定連接有撥桿(39)，且撥桿(39)遠離擋塊(35)的一端固定連接有凸塊(310)。2.根據權利要求1所述的一種高密度低排放pps濾袋，其特征在于：所述延伸板(31)的兩側分別貫穿第一弧形板(21)與第二弧形板(22)并延伸至第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡軍，胡海林，陸英玉，馬春玉，謝梓蘭，許學龍，周瑞梅，
申請(專利權)人：江蘇潤眾環保材料有限公司，
類型：新型
國別省市：