一種氯化鋅生產用反應釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氯化鋅生產用反應釜，包括釜體、支撐架以及緩沖機構，釜體頂部的中心處固定連接有攪拌電機，釜體的頂部的邊緣處固定設有進料口和進液口，釜體的側壁與支撐架滑動連接，支撐架包括立柱、底座以及滑動座，底座的表面固定連接有垂直分布的立柱，立柱的表面設有滑動連接的滑動座，滑動座與釜體的側壁固定連接，滑動座與底座之間設有緩沖機構，緩沖機構包括阻尼器、彈簧以及連接座，彈簧套接連接在阻尼器的表面，阻尼器的兩端分布與連接座轉動連接。本實用新型專利技術通過在釜體的兩側設有帶緩沖機構的支撐架，方便在進行氯化鋅生產中對反應釜進行減振，減少反應釜生產攪拌中噪音的產生，提高反應釜生產的穩定性。提高反應釜生產的穩定性。提高反應釜生產的穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種氯化鋅生產用反應釜


[0001]本技術涉及化工生產
，具體為一種氯化鋅生產用反應釜。

技術介紹

[0002]氯化鋅是常溫下溶解度最大的固體鹽，硝酸銨的溶解度要遠大于氯化鋅，氯化鋅可溶于甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶于液氨，潮解性強，能自空氣中吸收水分而潮解，具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導電性能。
[0003]目前，反應釜在生產氯化鋅的過程中容易產生較大的振動，導致反應釜整體發生振動而產生噪音，對反應釜生產工作的穩定性造成影響，同時過大的噪音給工作人員的工作環境造成影響。為此，需要設計一種新的技術方案給予解決。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種氯化鋅生產用反應釜，解決了現有技術中反應釜在生產氯化鋅的過程中容易產生較大的振動以及噪音的問題，通過在釜體的兩側設有帶緩沖機構的支撐架，方便在進行氯化鋅生產中對反應釜進行減振，減少反應釜生產攪拌中噪音的產生，提高反應釜生產的穩定性。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種氯化鋅生產用反應釜，包括釜體、支撐架以及緩沖機構，所述釜體頂部的中心處固定連接有攪拌電機，所述釜體的頂部的邊緣處固定設有進料口和進液口，所述釜體的側壁與支撐架滑動連接，所述支撐架包括立柱、底座以及滑動座，所述底座的表面固定連接有垂直分布的立柱，所述立柱的表面設有滑動連接的滑動座，所述滑動座與釜體的側壁固定連接，所述滑動座與底座之間設有緩沖機構，所述緩沖機構包括阻尼器、彈簧以及連接座，所述彈簧套接連接在阻尼器的表面，所述阻尼器的兩端分布與連接座轉動連接。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述滑動座的表面開設有導向孔，所述導向孔的內部固定連接有滑動套筒。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述滑動座的側壁設有安裝板，所述安裝板的表面開設有安裝孔。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述底座的表面設有活動連接的頂塊，所述頂塊的底部固定連接有千斤頂。
[0009]作為上述技術方案的改進，進一步改進地，所述緩沖機構呈傾斜狀對稱分布在立柱的兩側，所述連接座的表面開設有固定孔。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]本技術通過在釜體的兩側設有帶緩沖機構的支撐架，方便在進行氯化鋅生產中對反應釜進行減振，減少反應釜生產攪拌中噪音的產生，提高反應釜生產的穩定性，通過在底座的表面設有活動連接的頂塊，配合頂塊下表面的千斤頂，方便反應釜進行上、下料以及拆裝、維護工作的進行。
附圖說明
[0012]圖1為本技術所述氯化鋅生產用反應釜側視結構示意圖；
[0013]圖2為本技術所述滑動座整體結構示意圖；
[0014]圖3為本技術所述底座內部結構示意圖。
[0015]圖中：釜體
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1，支撐架
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2，緩沖機構
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3，攪拌電機
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4，進料口
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5，進液口
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6，立柱
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7，底座
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8，滑動座
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9，阻尼器
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10，彈簧
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11，連接座
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12，導向孔
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13，滑動套筒
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14，安裝板
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15，安裝孔
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16，頂塊
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17，千斤頂
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18，固定孔
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19。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0017]請參閱圖1
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3，本技術提供一種技術方案：一種氯化鋅生產用反應釜，包括釜體1、支撐架2以及緩沖機構3，釜體1頂部的中心處固定連接有攪拌電機4，釜體1的頂部的邊緣處固定設有進料口5和進液口6，釜體1的側壁與支撐架2滑動連接，支撐架2包括立柱7、底座8以及滑動座9，底座8的表面固定連接有垂直分布的立柱7，立柱7的表面設有滑動連接的滑動座9，滑動座9與釜體1的側壁固定連接，滑動座9與底座8之間設有緩沖機構3，緩沖機構3包括阻尼器10、彈簧11以及連接座12，彈簧11套接連接在阻尼器10的表面，阻尼器10的兩端分布與連接座12轉動連接。
[0018]進一步改進地，滑動座9的表面開設有導向孔13，導向孔13的內部固定連接有滑動套筒14，通過在滑動座9的表面開設有導向孔13，方便對滑動套筒14進行拆裝，提高滑動座9與立柱7表面連接的穩定性，同時方便進行維護、更換。
[0019]進一步改進地，滑動座9的側壁設有安裝板15，安裝板15的表面開設有安裝孔16，通過在滑動座9的側壁設有帶安裝孔16的安裝板15，方便與釜體1進行拆裝連接，提高拆裝、連接的方便性，便于進行組裝、檢修。
[0020]進一步改進地，底座8的表面設有活動連接的頂塊17，頂塊17的底部固定連接有千斤頂18，通過在底座8的表面設有活動連接的頂塊17，配合千斤頂18進行升降運動，方便對釜體1進行支撐，便于進行上下料以及拆裝工作。
[0021]具體改進地，緩沖機構3呈傾斜狀對稱分布在立柱7的兩側，連接座12的表面開設有固定孔19，通過在立柱7的兩側設有傾斜分布的緩沖機構3，提高緩沖機構3對滑動座9的支撐強度。
[0022]本技術通過在釜體1的兩側設有帶緩沖機構3的支撐架2，方便在進行氯化鋅生產中對反應釜進行減振，減少反應釜生產攪拌中噪音的產生，提高反應釜生產的穩定性，通過在底座8的表面設有活動連接的頂塊17，配合頂塊17下表面的千斤頂18，方便反應釜進行上、下料以及拆裝、維護工作的進行。
[0023]本技術在使用時，將反應生產的固體原料通過進料口5加入釜體1內，并通過進液口6加入合適量的試劑，攪拌電機4帶動攪拌機構對釜體1內的生產原料進行混合、反應，在攪拌生產的過程中，釜體1產生的振動帶動滑動座9沿固定桿表面進行滑動，緩沖機構3對滑動座9進行緩沖、減振，減小反應釜生產中過大的振動造成過大的噪音，同時提高反應釜生產中的穩定性。
[0024]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0025]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種氯化鋅生產用反應釜，包括釜體(1)、支撐架(2)以及緩沖機構(3)，其特征在于：所述釜體(1)頂部的中心處固定連接有攪拌電機(4)，所述釜體(1)的頂部的邊緣處固定設有進料口(5)和進液口(6)，所述釜體(1)的側壁與支撐架(2)滑動連接，所述支撐架(2)包括立柱(7)、底座(8)以及滑動座(9)，所述底座(8)的表面固定連接有垂直分布的立柱(7)，所述立柱(7)的表面設有滑動連接的滑動座(9)，所述滑動座(9)與釜體(1)的側壁固定連接，所述滑動座(9)與底座(8)之間設有緩沖機構(3)，所述緩沖機構(3)包括阻尼器(10)、彈簧(11)以及連接座(12)，所述彈簧(11)套接連接在阻尼器(10)的表面，所述阻尼器(10)的兩端分布與連接座...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金秋，吳海林，
申請(專利權)人：合肥市未來藥物開發有限公司，
類型：新型
國別省市：