本實用新型專利技術涉及模具加工設備技術領域，具體為一種提升放電加工效率的裝置，包括：模具本體，模具本體的上表面開設有多個呈矩形陣列分布的成型腔，成型腔的內側壁開設有澆筑口；條形板的側面固定連接有多個呈等間距分布的電極，多個電極與多個澆筑口一一對應；升降架設置于條形板上方，條形板與升降架之間轉動連接，條形板與升降架之間設置有用于驅動條形板旋轉的調節氣缸；有益效果為：通過在條形板的側面固定設置有多個呈等間距分布的電極，條形板的上端面固定連接有凸臺，凸臺轉動安裝于升降架內側，并由調節氣缸的伸縮來調節電極的傾斜角度，從而確保本裝置可同時對多個澆筑口進行放電腐蝕加工，且加工尺寸更加穩定統一。且加工尺寸更加穩定統一。且加工尺寸更加穩定統一。
【技術實現步驟摘要】
一種提升放電加工效率的裝置
[0001]本技術涉及模具加工設備
，具體為一種提升放電加工效率的裝置。
技術介紹
[0002]模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，模具的澆筑口一般設置于成型腔側面。
[0003]目前，成型腔的澆筑口一般由銅公電極進行放電腐蝕加工。
[0004]但對于多孔模而言，模具表面設置有多個成型腔，其澆筑口一一加工的效率較為低下，且加工尺寸難以保證統一。為此，本技術提出一種提升放電加工效率的裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種提升放電加工效率的裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的多孔模的澆筑口加工效率低下，加工尺寸難以保證統一的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種提升放電加工效率的裝置，包括：
[0007]模具本體，所述模具本體的上表面開設有多個呈矩形陣列分布的成型腔，所述成型腔的內側壁開設有澆筑口，所述澆筑口傾斜設置且上端開口位于模具本體上表面；
[0008]條形板，所述條形板位于模具本體上方，所述條形板的側面固定連接有多個呈等間距分布的電極，多個所述電極與多個澆筑口一一對應；及
[0009]升降架，所述升降架設置于條形板上方，所述條形板與升降架之間轉動連接，所述條形板與升降架之間設置有用于驅動條形板旋轉的調節氣缸。
[0010]優選的，所述條形板的上端面固定連接有凸臺，所述凸臺的中部貫穿設置有旋轉軸，所述升降架設置呈開口向下的“匚”字形，所述升降架的端部開設有軸孔，所述旋轉軸與軸孔活動貫穿連接。
[0011]優選的，所述凸臺的上端邊緣處開設有倒角，所述凸臺的端面粘接有橡膠墊，所述橡膠墊與升降架端部的內側壁貼合。
[0012]優選的，所述凸臺的上端安裝有連接板，所述升降架的表面開設有安裝槽，所述調節氣缸的兩端通過鉸支座分別與連接板的側面和安裝槽的槽底轉動連接。
[0013]優選的，所述凸臺的上端開設有卡槽，所述連接板的下端固定連接有與卡槽相適配的卡塊，所述卡塊位于卡槽內腔并通過螺栓固定連接。
[0014]優選的，所述升降架的上表面固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸與外界導軌梁連接。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]本實用通過在條形板的側面固定設置有多個呈等間距分布的電極，條形板的上端面固定連接有凸臺，凸臺轉動安裝于升降架內側，并由調節氣缸的伸縮來調節電極的傾斜
角度，從而確保本裝置可同時對多個澆筑口進行放電腐蝕加工，且加工尺寸更加穩定統一。
附圖說明
[0017]圖1為本技術模具本體結構局部剖視示意圖；
[0018]圖2為本技術整體結構立體示意圖；
[0019]圖3為本技術升降架結構側剖示意圖；
[0020]圖4為本技術調節氣缸和升降架結構連接示意圖；
[0021]圖5為本技術連接板和凸臺結構分離示意圖。
[0022]圖中：1、模具本體；2、成型腔；3、澆筑口；4、條形板；5、電極；6、凸臺；7、連接板；8、升降架；9、安裝槽；10、調節氣缸；11、鉸支座；12、軸孔；13、旋轉軸；14、橡膠墊；15、卡槽；16、卡塊；17、升降氣缸。
具體實施方式
[0023]為了使本專利技術的目的、技術方案進行清楚、完整地描述，及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本專利技術實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本專利技術實施例，并不用于限定本專利技術實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0024]在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“頂”、“底”、“側”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0026]出于簡明和說明的目的，實施例的原理主要通過參考例子來描述。在以下描述中，很多具體細節被提出用以提供對實施例的徹底理解。然而明顯的是，對于本領域普通技術人員，這些實施例在實踐中可以不限于這些具體細節。在一些實例中，沒有詳細地描述公知方法和結構，以避免無必要地使這些實施例變得難以理解。另外，所有實施例可以互相結合使用。
[0027]請參閱圖1至圖5，本技術提供一種技術方案：
實施例
[0028]一種提升放電加工效率的裝置，包括：模具本體1、條形板4和升降架8。
[0029]具體的，在模具本體1的上表面開設有多個呈矩形陣列分布的成型腔2，成型腔2的
內側壁開設有澆筑口3，澆筑口3傾斜設置且上端開口位于模具本體1上表面，成型腔2用于成型需求的工件，模具本體1為下模，實際使用時還需與上模進行配合使用，以避免成型腔2內腔敞開而導致澆筑的熔融材料溢出，澆筑口3用于向成型腔2內腔澆筑熔融的原材料；
[0030]其次，條形板4位于模具本體1上方，條形板4的側面固定連接有多個呈等間距分布的電極5，多個電極5與多個澆筑口3一一對應，電極5放電腐蝕用于加工澆筑口3成型，電極5為現有公知技術，此處不做贅述，多個電極5的設置確保本裝置可同時對多個澆筑口3進行加工成型，且保證多個澆筑口3的尺寸更加穩定統一；
[0031]進一步的，升降架8設置于條形板4上方，條形板4與升降架8之間轉動連接，條形板4與升降架8之間設置有用于驅動條形板4旋轉的調節氣缸10，調節氣缸10伸縮時可驅動條形板4進行傾斜旋轉，進而對電極5的角度進行調節，以調節成型后的澆筑口3的傾斜角度。
實施例
[0032]在實施例一的基礎上，為了將條形板4轉動安裝于升降架8下端，本申請還具有在條形板4的上端面固定連接有凸臺6，凸臺6的中部貫穿設置有旋轉軸13，升降架8設置呈開口向下的“匚”字形，升降架8的端部開設有軸孔12，旋轉軸13與軸孔12活動貫穿連接，因此凸臺6只能夠在升降架8的下端內側以旋轉軸13為中心進行旋轉，而不會與升降架8之間發生相對位移。
實施例
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種提升放電加工效率的裝置，其特征在于：包括：模具本體（1），所述模具本體（1）的上表面開設有多個呈矩形陣列分布的成型腔（2），所述成型腔（2）的內側壁開設有澆筑口（3），所述澆筑口（3）傾斜設置且上端開口位于模具本體（1）上表面；條形板（4），所述條形板（4）位于模具本體（1）上方，所述條形板（4）的側面固定連接有多個呈等間距分布的電極（5），多個所述電極（5）與多個澆筑口（3）一一對應；及升降架（8），所述升降架（8）設置于條形板（4）上方，所述條形板（4）與升降架（8）之間轉動連接，所述條形板（4）與升降架（8）之間設置有用于驅動條形板（4）旋轉的調節氣缸（10）。2.根據權利要求1所述的一種提升放電加工效率的裝置，其特征在于：所述條形板（4）的上端面固定連接有凸臺（6），所述凸臺（6）的中部貫穿設置有旋轉軸（13），所述升降架（8）設置呈開口向下的“匚”字形，所述升降架（8）的端部開設有軸孔（12），所述旋轉軸（13）與軸孔（1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇文廣，張曉清，張龍龍，
申請(專利權)人：青島敏行智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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