一種殼體組件及新風機制造技術

本申請實施例提供了一種殼體組件及新風機，其中，殼體組件包括具有容納腔的外殼以及兩個結構相同的擋板；外殼沿第一方向的第一側設置有與容納腔連通的第一進風口和第二出風口，外殼沿第一方向的第二側設置有與容納腔連通的第一出風口和第二進風口，第一進風口與第一出風口沿第一方向相對設置，第二進風口與第二出風口沿第一方向相對設置；兩個擋板沿第一方向間隔地設置在容納腔內，擋板具有過風口，一個擋板的過風口朝向第一進風口，另一個擋板的過風口朝向第二進風口，兩個擋板之間的至少部分區域形成交換芯安裝空間。本申請實施例的殼體組件只需要設置一種結構形式的擋板，就可以滿足裝配要求，在提高裝配效率的同時，還可以降低制造成本。以降低制造成本。以降低制造成本。

【技術實現步驟摘要】
一種殼體組件及新風機


[0001]本申請涉及空調
，尤其涉及一種殼體組件及新風機。

技術介紹

[0002]新風機是一種有效的空氣凈化設備，能夠使室內空氣產生循環，一方面把室內污濁的空氣排出室外，另一方面把室外新鮮的空氣經過殺菌，消毒、過濾等措施后，再輸入到室內。
[0003]相關技術中的新風機內需要用隔板、擋板等安裝板分隔出各種風道，安裝板的相似度較高但結構形式完全不同，因此，安裝板的種類與數量較多，加工較為復雜，裝配效率低且制造成本較高。

技術實現思路

[0004]有鑒于此，本申請實施例期望提供一種能夠提高裝配效率的殼體組件及新風機。
[0005]為達到上述目的，本申請實施例提供了一種殼體組件，包括：
[0006]具有容納腔的外殼，所述外殼沿第一方向的第一側設置有與所述容納腔連通的第一進風口和第二出風口，所述外殼沿所述第一方向的第二側設置有與所述容納腔連通的第一出風口和第二進風口，所述第一進風口與所述第一出風口沿所述第一方向相對設置，所述第二進風口與所述第二出風口沿所述第一方向相對設置；
[0007]兩個結構相同的擋板，兩個所述擋板沿所述第一方向間隔地設置在所述容納腔內，所述擋板具有過風口，其中一個所述擋板的所述過風口朝向所述第一進風口，其中另一個所述擋板的所述過風口朝向所述第二進風口，兩個所述擋板之間的至少部分區域形成交換芯安裝空間。
[0008]一種實施方式中，所述殼體組件包括兩個結構相同的芯體支架，所述芯體支架與所述擋板一一對應連接。
[0009]一種實施方式中，所述擋板的一側與所述容納腔的底壁連接，所述擋板相對的另一側具有翻折形成的第一折邊，所述芯體支架與對應的所述擋板的所述第一折邊連接。
[0010]一種實施方式中，所述芯體支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架與對應的所述擋板連接，所述第二支架與所述第一支架連接。
[0011]一種實施方式中，所述擋板的一側與所述容納腔的底壁連接，所述擋板相對的另一側具有翻折形成的第一折邊，所述第一折邊上設置有第三緊固連接孔和螺母避讓孔，所述第一支架具有第一緊固連接孔和螺母安裝口，所述芯體支架還包括設置在所述螺母安裝口處的連接螺母，所述第二支架具有第二緊固連接孔；
[0012]所述第一緊固連接孔與所述第三緊固連接孔連通，所述螺母避讓孔避讓所述連接螺母，所述第二緊固連接孔通過所述螺母安裝口與所述連接螺母連通。
[0013]一種實施方式中，所述殼體組件包括兩個結構相同的風機安裝架，兩個所述風機安裝架的其中之一設置在所述第一出風與靠近所述第一出風的所述擋板之間，兩個所述風
機安裝架的其中另一設置在所述第二出風與靠近所述第二出風的所述擋板之間。
[0014]一種實施方式中，所述風機安裝架包括風機支架以及安裝在所述風機支架上的電機支架。
[0015]一種實施方式中，所述外殼包括具有容納空間的殼體以及兩個結構相同的側板，所述側板具有進風連通口和出風連通口；所述容納空間沿所述第一方向的相對兩側敞開，且各敞開處分別設置一個所述側板，以將所述容納空間圍設成所述容納腔。
[0016]一種實施方式中，所述殼體組件包括設置在兩個所述擋板之間的旁通罩殼，所述旁通罩殼位于所述交換芯安裝空間沿第二方向的一側，以在所述容納腔內分隔出分別與所述第二進風口和所述第二出風口連通的旁通通道，其中，所述第二方向與所述第一方向垂直。
[0017]一種實施方式中，所述擋板的一側與所述容納腔的底壁連接，所述擋板相對的另一側具有翻折形成的第一折邊，所述第一折邊設置有位于所述過風口的一側的電機避讓孔；
[0018]一個所述擋板的所述過風口與所述旁通通道連通，所述殼體組件包括設置在連通處，且具有第四緊固連接孔的風閥安裝板，所述風閥安裝板位于所述第一折邊靠近所述容納腔的底壁的一側，所述電機避讓孔避讓所述第四緊固連接孔。
[0019]本申請另一實施例提供了一種新風機，包括：
[0020]熱交換芯；
[0021]上述所述的殼體組件，所述熱交換芯設置在所述交換芯安裝空間內，所述第一進風口與所述第一出風口之間形成經過所述熱交換芯的第一氣流路徑，所述第二進風口與所述第二出風口之間形成經過所述熱交換芯的第二氣流路徑。
[0022]本申請實施例提供了一種殼體組件及新風機，殼體組件中的外殼將第一進風口與第一出風口沿第一方向相對設置，第二進風口與第二出風口沿第一方向相對設置，兩個結構相同的擋板在容納腔內沿第一方向間隔地設置，其中一個擋板的過風口朝向第一進風口，其中另一個擋板的過風口朝向第二進風口，相當于兩個結構相同的擋板以繞中心點旋轉180
°
的中心對稱的形式進行布置，該殼體組件只需要設置一種結構形式的擋板，就可以滿足裝配要求，而且同一種結構形式的擋板不存在裝反的情況，由此，可以提高擋板的通用性，在提高裝配效率的同時，還可以降低制造成本。
附圖說明
[0023]圖1為本申請實施例的一種新風機的部分結構示意圖，圖中虛線箭頭X1為第一氣流路徑，虛線箭頭X2為第二氣流路徑，虛線箭頭X3為旁通路徑；
[0024]圖2為圖1所示的殼體組件的部分結構示意圖；
[0025]圖3為圖2所示的殼體組件的爆炸圖；
[0026]圖4為圖1所示的殼體組件的部分結構示意圖；
[0027]圖5為圖4所示的擋板的結構示意圖；
[0028]圖6為圖5所示的擋板與芯體支架和風閥安裝板的連接關系示意圖。
[0029]附圖標記說明
[0030]殼體組件10；外殼11；容納腔11a；第一進風口11b；第一出風口11c；第二進風口
11d；第二出風口11e；交換芯安裝空間11f；殼體111；側板112；進風連通口112a；出風連通口112b；第一進風殼113；第二進風殼114；第一出風殼115；第二出風殼116；擋板12；過風口12a；第一折邊12b；第三緊固連接孔12c；螺母避讓孔12d；電機避讓孔12e；第二折邊12f；芯體支架13；第一支架131；第一緊固連接孔131a；螺母安裝口131b；第二支架132；第二緊固連接孔132a；風機安裝架14；風機支架141；電機支架142；旁通罩殼15；風閥安裝板16；第四緊固連接孔16a；熱交換芯20；風機30；初效過濾網40；高效過濾網50；風閥組件60；風門61；驅動電機62。
具體實施方式
[0031]在本申請的描述中，“第一方向”、“第二方向”方位或位置關系為基于附圖1所示的方位或位置關系，需要理解的是，這些方位術語僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0032]本申請實施例提供了一種殼體組件10，請參閱圖1至圖5，該殼體組件10包括外殼11和兩個擋板12。
[0033]外殼11具有容納腔11a，外殼11沿第一方向的第一側設置有與容納腔11a連通的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種殼體組件，其特征在于，包括：具有容納腔的外殼，所述外殼沿第一方向的第一側設置有與所述容納腔連通的第一進風口和第二出風口，所述外殼沿所述第一方向的第二側設置有與所述容納腔連通的第一出風口和第二進風口，所述第一進風口與所述第一出風口沿所述第一方向相對設置，所述第二進風口與所述第二出風口沿所述第一方向相對設置；兩個結構相同的擋板，兩個所述擋板沿所述第一方向間隔地設置在所述容納腔內，所述擋板具有過風口，其中一個所述擋板的所述過風口朝向所述第一進風口，其中另一個所述擋板的所述過風口朝向所述第二進風口，兩個所述擋板之間的至少部分區域形成交換芯安裝空間。2.根據權利要求1所述的殼體組件，其特征在于，所述殼體組件包括兩個結構相同的芯體支架，所述芯體支架與所述擋板一一對應連接。3.根據權利要求2所述的殼體組件，其特征在于，所述擋板的一側與所述容納腔的底壁連接，所述擋板相對的另一側具有翻折形成的第一折邊，所述芯體支架與對應的所述擋板的所述第一折邊連接。4.根據權利要求2所述的殼體組件，其特征在于，所述芯體支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架與對應的所述擋板連接，所述第二支架與所述第一支架連接。5.根據權利要求4所述的殼體組件，其特征在于，所述擋板的一側與所述容納腔的底壁連接，所述擋板相對的另一側具有翻折形成的第一折邊，所述第一折邊上設置有第三緊固連接孔和螺母避讓孔，所述第一支架具有第一緊固連接孔和螺母安裝口，所述芯體支架還包括設置在所述螺母安裝口處的連接螺母，所述第二支架具有第二緊固連接孔；所述第一緊固連接孔與所述第三緊固連接孔連通，所述螺母避讓孔避讓所述連接螺母，所述第二緊固連接孔通過所述螺母安裝口與所述連接螺母連通。6.根據權利要求1
?
5任意一項所述的殼體組件，其特征在于，所述殼體組件包括兩個結...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱志海，
申請(專利權)人：美的集團武漢暖通設備有限公司，
類型：新型
國別省市：