本實用新型專利技術(shù)涉及鈑金件加工打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈑金焊接件打磨裝置，它包括底座，底座頂部表面固定連接有打磨平臺，打磨平臺頂部表面設(shè)有對稱的第一安裝座、第二安裝座，第一安裝座與第二安裝座相鄰一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)均匹配固定安裝有軸承，軸承內(nèi)圈均匹配固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端延伸至第二安裝座外側(cè)，轉(zhuǎn)軸延伸端通過聯(lián)軸器連接有第一電機，第一電機底部設(shè)有放置座，放置座固定連接于第二安裝座外壁，轉(zhuǎn)軸相鄰一端外側(cè)均匹配安裝有用于對管件夾緊固定的三爪卡盤，打磨平臺一側(cè)開設(shè)有移動槽，移動槽內(nèi)設(shè)有移動組件，移動組件上方設(shè)有用于管件打磨工作的打磨組件。組件。組件。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鈑金焊接件打磨裝置
[0001]本技術(shù)涉及鈑金件加工打磨設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鈑金焊接件打磨裝置。
技術(shù)介紹
[0002]鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致，通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件，而在管狀鈑金件的生產(chǎn)加工當中，需要將管狀的鈑金件進行焊接以得到鈑金焊接件，由于焊接時會在焊接件的外壁殘留焊縫，為了不影響焊接件的后續(xù)加工，需要對管狀鈑金焊接件的外壁焊縫進行打磨處理，現(xiàn)有的打磨組件在對管狀鈑金焊接件進行打磨處理時，對于焊接件的打磨位置不能夠?qū)崿F(xiàn)自由靈活的線性調(diào)節(jié)操作，導(dǎo)致打磨的效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本技術(shù)之目的在于提供一種鈑金焊接件打磨裝置，其具有的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的打磨組件在對管狀鈑金焊接件進行打磨處理時，對于焊接件的打磨位置不能夠?qū)崿F(xiàn)自由靈活的線性調(diào)節(jié)操作的問題。
[0004]本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0005]一種鈑金焊接件打磨裝置，包括底座，所述底座頂部表面固定連接有打磨平臺，所述打磨平臺頂部表面設(shè)有對稱的第一安裝座、第二安裝座，所述第一安裝座與第二安裝座相鄰一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均匹配固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)圈均匹配固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端延伸至第二安裝座外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸延伸端通過聯(lián)軸器連接有第一電機，所述第一電機底部設(shè)有放置座，所述放置座固定連接于第二安裝座外壁，所述轉(zhuǎn)軸相鄰一端外側(cè)均匹配安裝有用于對管件夾緊固定的三爪卡盤，所述打磨平臺一側(cè)開設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)設(shè)有移動組件，所述移動組件包括設(shè)置于移動槽兩側(cè)的固定座，所述固定座之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿下方設(shè)有滑桿，所述絲桿一端延伸至移動槽外側(cè)，所述絲桿延伸端通過聯(lián)軸器連接有第二電機，所述第二電機底部設(shè)有連接座，所述連接座固定連接于打磨平臺外壁，所述絲桿外側(cè)匹配連接有移動塊，所述移動塊底部與滑桿滑動配合，所述移動塊頂部延伸至移動槽外側(cè)，所述移動塊延伸端頂部固定連接有安裝板，所述安裝板上方設(shè)有用于管件打磨工作的打磨組件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，操作員首先將需要打磨的管件兩端通過三爪卡盤配合夾緊固定，接著操作員開啟第二電機，帶動絲桿轉(zhuǎn)動工作，此時絲桿上的移動塊以及移動塊上的打磨組件配合滑桿左右移動至管件焊接處的打磨區(qū)域，然后開啟第一電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動工作，同時帶動三爪卡盤以及管件轉(zhuǎn)動工作，最后通過打磨組件的配合工作完成對管件焊接處的打磨工作。
[0007]進一步設(shè)置：所述第一安裝座一側(cè)位于打磨平臺頂部表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動配合有滑塊，所述滑塊頂部表面與打磨平臺處于同一水平線，所述第一安裝座固定
連接于滑塊頂部，所述滑塊一側(cè)固定連接有移動座，所述移動座遠離滑塊一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿遠離移動座一側(cè)延伸至滑槽外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺桿延伸端固定連接有調(diào)節(jié)把手。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，操作員根據(jù)管件長度尺寸要求，配合調(diào)節(jié)把手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，此時調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動配合移動座帶動滑塊水平左右移動，直至滑塊上的第一安裝座與第二安裝座之間配合其他組件完成對管件的夾緊固定工作。
[0009]進一步設(shè)置：所述打磨組件包括設(shè)置于安裝板上方的打磨支架，所述打磨支架之間轉(zhuǎn)動連接有打磨軸，所述打磨軸一端延伸至打磨座外側(cè)，所述打磨軸延伸端外側(cè)匹配固定連接有打磨塊，所述打磨軸另一端通過聯(lián)軸器連接有打磨電機。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，打磨工作時，操作員開啟打磨電機，帶動打磨軸轉(zhuǎn)動工作，此時打磨軸外側(cè)匹配固定連接的打磨塊配合打磨軸高速旋轉(zhuǎn)，其表面與管件表面接觸完成打磨工作。
[0011]進一步設(shè)置：所述打磨支架與安裝板之間設(shè)有伸縮組件，所述伸縮組件包括設(shè)置于安裝板頂部表面的氣缸座，所述氣缸座頂部固定連接有電動氣缸，所述電動氣缸輸出端朝向三爪卡盤一側(cè)設(shè)置，所述電動氣缸輸出端固定連接有連接塊，所述連接塊遠離電動氣缸一端與打磨支架固定連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，打磨工作過程中，操作員開啟電動氣缸配合連接塊以及連接塊扇的打磨組前后移動至合適的打磨距離，以此配合完成打磨工作。
[0013]進一步設(shè)置：所述底座外壁設(shè)有與第一電機、第二電機、打磨電機、電動氣缸控制連接的開關(guān)組。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，操作員通過開關(guān)組配合控制各個組件，以此完成打磨工作，操作簡單、安全。
[0015]綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：
[0016]本技術(shù)具備移動組件，當操作員配合其他組件完成對管件夾緊固定后，操作員開啟第二電機，帶動絲桿轉(zhuǎn)動工作，此時絲桿上的移動塊以及移動塊上的打磨組件配合滑桿左右移動至管件焊接處的打磨區(qū)域，接著操作員開啟電動氣缸，配合連接塊以及連接塊上的其他組件前后移動至合適的打磨距離，最后開啟打磨電機，帶動打磨軸轉(zhuǎn)動工作，以此配合打磨軸上的打磨塊對管件焊接處打磨工作，以此解決了現(xiàn)有的打磨組件在對管狀鈑金焊接件進行打磨處理時，對于焊接件的打磨位置不能夠?qū)崿F(xiàn)自由靈活的線性調(diào)節(jié)操作的問題。
附圖說明
[0017]此處所說明的附圖是用來提供對本技術(shù)的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當限定，在附圖中：
[0018]圖1是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本技術(shù)的主視圖；
[0020]圖3是本技術(shù)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本技術(shù)A的右視圖。
[0022]圖中，1、底座；2、打磨平臺；3、第一安裝座；4、第二安裝座；5、安裝槽；6、軸承；7、轉(zhuǎn)
軸；8、第一電機；9、放置座；10、三爪卡盤；11、移動槽；12、移動組件；13、固定座；14、絲桿；15、滑桿；16、第二電機；17、連接座；18、移動塊；19、安裝板；20、打磨組件；21、滑槽；22、滑塊；23、移動座；24、調(diào)節(jié)螺桿；25、調(diào)節(jié)把手；26、打磨支架；27、打磨軸；28、打磨塊；29、打磨電機；30、伸縮組件；31、氣缸座；32、電動氣缸；33、連接塊；34、開關(guān)組。
實施方式
[0023]有關(guān)本技術(shù)的前述及其他
技術(shù)實現(xiàn)思路
、特點與功效，在以下配合參考附圖1至附圖4對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說明書附圖為參考。
[0024]下面將參照附圖描述本技術(shù)的各示例性的實施例。
[0025]實施例1：一種鈑金焊接件打磨裝置，如圖1、3所示，包括底座1，底座1頂部表面固定連接有打磨平臺2，打磨平臺2頂部表面設(shè)有對稱的第一安裝座3、第二安裝座4，第一安裝座3與第二安裝座4相鄰一側(cè)均開設(shè)有安裝槽5，安裝槽5內(nèi)均匹配固定安裝有軸承6，軸承6內(nèi)圈均匹配固定連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7一端延伸至第二安裝座4外側(cè)，轉(zhuǎn)軸7延伸端通過聯(lián)軸器連接有第一電機8，第一電機8底部設(shè)有放置座9，放置座9固定連接于第二本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈑金焊接件打磨裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部表面固定連接有打磨平臺（2），所述打磨平臺（2）頂部表面設(shè)有對稱的第一安裝座（3）、第二安裝座（4），所述第一安裝座（3）與第二安裝座（4）相鄰一側(cè)均開設(shè)有安裝槽（5），所述安裝槽（5）內(nèi)均匹配固定安裝有軸承（6），所述軸承（6）內(nèi)圈均匹配固定連接有轉(zhuǎn)軸（7），所述轉(zhuǎn)軸（7）一端延伸至第二安裝座（4）外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（7）延伸端通過聯(lián)軸器連接有第一電機（8），所述第一電機（8）底部設(shè)有放置座（9），所述放置座（9）固定連接于第二安裝座（4）外壁，所述轉(zhuǎn)軸（7）相鄰一端外側(cè)均匹配安裝有用于對管件夾緊固定的三爪卡盤（10），所述打磨平臺（2）一側(cè)開設(shè)有移動槽（11），所述移動槽（11）內(nèi)設(shè)有移動組件（12），所述移動組件（12）包括設(shè)置于移動槽（11）兩側(cè)的固定座（13），所述固定座（13）之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿（14），所述絲桿（14）下方設(shè)有滑桿（15），所述絲桿（14）一端延伸至移動槽（11）外側(cè)，所述絲桿（14）延伸端通過聯(lián)軸器連接有第二電機（16），所述第二電機（16）底部設(shè)有連接座（17），所述連接座（17）固定連接于打磨平臺（2）外壁，所述絲桿（14）外側(cè)匹配連接有移動塊（18），所述移動塊（18）底部與滑桿（15）滑動配合，所述移動塊（18）頂部延伸至移動槽（11）外側(cè)，所述移動塊（18）延伸端頂部固定連接有安裝板（19），所述安裝板（19）上方設(shè)有用于管件打磨工作的打磨組件（20）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金焊接件打磨裝置，其特征在于：所述第一安裝座（3）一側(cè)位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱勝雷，莊云飛，肖國民，
申請(專利權(quán))人：無錫雨田精密工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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