本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種噴補(bǔ)料加工用配料裝置，涉及加工用配料技術(shù)領(lǐng)域。包括攪拌罐，攪拌罐的外表面固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的下表面固定連接有矩形支撐板，矩形支撐板固定連接在攪拌罐外壁外表面，矩形支撐板的下表面固定連接有兩個(gè)支撐腿，兩個(gè)支撐腿的下表面固定連接有圓形支撐板，圓形支撐板套接在攪拌罐的外表面，圓形支撐板的下表面固定連接有多個(gè)圓形支撐柱，副攪拌室的下表面固定連接有開主攪拌室，副攪拌室的底部開設(shè)有與主攪拌室相通的通孔，本裝置通過設(shè)置放料箱和電磁流量閥縮短需要人工對(duì)物料進(jìn)行按比例調(diào)配的時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率，減少人工勞動(dòng)。減少人工勞動(dòng)。減少人工勞動(dòng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種噴補(bǔ)料加工用配料裝置
[0001]本技術(shù)涉及加工配料
，特別涉及一種噴補(bǔ)料加工用配料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]噴補(bǔ)料(gunning mix；refractory gunning mix)由具有一定顆粒級(jí)配的耐火材料、化學(xué)結(jié)合劑和外加劑組成的，用噴射施工方法對(duì)熱工設(shè)備內(nèi)襯進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)使用的不定形耐火材料。
[0003]對(duì)于噴涂料的加工需要人工把需要加工的原料事先按照一定的比例配置好，然后把所有原料一此次性放入攪拌箱，一次放入的原料過多對(duì)攪拌箱的壓力過大，會(huì)出先攪拌不均勻的結(jié)果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種噴補(bǔ)料加工用配料裝置，能夠解需要人工要先配好料再攪拌和攪拌不均勻出現(xiàn)塊狀物的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種噴補(bǔ)料加工用配料裝置，包括攪拌罐，攪拌罐的外表面固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的下表面固定連接有矩形支撐板，矩形支撐板固定連接在攪拌罐外壁外表面，矩形支撐板的下表面固定連接有兩個(gè)支撐腿，兩個(gè)支撐腿的下表面固定連接有圓形支撐板，圓形支撐板套接在攪拌罐的外表面，圓形支撐板的下表面固定連接有多個(gè)圓形支撐柱，攪拌罐內(nèi)部固定連接有副攪拌室，第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一連接軸，第一連接軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)副攪拌室內(nèi)部，第一連接軸位于副攪拌室內(nèi)的一端外表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的攪拌板，副攪拌室的下表面固定連接有開主攪拌室，副攪拌室的底部開設(shè)有與主攪拌室相通的通孔。
[0006]優(yōu)選的，副攪拌室的上表面固定連接至少有三個(gè)放料箱，放料箱上設(shè)置有阻料板，阻料板的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿靠近阻料板的一側(cè)連接有稱重傳感器，放料箱與副攪拌室相通。
[0007]優(yōu)選的，攪拌罐的下表面固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二連接軸，第二連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)主攪拌室的下表面，第二連接軸上端的外表面固定連接有攪拌臂。
[0008]優(yōu)選的，攪拌罐的外壁開設(shè)有出料口，出料口貫穿進(jìn)主攪拌室的底部，出料口的內(nèi)部設(shè)置有矩形擋板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0010]1、該噴補(bǔ)料加工用配料裝置，通過設(shè)有主攪拌室和副攪拌室能夠?qū)υ线M(jìn)行兩次攪拌，能夠充分打散原料。
[0011]2、該噴補(bǔ)料加工用配料裝置，攪拌板的直徑和副攪拌室內(nèi)部直徑相差10到15厘米里面能夠控制原料進(jìn)入主料箱的速度。
[0012]3、該噴補(bǔ)料加工用配料裝置，通過對(duì)阻料塊內(nèi)部設(shè)置圓形槽對(duì)稱重傳感器進(jìn)行限
位和支撐。
附圖說明
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步地說明：
[0014]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)攪拌罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)阻料塊內(nèi)部處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記：1、攪拌罐；2、放料箱；3、稱重傳感器；4、第一電機(jī)；5、圓形支撐板；6、支撐腿；7、圓形支撐柱；8、第二電機(jī)；9、矩形支撐板；10、攪拌板；11、攪拌臂；12、矩形擋板；13、出料口；14、副攪拌室；15、主攪拌室；16、通孔；17、第一連接軸；18、第二連接軸；19、圓形槽；20、稱重顯示控制電子儀表；21、推動(dòng)桿；22、阻料板。
具體實(shí)施方式
[0018]本部分將詳細(xì)描述本技術(shù)的具體實(shí)施例，本技術(shù)之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術(shù)的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制。
[0019]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0020]在本技術(shù)的描述中，大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。
[0021]本技術(shù)的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬
技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本技術(shù)中的具體含義。
[0022]請(qǐng)參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種噴補(bǔ)料加工用配料裝置，包括攪拌罐1，攪拌罐1的外表面固定安裝有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的下表面固定連接有矩形支撐板9，矩形支撐板9固定連接在攪拌罐1外表面，矩形支撐板9的下表面固定連接有兩個(gè)支撐腿6，兩個(gè)支撐腿6的下表面固定連接有圓形支撐板5，圓形支撐板5固定套接在攪拌罐1的外表面，圓形支撐板5的下表面固定連接有多個(gè)圓形支撐柱7，攪拌罐1內(nèi)部固定連接有副攪拌室14，第一電機(jī)4的輸出端滑動(dòng)固定連接有第一連接軸17，第一連接軸17的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)副攪拌室14內(nèi)部，第一連接軸17位于副攪拌室14內(nèi)的一端外表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的攪拌板10，副攪拌室14的上表面固定連接有三個(gè)放料箱2，放料箱2上設(shè)置有阻料板22，阻料板22的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)桿21，推動(dòng)桿21靠近阻料板22的一側(cè)連接有稱重傳感器3，稱重傳感器3型號(hào)為DEE
?
SS，通過稱重傳感器3對(duì)放料箱4內(nèi)的原料進(jìn)行稱重，稱重顯示控制電子儀表20會(huì)顯示稱重?cái)?shù)據(jù)，數(shù)據(jù)達(dá)到要求數(shù)值傳送給推動(dòng)桿21，推動(dòng)桿21會(huì)啟動(dòng)內(nèi)置電
機(jī)推動(dòng)稱重傳感器3在圓形槽內(nèi)進(jìn)行前后移動(dòng)，通過稱重傳感器3的移動(dòng)進(jìn)行對(duì)放料箱2內(nèi)的原料進(jìn)行放料，放料箱2與副攪拌室14相通，攪拌罐1的下表面固定連接有第二電機(jī)8，第二電機(jī)8的輸出端固定連接有第二連接軸18，第二連接軸18轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)主攪拌室15的下表面，第二連接軸18上端的外表面固定連接有多個(gè)攪拌臂11，攪拌罐1的外壁開設(shè)有出料口13，出料口13貫穿進(jìn)主攪拌室15的底部，出料口13的內(nèi)部設(shè)置有矩形擋板12。
[0023]將噴涂料生產(chǎn)用的原料放入放料箱2中，稱重傳感器3會(huì)對(duì)原料進(jìn)行稱重，稱重原料的數(shù)值會(huì)傳送到稱重顯示控制電子儀表，達(dá)到需要數(shù)值啟動(dòng)推動(dòng)桿21，原料通過放料箱2進(jìn)入副攪拌室14，通過啟動(dòng)第一電機(jī)4帶動(dòng)攪拌板10在副攪拌室14內(nèi)部對(duì)原料進(jìn)行初步打散攪拌，被初步攪拌的原料通過副攪拌室14底部開設(shè)的通孔16進(jìn)入主攪拌室，通過啟動(dòng)第二電機(jī)8帶動(dòng)多個(gè)攪拌臂11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行最后混合，配置好的原料會(huì)通過出料口13。
[0024]通過設(shè)有主攪拌室15和副攪拌室14能夠?qū)υ线M(jìn)行兩次攪拌，能夠充分打散原料，攪拌板10的直徑和副攪拌室內(nèi)部直徑相差10到15厘米里面能夠控制原料進(jìn)入主料箱的速度，通過對(duì)阻料塊內(nèi)部設(shè)置圓形槽19對(duì)稱重傳感器3進(jìn)行限位和支本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴補(bǔ)料加工用配料裝置，包括攪拌罐(1)，其特征在于：所述攪拌罐(1)的外表面固定安裝有第一電機(jī)(4)，第一電機(jī)(4)的下表面固定連接有矩形支撐板(9)且矩形支撐板(9)固定連接在攪拌罐(1)外表面的一側(cè)，矩形支撐板(9)的下表面固定連接有兩個(gè)支撐腿(6)，兩個(gè)支撐腿(6)的下表面固定連接有圓形支撐板(5)，圓形支撐板(5)固定套設(shè)在攪拌罐(1)的外表面，圓形支撐板(5)的下表面固定連接有圓形支撐柱(7)，攪拌罐(1)內(nèi)部固定連接有副攪拌室(14)，第一電機(jī)(4)的輸出端固定連接有第一連接軸(17)，第一連接軸(17)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)副攪拌室(14)內(nèi)部，第一連接軸(17)位于副攪拌室(14)內(nèi)的一端外表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的攪拌板(10)，副攪拌室(14)的下表面固定連接有主攪拌室(15)，副攪拌室(14)的底部開設(shè)有與主攪拌室(15)相通的通孔(16)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：查群群，賀俊海，沈占駒，錢萬軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海榮源冶金材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。