一種二次頂出的機構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種二次頂出的機構，其包括下定模和上定模，下定模設置安裝槽，安裝槽內由下往上依次放置頂柱、墊板、底板和面板，安裝槽兩側對稱設置扣機，安裝槽內還設有第一限位柱和第二限位柱，上定模遠離下定模一側設置推板，推板與墊板通過頂桿固定連接，底板還設有分別貫穿面板、上定模和推板的頂針。頂柱帶動底板和面板移動，通過扣機扣合連接帶動頂桿移動。當第一限位柱抵住上定模，頂桿帶動推板向上移動，完成一次頂出。頂柱持續推動底板進行移動使扣機解鎖，第二限位柱抵住上定模，通過頂針帶動產品向上移動，完成二次頂出。采用一次頂出動作完成二次頂出效果，避免頂出產品時需要單獨做兩套頂出動作，影響頂出效率。影響頂出效率。影響頂出效率。

【技術實現步驟摘要】
一種二次頂出的機構


[0001]本技術涉及機械制造
，特別涉及一種二次頂出的機構。

技術介紹

[0002]在模具澆注產品中，一般情況下，從模具中取出產品，無論是采用單一還是多組件的頂出機構，其頂出動作都是一次完成的。但是，由于成品的形狀特殊，或者在量產時存在特殊要求時，如果在一次頂出動作后成品仍然留在模穴中、或者無法實現自動脫落，就需要再增加一次頂出動作，這樣的頂出設計稱為二次頂出。
[0003]傳統的二次頂出模具，通常是設計兩套頂出板系統，每套頂出板系統分別控制一次頂出動作，從而實現模具的二次頂出。由于頂出產品時需要單獨做兩套頂出動作，嚴重影響頂出效率。

技術實現思路

[0004]為克服目前的二次頂出模具，由于頂出產品時需要單獨做兩套頂出動作，嚴重影響頂出效率的技術問題，本技術提供了一種二次頂出的機構。
[0005]本技術提供了一種二次頂出的機構，其包括下定模和上定模，所述下定模頂部固定連接所述上定模，所述下定模靠近所述上定模一側設置安裝槽，所述安裝槽內由下往上依次放置頂柱、墊板、底板和面板，且所述面板與所述上定模存在間隙，所述頂柱一端貫穿所述下定模，另一端貫穿所述墊板并連接所述底板，所述安裝槽兩側對稱設置扣機，所述安裝槽內還設有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱一端分別貫穿所述面板和所述底板，并固定連接所述墊板，所述第二限位柱一端固定連接所述面板，所述上定模遠離所述下定模一側設置推板，所述推板與所述墊板通過頂桿固定連接，所述頂桿分別貫穿所述上定模、所述面板和所述底板，所述面板還設有分別貫穿所述上定模和所述推板的頂針。
[0006]進一步地，所述第一限位柱和所述第二限位柱均設置有多個，且第一限位柱和第二限位柱均對稱設置，所述第一限位柱的頂端與所述上定模之間存在間隙，且所述第一限位柱的頂端水平高于所述第二限位柱的頂端。
[0007]進一步地，所述安裝槽內還設有多個導向柱，所述導向柱分別貫穿所述面板、所述底板和所述墊板，且所述導向柱一端固定連接所述下定模，另一端固定連接所述上定模。
[0008]進一步地，所述扣機為大同扣機，所述扣機一端固定連接所述底板，另一端固定連接所述墊板。
[0009]進一步地，所述下定模還設有多個壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端固定連接所述上定模，另一端固定連接所述面板。
[0010]進一步地，所述上定模靠近所述推板一側還設有模槽，所述推板置于所述模槽內，且所述推板通過所述頂桿可以相對所述模槽垂直移動。
[0011]與現有技術相比，本技術提供的一種二次頂出的機構，具有以下優點：
[0012]1、該機構安裝在注塑機上，需要頂出產品時，注塑機通過推動頂柱，帶動底板和面
板進行同步移動，由于底板和墊板通過扣機扣合連接，使墊板帶動頂桿同步進行移動。當第一限位柱抵住上定模，頂桿帶動推板向上移動，完成一次頂出。頂柱持續推動底板進行移動使扣機解鎖，墊板脫離底板，第二限位柱抵住上定模，通過頂針帶動產品向上移動，完成二次頂出。采用一次頂出動作完成二次頂出效果，避免頂出產品時需要單獨做兩套頂出動作，影響頂出效率。
附圖說明
[0013]圖1是本技術提供的一種二次頂出的機構的整體爆炸結構示意圖；
[0014]圖2是本技術提供的一種二次頂出的機構中的剖面結構示意圖。
[0015]附圖標記說明：1、下定模；2、上定模；3、頂柱；4、墊板；5、底板；6、面板；7、推板；8、扣機；9、壓縮彈簧；
[0016]11、安裝槽；21、模槽；41、第一限位柱；42、頂桿；51、導向柱；61、第二限位柱；62、頂針。
具體實施方式
[0017]為了使本技術的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0018]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0019]請參閱圖1至圖2，本技術提供了一種二次頂出的機構，其包括下定模1和上定模2，所述下定模1頂部固定連接所述上定模2，所述下定模1靠近所述上定模2一側設置安裝槽11，所述安裝槽11內由下往上依次放置頂柱3、墊板4、底板5和面板6，且所述面板6與所述上定模2存在間隙，所述頂柱3一端貫穿所述下定模1，另一端貫穿所述墊板4并連接所述底板5，所述安裝槽11兩側對稱設置扣機8，所述安裝槽11內還設有第一限位柱41和第二限位柱61，所述第一限位柱41一端分別貫穿所述面板6和所述底板5，并固定連接所述墊板4，所述第二限位柱61一端固定連接所述面板6，所述上定模2遠離所述下定模1一側設置推板7，所述推板7與所述墊板4通過頂桿42固定連接，所述頂桿42分別貫穿所述上定模2、所述面板6和所述底板5，所述面板6還設有分別貫穿所述上定模2和所述推板7的頂針62。
[0020]可以理解，頂柱3置于下定模1中部位置，安裝槽11內還設有墊板4、底板5和面板6，頂柱3一端連接底板5，且墊板4和底板5通過扣機8連接。墊板4與第一限位柱41固定連接，通過頂柱3向上移動，帶動墊板4、底板5和面板6同步移動，使第一限位柱41抵住上定模2，固定連接墊板4的頂桿42同步向上移動，并推動推板7同步移動，使推板7脫離上定模2完成一次頂出。頂柱3持續向上移動，此時扣機8解鎖使墊板4脫離底板5，底板5和面板6隨著頂柱3持續移動至第二限位柱61抵住上定模2，固定連接底板5的頂針62同步向上移動，并推動產品同步移動進行二次頂出。
[0021]可以理解，通過第一限位柱41的一端固定連接墊板4的設置，使第一限位柱41在移
動至抵住上定模2完成一次頂出，第二限位柱61的一端固定連接底板5的設置，使第二限位柱61在移動至抵住上定模2完成二次頂出。采用一次頂出動作完成二次頂出效果，避免頂出產品時需要單獨做兩套頂出動作，影響頂出效率。
[0022]優選地，所述第一限位柱41和所述第二限位柱61均設置有多個，且第一限位柱41和第二限位柱61均對稱設置，所述第一限位柱41的頂端與所述上定模2之間存在間隙，且所述第一限位柱41的頂端水平高于所述第二限位柱61的頂端。
[0023]可以理解，多個第一限位柱41對稱設置，多個第二限位柱61對稱設置，且第一限位柱41與上定模2之間的間隙小于第二限位柱61與上定模2之間的間隙。設置第一限位柱41與上定模2之間的間隙作為一次頂出的行程距離，設置第二限位柱61與上定模2之間的間隙作為二次頂出的行程距離，可以根據產品的二次頂出參數，設置第一限位柱41和第二限位柱61距離上定模2之間的間隙。
[0024]優選地，所述安裝槽11內還設有多個本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種二次頂出的機構，其特征在于：包括下定模和上定模，所述下定模頂部固定連接所述上定模，所述下定模靠近所述上定模一側設置安裝槽，所述安裝槽內由下往上依次放置頂柱、墊板、底板和面板，且所述面板與所述上定模存在間隙，所述頂柱一端貫穿所述下定模，另一端貫穿所述墊板并連接所述底板，所述安裝槽兩側對稱設置扣機，所述安裝槽內還設有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱一端分別貫穿所述面板和所述底板，并固定連接所述墊板，所述第二限位柱一端固定連接所述面板，所述上定模遠離所述下定模一側設置推板，所述推板與所述墊板通過頂桿固定連接，所述頂桿分別貫穿所述上定模、所述面板和所述底板，所述面板還設有分別貫穿所述上定模和所述推板的頂針。2.如權利要求1所述一種二次頂出的機構，其特征在于：所述第一限位柱和所述第二限位柱均設置有多個，且第一限位柱和第二限位柱均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周光祥，黃光明，董華港，袁杰，黃家煥，
申請(專利權)人：東莞市廣正模具塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：