一種自緊固結構式懸輥機制造技術

本實用新型專利技術涉及懸輥機設備技術領域，特別是涉及一種自緊固結構式懸輥機，所述自緊固結構式懸輥機包括：支撐座，兩支撐座之間轉動連接有輥軸和管模，管模與輥軸之間轉動配合，其特征在于：所述支撐座的內部轉動連接有驅動變速結構；調節組件，所述調節組件安裝于支撐座內部且與管模之間滑動配合；與現有技術相比較，通過在支撐座內部設置調節組件，能夠對管模進行限位調節作用，避免管模與輥軸在轉動過程中發生較大的碰撞而導致管模發生形變，提高管模使用壽命的同時也提高了鋼筋混凝土管材的成型質量。的成型質量。的成型質量。

【技術實現步驟摘要】
一種自緊固結構式懸輥機


[0001]本技術涉及懸輥機設備
，特別是涉及一種自緊固結構式懸輥機。

技術介紹

[0002]懸輥機是一種采用懸輥法生產混凝土和鋼筋混凝土管的設備，其原理是：穿過模具的懸輥軸高速旋轉并帶動模具高速旋轉，模具內投入的超量混合料在懸輥軸輥壓下也隨模具旋轉，利用管模和懸輥軸轉動產生的壓力和離心力使鋼筋混凝土管材成型。
[0003]由于管模處于懸空狀態，當管模隨著輥軸的轉動而隨之轉動時，管模和輥軸在轉動過程中所產生的離心力會導致管模與輥軸之間發生碰撞，長時間的使用會導致管模發生變形，進而影響鋼筋混凝土管材的成型質量，因此需要在此基礎上作出進一步的改進。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種自緊固結構式懸輥機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種自緊固結構式懸輥機，所述自緊固結構式懸輥機包括：
[0007]支撐座，兩支撐座之間轉動連接有輥軸和管模，管模與輥軸之間轉動配合，其特征在于：所述支撐座的內部轉動連接有驅動變速結構，所述驅動變速結構用于控制輥軸高速轉動；
[0008]調節組件，所述調節組件安裝于支撐座內部且與管模之間滑動配合，用于提高管模在轉動過程中的穩定性。
[0009]作為本技術進一步的方案：所述驅動變速結構包括：
[0010]驅動軸，所述驅動軸轉動連接于支撐座內部，驅動軸位于支撐座內部的一端固定連接有驅動齒輪；
[0011]傳動齒輪，所述傳動齒輪固定連接于輥軸位于支撐座內部的一端，傳動齒輪與驅動齒輪之間嚙合傳動。
[0012]作為本技術再一步的方案：所述調節組件包括：
[0013]聯動齒輪，所述聯動齒輪轉動連接于支撐座內部，支撐座內部設置安裝槽和若干矩形槽，若干矩形槽關于安裝槽呈圓周陣列設置；
[0014]螺紋桿，所述螺紋桿轉動連接于矩形槽內部，矩形槽內部滑動連接有調節塊，調節塊與螺紋桿之間螺紋配合，調節塊的中部固定連接有固定軸，固定軸的一端轉動連接有滾輪；
[0015]調節齒輪，所述調節齒輪固定連接于螺紋桿位于矩形槽內部的一端，調節齒輪與聯動齒輪之間嚙合傳動，管模的外側設置有環形導軌，環形導軌與滾輪之間滑動配合。
[0016]作為本技術再一步的方案：所述驅動齒輪與傳動齒輪均采用斜齒輪傳動。
[0017]作為本技術再一步的方案：所述支撐座外部固定連接有控制面板，控制面板
的輸出端與驅動軸的輸入端電連接。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0019]與現有技術相比較，通過在支撐座內部設置調節組件，能夠對管模進行限位調節作用，避免管模與輥軸在轉動過程中發生較大的碰撞而導致管模發生形變，提高管模使用壽命的同時也提高了鋼筋混凝土管材的成型質量。
附圖說明
[0020]圖1為本技術自緊固結構式懸輥機的結構示意圖。
[0021]圖2為本技術自緊固結構式懸輥機中支撐座的內部結構示意圖。
[0022]圖3為本技術自緊固結構式懸輥機中管模的結構示意圖。
[0023]圖4為本技術自緊固結構式懸輥機中調節組件的結構示意圖。
[0024]圖5為本技術自緊固結構式懸輥機圖4中A處的局部放大結構示意圖。
[0025]圖中：1
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支撐座、2
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控制面板、3
?
輥軸、4
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管模、5
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驅動軸、6
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驅動齒輪、7
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傳動齒輪、8
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環形導軌、9
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安裝槽、10
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聯動齒輪、11
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矩形槽、12
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螺紋桿、13
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調節齒輪、14
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調節塊、15
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固定軸、16
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滾輪。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]如圖1
?
5所示，作為本技術的一種優選實施例，一種自緊固結構式懸輥機，所述自緊固結構式懸輥機包括：
[0028]支撐座1，兩支撐座1之間轉動連接有輥軸3和管模4，管模4與輥軸3之間轉動配合，其特征在于：所述支撐座1的內部轉動連接有驅動變速結構，所述驅動變速結構用于控制輥軸3高速轉動；
[0029]調節組件，所述調節組件安裝于支撐座1內部且與管模4之間滑動配合，用于提高管模4在轉動過程中的穩定性；
[0030]與現有技術相比較，通過在支撐座1內部設置調節組件，能夠對管模4進行限位調節作用，避免管模4與輥軸3在轉動過程中發生較大的碰撞而導致管模4發生形變，提高管模4使用壽命的同時也提高了鋼筋混凝土管材的成型質量。
[0031]如圖1
?
2所示，作為本技術的一種優選實施例，所述驅動變速結構包括：
[0032]驅動軸5，所述驅動軸5轉動連接于支撐座1內部，驅動軸5位于支撐座1內部的一端固定連接有驅動齒輪6；
[0033]傳動齒輪7，所述傳動齒輪7固定連接于輥軸3位于支撐座1內部的一端，傳動齒輪7與驅動齒輪6之間嚙合傳動；
[0034]所述支撐座1外部固定連接有控制面板2，控制面板2的輸出端與驅動軸5的輸入端電連接；
[0035]當需要對鋼筋混凝土管材進行成型加工時，通過將混凝土原料投入管模4的內部，
與此同時，通過控制面板2控制支撐座1內部的驅動軸5轉動，驅動軸5隨之帶動驅動齒輪6轉動，由于驅動齒輪6與傳動齒輪7之間嚙合傳動，能夠進一步帶動輥軸3轉動，由于輥軸3與管模4之間轉動配合，通過輥軸3的轉動所產生的壓力和離心力能夠對管模4內部的混凝土原料進行加工成型處理。
[0036]如圖1、圖3、圖4和圖5所示，作為本技術的一種優選實施例，所述調節組件包括：
[0037]聯動齒輪10，所述聯動齒輪10轉動連接于支撐座1內部，支撐座1內部設置安裝槽9和若干矩形槽11，若干矩形槽11關于安裝槽9呈圓周陣列設置；
[0038]螺紋桿12，所述螺紋桿12轉動連接于矩形槽11內部，矩形槽11內部滑動連接有調節塊14，調節塊14與螺紋桿12之間螺紋配合，調節塊14的中部固定連接有固定軸15，固定軸15的一端轉動連接有滾輪16；
[0039]調節齒輪13，所述調節齒輪13固定連接于螺紋桿12位于矩形槽11內部的一端，調節齒輪13與聯動齒輪10之間嚙合傳動，管模4的外側設置有環形導軌8，環本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自緊固結構式懸輥機，其特征在于：所述自緊固結構式懸輥機包括：支撐座，兩支撐座之間轉動連接有輥軸和管模，管模與輥軸之間轉動配合，其特征在于：所述支撐座的內部轉動連接有驅動變速結構，所述驅動變速結構用于控制輥軸高速轉動；調節組件，所述調節組件安裝于支撐座內部且與管模之間滑動配合，用于提高管模在轉動過程中的穩定性。2.根據權利要求1所述的自緊固結構式懸輥機，其特征在于：所述驅動變速結構包括：驅動軸，所述驅動軸轉動連接于支撐座內部，驅動軸位于支撐座內部的一端固定連接有驅動齒輪；傳動齒輪，所述傳動齒輪固定連接于輥軸位于支撐座內部的一端，傳動齒輪與驅動齒輪之間嚙合傳動。3.根據權利要求2所述的自緊固結構式懸輥機，其特征在于：所述調節組件包括：聯動齒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋璐，閆桂華，馮影，常紅，
申請(專利權)人：安徽明宇桿塔有限公司，
類型：新型
國別省市：