一種托盤式玻璃瓶清洗機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種托盤式玻璃瓶清洗機。本實用新型專利技術包括清洗機架、清洗機筒和清洗機蓋，所述清洗機筒設置在清洗機架上，所述清洗機蓋設置在清洗機筒上，其結構特點在于：還包括滾動機構、托盤機構、鎖緊機構和驅動機構，所述滾動機構設置在清洗機筒內，所述鎖緊機構設置在滾動機構上，所述托盤機構設置在鎖緊機構上，所述驅動機構與滾動機構連接，所述滾動機構包括滾動軸和滾動板，所述鎖緊機構設置在滾動板上，所述滾動板設置在滾動軸上，所述滾動軸與驅動機構連接，所述托盤機構包括托板軸、托板本體和托板座，所述托板本體設置在托板軸上，所述托板軸的兩端各設置有一個托板座，所述托板座設置在鎖緊機構上。述托板座設置在鎖緊機構上。述托板座設置在鎖緊機構上。

【技術實現步驟摘要】
一種托盤式玻璃瓶清洗機


[0001]本技術涉及一種托盤式玻璃瓶清洗機。

技術介紹

[0002]化妝品裝瓶前需要對包裝瓶進行清洗，現有技術中在對包裝瓶清洗時都是采用人工清洗，但人工清洗不但效率低，難以滿足工廠對包裝瓶大批量的需求，而且人工清洗的包裝瓶清潔程度不一，檢測時難以達到清潔要求，為此我們提供一種化妝品包裝瓶清潔裝置。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的托盤式玻璃瓶清洗機。
[0004]本技術解決上述問題所采用的技術方案是：該托盤式玻璃瓶清洗機，包括清洗機架、清洗機筒和清洗機蓋，所述清洗機筒設置在清洗機架上，所述清洗機蓋設置在清洗機筒上，其結構特點在于：還包括滾動機構、托盤機構、鎖緊機構和驅動機構，所述滾動機構設置在清洗機筒內，所述鎖緊機構設置在滾動機構上，所述托盤機構設置在鎖緊機構上，所述驅動機構與滾動機構連接。
[0005]進一步地，所述滾動機構包括滾動軸和滾動板，所述鎖緊機構設置在滾動板上，所述滾動板設置在滾動軸上，所述滾動軸與驅動機構連接。
[0006]進一步地，所述托盤機構包括托板軸、托板本體和托板座，所述托板本體設置在托板軸上，所述托板軸的兩端各設置有一個托板座，所述托板座設置在鎖緊機構上。
[0007]進一步地，所述鎖緊機構包括鎖緊座、鎖緊板、鎖緊桿、鎖緊彈簧、鎖緊環、鎖緊塊、鎖緊螺絲、鎖緊腔和托板腔，所述鎖緊座設置在滾動板上，所述鎖緊腔和托板腔均設置在鎖緊座上，所述鎖緊板的一端與鎖緊桿的一端連接，所述鎖緊桿的另一端連接有鎖緊塊，所述鎖緊彈簧和鎖緊環均套裝在鎖緊桿上，所述鎖緊彈簧的兩端分別與鎖緊環和鎖緊塊抵接，所述鎖緊環與鎖緊腔的頂部接觸，所述鎖緊板的另一端通過鎖緊螺絲與鎖緊座連接，所述托板腔內設置有托板座。
[0008]進一步地，所述驅動機構包括主動帶輪、從動帶輪、皮帶和電機，所述電機的輸出軸與主動帶輪連接，所述從動帶輪與滾動軸連接，所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動。
[0009]進一步地，所述清洗機筒的底部設置有排水管，所述排水管上設置有閥門，所述清洗機蓋上設置有把手。
[0010]相比現有技術，本技術具有以下優點：將預先需要進行清洗的包裝瓶放置在托板本體上，在將托板軸通過兩端設置的托板座固定在滾動板上，通過驅動機構帶動滾動機構在清洗機筒內滾動，通過在清洗機筒內的清洗液可對多個包裝瓶同時進行清洗，無需人工對包裝瓶單個進行清洗，可提高清洗效率。
附圖說明
[0011]圖1是本技術實施例的托盤式玻璃瓶清洗機的立體結構示意圖。
[0012]圖2是圖1中的A部放大結構示意圖。
[0013]圖3是本技術實施例的托盤式玻璃瓶清洗機的左視結構示意圖。
[0014]圖4是圖3中的B
?
B剖面結構示意圖。
[0015]圖5是圖4中的C部放大結構示意圖。
[0016]圖中：清洗機架1、清洗機筒2、清洗機蓋3、滾動機構4、托盤機構5、鎖緊機構6、驅動機構7、排水管8、把手9、
[0017]滾動軸41、滾動板42、
[0018]托板軸51、托板本體52、托板座53、
[0019]鎖緊座61、鎖緊板62、鎖緊桿63、鎖緊彈簧64、鎖緊環65、鎖緊塊66、鎖緊螺絲67、鎖緊腔68、托板腔69、
[0020]主動帶輪71、從動帶輪72、皮帶73、電機74。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。
[0022]實施例
[0023]參見圖1至圖5所示，須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。
[0024]本實施例中的托盤式玻璃瓶清洗機，包括清洗機架1、清洗機筒2、清洗機蓋3、滾動機構4、托盤機構5、鎖緊機構6和驅動機構7，清洗機筒2設置在清洗機架1上，清洗機筒2的底部設置有排水管8，排水管8上設置有閥門，清洗機蓋3設置在清洗機筒2上，清洗機蓋3上設置有把手9，滾動機構4設置在清洗機筒2內，鎖緊機構6設置在滾動機構4上，托盤機構5設置在鎖緊機構6上，驅動機構7與滾動機構4連接。
[0025]本實施例中的滾動機構4包括滾動軸41和滾動板42，鎖緊機構6設置在滾動板42上，滾動板42設置在滾動軸41上，滾動軸41與驅動機構7連接。
[0026]本實施例中的托盤機構5包括托板軸51、托板本體52和托板座53，托板本體52設置在托板軸51上，托板軸51的兩端各設置有一個托板座53，托板座53設置在鎖緊機構6上。
[0027]本實施例中的鎖緊機構6包括鎖緊座61、鎖緊板62、鎖緊桿63、鎖緊彈簧64、鎖緊環65、鎖緊塊66、鎖緊螺絲67、鎖緊腔68和托板腔69，鎖緊座61設置在滾動板42上，鎖緊腔68和托板腔69均設置在鎖緊座61上，鎖緊板62的一端與鎖緊桿63的一端連接，鎖緊桿63的另一端連接有鎖緊塊66，鎖緊彈簧64和鎖緊環65均套裝在鎖緊桿63上，鎖緊彈簧64的兩端分別
與鎖緊環65和鎖緊塊66抵接，鎖緊環65與鎖緊腔68的頂部接觸，鎖緊板62的另一端通過鎖緊螺絲67與鎖緊座61連接，托板腔69內設置有托板座53。
[0028]本實施例中的驅動機構7包括主動帶輪71、從動帶輪72、皮帶73和電機74，電機74的輸出軸與主動帶輪71連接，從動帶輪72與滾動軸41連接，主動帶輪71與從動帶輪72通過皮帶73傳動。
[0029]具體的說，采用該托盤式玻璃瓶清洗機清洗時，可預先要進行清洗的包裝瓶固定在托板本體52（固定方式為現有技術），擰動鎖緊螺絲67使得鎖緊螺絲67與鎖緊座61脫離，向上拉動鎖緊板62使得鎖緊彈簧64壓縮，沿著鎖緊桿63轉動鎖緊板62，將位于托板軸51兩端的托板座53安裝在托板腔69內，再轉回鎖緊板62，通過鎖緊彈簧64將鎖緊板62復位，將鎖緊螺絲67與鎖緊座61擰緊實現對托板軸51的固定，清洗機蓋3通過設置在清洗機筒2外壁上的限位塊限位，將清洗機蓋3蓋好后通過電機74驅動主動帶輪71轉動，通過主動帶輪71帶動從動帶輪72轉動進而使得滾動機構4在清洗機筒2內轉動，通過清洗機筒2底部的清洗液對包裝瓶進行清洗，清洗液可通過排水管8排出后更換。
[0030]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種托盤式玻璃瓶清洗機，包括清洗機架（1）、清洗機筒（2）和清洗機蓋（3），所述清洗機筒（2）設置在清洗機架（1）上，所述清洗機蓋（3）設置在清洗機筒（2）上，其特征在于：還包括滾動機構（4）、托盤機構（5）、鎖緊機構（6）和驅動機構（7），所述滾動機構（4）設置在清洗機筒（2）內，所述鎖緊機構（6）設置在滾動機構（4）上，所述托盤機構（5）設置在鎖緊機構（6）上，所述驅動機構（7）與滾動機構（4）連接。2.根據權利要求1所述的托盤式玻璃瓶清洗機，其特征在于：所述滾動機構（4）包括滾動軸（41）和滾動板（42），所述鎖緊機構（6）設置在滾動板（42）上，所述滾動板（42）設置在滾動軸（41）上，所述滾動軸（41）與驅動機構（7）連接。3.根據權利要求1所述的托盤式玻璃瓶清洗機，其特征在于：所述托盤機構（5）包括托板軸（51）、托板本體（52）和托板座（53），所述托板本體（52）設置在托板軸（51）上，所述托板軸（51）的兩端各設置有一個托板座（53），所述托板座（53）設置在鎖緊機構（6）上。4.根據權利要求1所述的托盤式玻璃瓶清洗機，其特征在于：所述鎖緊機構（6）包括鎖緊座（61）、鎖緊板（62）、鎖緊桿（63）、鎖緊彈簧（6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸銀娟，
申請(專利權)人：蝶柔化妝品浙江有限公司，
類型：新型
國別省市：