一種高效率的壓縮機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效率的壓縮機，包括壓縮機主體，所述壓縮機主體的外壁設有三個銅波紋管，每個所述銅波紋管的一端均設有連接組件，所述壓縮機主體的底端設有限位底座；有益效果為：本申請將常規長管結構的高壓管、回氣管與工藝管改成可靈活彎曲的銅波紋管，同時每個銅波紋管螺紋連接有由銅套管、螺紋接口、安裝片以及單向輸送組件組成的連接組件，不需要采用焊接的方式與其他銅管道固定連接，在更換冷凍油時，單向輸送組件方向可靈活調節，使得冷凍油單向移動，而回氣管上的螺紋接口可快速與輸送冷凍油的軟管連接，工藝管上的單向輸送組件起到閉合的作用，可防止冷凍油從工藝管排出，冷凍油簡單便捷，更換效率大大提高。更換效率大大提高。更換效率大大提高。

【技術實現步驟摘要】
一種高效率的壓縮機


[0001]本技術涉及壓縮機
，具體來說，涉及一種高效率的壓縮機。

技術介紹

[0002]壓縮機是冰箱制冷的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力。
[0003]壓縮機內部的冷凍油可為壓縮機內部部件(氣缸、電機等)起到良好的降溫作用，可提高壓縮機的使用穩定性。目前的壓縮機內部冷凍油是需要借助扳手對多個螺栓進行拆裝，然后還需要將高壓管、回氣管、工藝管切斷(由于銅的抗腐蝕效果好，目前的高壓管、回氣管、工藝管以及其他管路均采用銅金屬，但是由于銅具有較大的硬度，靈活彎曲效果較差，不能采用常規的螺紋連接)，在更換冷凍油后，還需要通過焊接設備將高壓管、回氣管、工藝管重新與其他銅管路焊接在一起，冷凍油更換十分繁瑣，且必需焊接設備才行。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現思路

[0005]針對相關技術中的問題，本技術提出一種高效率的壓縮機，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。
[0006]為此，本技術采用的具體技術方案如下：
[0007]一種高效率的壓縮機，包括壓縮機主體，所述壓縮機主體的外壁設有三個銅波紋管，每個所述銅波紋管的一端均設有連接組件，所述壓縮機主體的底端設有限位底座，所述限位底座的頂端設有一對長口，每個所述長口上均設有一對與其滑動連接的按塊，兩個所述按塊互相遠離的一側下方均設有延伸至所述限位底座外部的安裝卡塊，相鄰兩個所述按塊之間均連接有彈性鎖緊機構。
[0008]優選的，所述彈性鎖緊機構包括長管，所述長管套設有與其滑動連接的螺桿，所述長管的內部設有第一彈簧，所述螺桿套設有與其螺紋連接的螺母。
[0009]優選的，所述第一彈簧的兩端分別與所述長管內壁以及所述螺桿的一端焊接連接，所述長管與后方所述按塊焊接連接，所述螺桿與前方所述按塊焊接連接。
[0010]優選的，所述連接組件包括與所述銅波紋管螺紋連接的銅套管，所述銅套管遠離所述銅波紋管的一端設有螺紋接口，所述銅套管的外壁設有一對安裝片，所述銅套管的內部放置有單向輸送組件。
[0011]優選的，所述單向輸送組件包括銅卡套，所述銅卡套的內壁一體連接有帶孔隔片，所述銅卡套的內部設有緊緊貼合在所述帶孔隔片表面的活動密封片，且所述活動密封片與所述銅卡套的內壁連接有活動軸，所述活動密封片與所述銅卡套的內壁連接有第二彈簧。
[0012]優選的，所述單向輸送組件全部采用銅金屬，所述銅卡套為圓筒結構。
[0013]本技術的有益效果為：
[0014]1、本申請將常規長管結構的高壓管、回氣管與工藝管改成可靈活彎曲的銅波紋
管，同時每個銅波紋管螺紋連接有由銅套管、螺紋接口、安裝片以及單向輸送組件組成的連接組件，不需要采用焊接的方式與其他銅管道固定連接，在更換冷凍油時，單向輸送組件方向可靈活調節，使得冷凍油單向移動，而回氣管上的螺紋接口可快速與輸送冷凍油的軟管連接，工藝管上的單向輸送組件起到閉合的作用，可防止冷凍油從工藝管排出，冷凍油簡單便捷，更換效率大大提高；
[0015]2、安裝時，擠壓兩對按塊，安裝卡塊處于收納狀態，將限位底座放置對應的限位卡槽上，松開按塊，每對安裝卡塊互相遠離移動并卡接在限位卡槽內壁上的安裝槽上，旋轉螺母限定長管與螺桿之間的長度，拆裝效率大大提高，且安裝后穩固性也大大提高，為后續壓縮機的維修或冷凍油的更換提供一定的便利。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是根據本技術實施例的一種高效率的壓縮機的結構示意圖；
[0018]圖2是根據本技術實施例的一種高效率的壓縮機圖1中A的放大圖；
[0019]圖3是根據本技術實施例的一種高效率的壓縮機中連接組件的結構示意圖。
[0020]圖中：
[0021]1、壓縮機主體；2、銅波紋管；4、限位底座；5、長口；6、按塊；7、安裝卡塊；8、長管；9、螺桿；10、螺母；11、銅套管；12、螺紋接口；13、安裝片；14、銅卡套；15、帶孔隔片；16、活動密封片；17、第二彈簧。
具體實施方式
[0022]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0023]根據本技術的實施例，提供了一種高效率的壓縮機。
[0024]實施例一；
[0025]如圖1
?
3所示，根據本技術實施例的高效率的壓縮機，包括壓縮機主體1，壓縮機主體1的外壁設有三個銅波紋管2，可靈活彎曲，分別對應著高壓管、回氣管以及工藝管三個，每個銅波紋管2的一端均設有連接組件，壓縮機主體1的底端設有限位底座4，限位底座4的頂端設有一對長口5，每個長口5上均設有一對與其滑動連接的按塊6，兩個按塊6互相遠離的一側下方均設有延伸至限位底座4外部的安裝卡塊7，相鄰兩個按塊6之間均連接有彈性鎖緊機構，不需要借助扳手對多個螺栓進行拆裝，拆裝效率高。
[0026]實施例二；
[0027]如圖1
?
3所示，根據本技術實施例的高效率的壓縮機，彈性鎖緊機構包括長管8，長管8套設有與其滑動連接的螺桿9，長管8的內部設有第一彈簧，螺桿9套設有與其螺紋
連接的螺母10，可使得兩個按塊6自動互相遠離移動實現卡接安裝，然后旋轉螺母10可限制長管8與螺桿9之間的長度，從而可以有效保證兩個按塊6之間的間距，進而有效的提高限位底座4安裝后的穩定性，第一彈簧的兩端分別與長管8內壁以及螺桿9的一端焊接連接，對第一彈簧起到良好的固定安裝作用，長管8與后方按塊6焊接連接，螺桿9與前方按塊6焊接連接，對整個彈性鎖緊機構起到固定安裝的作用。
[0028]實施例三；
[0029]如圖1
?
3所示，根據本技術實施例的高效率的壓縮機，連接組件包括與銅波紋管2螺紋連接的銅套管11，銅套管11遠離銅波紋管2的一端設有螺紋接口12，便于外接的管道連接(便于添加冷凍油)，銅套管11的外壁設有一對安裝片13，銅套管11的內部放置有單向輸送組件，起到連接的作用，不需要焊接安裝，可重復使用，單向輸送組件包括銅卡套14，銅卡套14的內壁一體連接有帶孔隔片15，銅卡套14的內部設有緊緊貼合在帶孔隔片15表面的活動密封片16，且活動密封片16與銅卡套14的內壁連接有活動軸，活動本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效率的壓縮機，其特征在于，包括壓縮機主體(1)，所述壓縮機主體(1)的外壁設有三個銅波紋管(2)，每個所述銅波紋管(2)的一端均設有連接組件，所述壓縮機主體(1)的底端設有限位底座(4)，所述限位底座(4)的頂端設有一對長口(5)，每個所述長口(5)上均設有一對與其滑動連接的按塊(6)，兩個所述按塊(6)互相遠離的一側下方均設有延伸至所述限位底座(4)外部的安裝卡塊(7)，相鄰兩個所述按塊(6)之間均連接有彈性鎖緊機構。2.根據權利要求1所述的一種高效率的壓縮機，其特征在于，所述彈性鎖緊機構包括長管(8)，所述長管(8)套設有與其滑動連接的螺桿(9)，所述長管(8)的內部設有第一彈簧，所述螺桿(9)套設有與其螺紋連接的螺母(10)。3.根據權利要求2所述的一種高效率的壓縮機，其特征在于，所述第一彈簧的兩端分別與所述長管(8)內壁以及所述螺桿(9)的一端焊接連接，所述長管(8)與后方所述按塊(6)焊接連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何克成，胡家龍，仲安邦，劉曉西，黃朝祥，
申請(專利權)人：東貝機電江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：