降塵阻火除塵一體設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種降塵阻火除塵一體設備，包括多級串聯在一起的氣體室，第一級和第二級所述氣體室內設置有阻火降塵裝置，后面的多級所述氣體室內設置有除塵裝置；第一級所述氣體室上設置有進氣口，所述氣體室包括連通的方形上室和錐形下室；所述阻火降塵裝置包括風道隔板、若干一級阻火導流板、若干二級阻火導流板、三級導流格柵和若干四級降塵板；氣體室內通過導流板的設計改變氣流的流向，延長氣流的路徑，并通過對氣流施力，將氣流中的火星熄滅、灰塵沉降，起到很好的降塵阻火作用；直接在除塵設備的原有基礎上進行改造，能夠與除塵設備很好地保持統一性，改造成本低，也能節省空間。空間。空間。

【技術實現步驟摘要】
降塵阻火除塵一體設備


[0001]本技術涉及一種除塵設備，尤其涉及一種降塵阻火除塵一體設備。

技術介紹

[0002]在工業大氣污染治理中，有很多煙氣處理過程中面臨除塵設備進口濃度高，高濃度粉塵磨損濾袋、煙氣中的火星也容易燒壞濾袋，不僅造成安全隱患，還縮短了濾袋的使用壽命，提高了使用成本；為解決此問題，目前市場多采用進風口前端加設沉降室、阻火器等前置處理設備，本來除塵設備就已經是比較大體積的設備了，加裝沉降室和阻火器等設備后，會進一步增大設備的體積，需要占用更大的生產空間，增加了生產成本。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、簡化體積且降塵阻火效果好的降塵阻火除塵一體設備。
[0004]為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：降塵阻火除塵一體設備，包括多級串聯在一起的氣體室，第一級和第二級所述氣體室內設置有阻火降塵裝置，后面的多級所述氣體室內設置有除塵裝置；
[0005]第一級所述氣體室上設置有進氣口，所述氣體室包括連通的方形上室和錐形下室；所述阻火降塵裝置包括風道隔板、若干一級阻火導流板、若干二級阻火導流板、三級導流格柵和若干四級降塵板，所述風道隔板傾斜貫穿第一級和第二級氣體室的方形上室，所述風道隔板自所述進氣口的上方向下延伸至所述方形上室的底部，所述一級阻火導流板上下排列設置在一級氣體室內并靠近所述進氣口；所述二級阻火導流板設置在所述錐形下室內，所述三級導流格柵設置在所述方形上室和所述錐形下室之間，所述四級降塵板設置在所述方形上室的頂部。
[0006]作為一種優選的技術方案，所述除塵裝置包括布袋除塵裝置。
[0007]作為一種優選的技術方案，所述一級阻火導流板從所述進氣口向所述氣體室內橫向延伸后向下折彎延伸。
[0008]作為一種優選的技術方案，每個錐形下室內安裝有至少三個所述二級阻火導流板。
[0009]作為一種優選的技術方案，所述方形上室的頂部設置有至少兩層所述四級降塵板，兩層所述四級降塵板呈十字交叉布置。
[0010]作為一種優選的技術方案，所述錐形下室的底部外壁上自出口端向上依次安裝有低料位開關、倉壁振動器和高料位開關。
[0011]作為一種優選的技術方案，所述錐形下室的底部外壁上還安裝有快開式檢修人孔。
[0012]由于采用了上述技術方案，降塵阻火除塵一體設備，包括多級串聯在一起的氣體室，第一級和第二級所述氣體室內設置有阻火降塵裝置，后面的多級所述氣體室內設置有
除塵裝置；第一級所述氣體室上設置有進氣口，所述氣體室包括連通的方形上室和錐形下室；所述阻火降塵裝置包括風道隔板、若干一級阻火導流板、若干二級阻火導流板、三級導流格柵和若干四級降塵板，所述風道隔板傾斜貫穿第一級和第二級氣體室的方形上室，所述風道隔板自所述進氣口的上方向下延伸至所述方形上室的底部，所述一級阻火導流板上下排列設置在一級氣體室內并靠近所述進氣口；所述二級阻火導流板設置在所述錐形下室內，所述三級導流格柵設置在所述方形上室和所述錐形下室之間，所述四級降塵板設置在所述方形上室的頂部；氣體室內通過導流板的設計改變氣流的流向，延長氣流的路徑，并通過對氣流施力，將氣流中的火星熄滅、灰塵沉降，起到很好的降塵阻火作用；直接在除塵設備的原有基礎上進行改造，能夠與除塵設備很好地保持統一性，改造成本低，也能節省空間。
附圖說明
[0013]以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋，并不限定本技術的范圍。其中：
[0014]圖1是本技術實施例的第一級和第二級氣體室的內部改造結構圖一；
[0015]圖2是本技術實施例的第一級和第二級氣體室的內部改造結構圖二；
[0016]圖3是本技術實施例的外部結構圖；
[0017]圖中：1
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氣體室；11
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方形上室；12
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錐形下室；13
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進氣口；2
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風道隔板；31
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一級阻火導流板；32
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二級阻火導流板；33
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三級導流格柵；34
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四級降塵板；41
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低料位開關；42
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倉壁振動器；43
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高料位開關；44
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快開式檢修人孔。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本技術。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本技術的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本技術的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，降塵阻火除塵一體設備，包括多級串聯在一起的氣體室1，第一級和第二級所述氣體室1內設置有阻火降塵裝置，后面的多級所述氣體室1內設置有除塵裝置；
[0020]第一級所述氣體室1上設置有進氣口13，所述氣體室1包括連通的方形上室11和錐形下室12；所述阻火降塵裝置包括風道隔板2、若干一級阻火導流板31、若干二級阻火導流板32、三級導流格柵33和若干四級降塵板34，所述風道隔板2傾斜貫穿第一級和第二級氣體室1的方形上室11，所述風道隔板2自所述進氣口13的上方向下延伸至所述方形上室11的底部，所述一級阻火導流板31上下排列設置在一級氣體室1內并靠近所述進氣口；所述二級阻火導流板32設置在所述錐形下室12內，所述三級導流格柵33設置在所述方形上室11和所述錐形下室12之間，所述四級降塵板34設置在所述方形上室11的頂部。
[0021]所述除塵裝置包括布袋除塵裝置。所述一級阻火導流板31從所述進氣口13向所述氣體室1內橫向延伸后向下折彎延伸。每個錐形下室12內安裝有至少三個所述二級阻火導
流板32。所述方形上室11的頂部設置有至少兩層所述四級降塵板34，兩層所述四級降塵板34呈十字交叉布置。
[0022]所述錐形下室12的底部外壁上自出口端向上依次安裝有低料位開關41、倉壁振動器42和高料位開關43，低料位開關41、倉壁振動器42和高料位開關43都是本領域的常用設備，對于它們的具體結構和工作原理，這里不再贅述。所述錐形下室12的底部外壁上還安裝有快開式檢修人孔44。
[0023]本降塵阻火除塵一體設備通過集成拓展、對除塵設備本體進行創新設計，保證了設備整體的統一性、集成化、外觀更和諧，同時，減少了前端設備與除塵設備的連接件、壁板的共用等，有著節約建設材料，減小設備整體阻力等優點，未來也可對拓展腔室改造升級，為設備的升級改造預留潛力。
[0024]本降塵阻火除塵一體設備的主要優點如下：
[0025]1)除塵設備的前端集成前置處理設備，簡化設備結構，降低制造成本。
[0026]2)通過雙風道隔板2設計，構建兩套獨立且串聯的倉室，前端倉室為降塵本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.降塵阻火除塵一體設備，其特征在于：包括多級串聯在一起的氣體室，第一級和第二級所述氣體室內設置有阻火降塵裝置，后面的多級所述氣體室內設置有除塵裝置；第一級所述氣體室上設置有進氣口，所述氣體室包括連通的方形上室和錐形下室；所述阻火降塵裝置包括風道隔板、若干一級阻火導流板、若干二級阻火導流板、三級導流格柵和若干四級降塵板，所述風道隔板傾斜貫穿第一級和第二級氣體室的方形上室，所述風道隔板自所述進氣口的上方向下延伸至所述方形上室的底部，所述一級阻火導流板上下排列設置在一級氣體室內并靠近所述進氣口；所述二級阻火導流板設置在所述錐形下室內，所述三級導流格柵設置在所述方形上室和所述錐形下室之間，所述四級降塵板設置在所述方形上室的頂部。2.如權利要求1所述的降塵阻火除塵一體設備，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何建輝，劉為強，高連東，許崇鶴，楊慶春，
申請(專利權)人：海匯環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：