本實用新型專利技術公開了一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構，包括第一固定套，所述第一固定套的底端固定連接有第一連接桿，且第一連接桿的底端固定連接有第二固定套，所述第一固定套的內壁插設有第一固定環，且第一固定環的外壁與第一固定套的內壁固定連接，所述第一固定環的內部插設有限位盤，且限位盤的底端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的內底部貫穿插設有固定套桿。本實用新型專利技術通過轉動轉動桿帶動第一錐形齒輪轉動，第一錐形齒輪轉動帶動第二錐形齒輪轉動，第二錐形齒輪轉動帶動活動套桿轉動，活動套桿轉動帶動活動桿在其內部上下移動，從而便于對限位盤進行限位，便于調節下料口的寬度大小。口的寬度大小。口的寬度大小。
【技術實現步驟摘要】
一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構
[0001]本技術涉及圓錐破碎機
，尤其涉及一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構。
技術介紹
[0002]錐破碎機是一種適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎機械。根據破碎原理的不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號，破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石；
[0003]圓錐破碎機破碎后的石料會從排料口排出至運輸裝置中再運走，但是現有的圓錐破碎機的排料口寬度無法調節，因此無法根據實際情況進行下料控制，為此，我們提出一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構來解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構，包括第一固定套，所述第一固定套的底端固定連接有第一連接桿，且第一連接桿的底端固定連接有第二固定套，所述第一固定套的內壁插設有第一固定環，且第一固定環的外壁與第一固定套的內壁固定連接，所述第一固定環的內部插設有限位盤，且限位盤的底端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的內底部貫穿插設有固定套桿，且固定套桿的內頂插設有活動套桿，所述活動套桿的內部頂端插設有活動桿，所述活動套桿的底端固定連接有第二錐形齒輪，且第二錐形齒輪的表面嚙合有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的中心位置處固定連接有轉動桿。
[0007]優選的，所述活動桿的內部插設有限位桿，且限位桿的底端與活動套桿的內底部固定連接。
[0008]優選的，所述限位桿的頂端固定連接有限位環。
[0009]優選的，所述第二連接桿的內部插設有彈簧，且彈簧的內部插設有活動桿，所述彈簧的頂端與第二連接桿的內頂端固定連接，所述彈簧的底端與固定套桿的頂端固定連接。
[0010]優選的，所述第二連接桿的表面套設有第二固定環，且第二固定環的的外壁與第二固定套的內壁固定連接。
[0011]優選的，所述彈簧的外壁開設有外螺紋，所述活動套桿的內壁開設有與彈簧外壁外螺紋相適配的內螺紋，所述活動套桿與活動桿為螺紋升降連接。
[0012]優選的，所述限位盤的外壁自頂端向底端向外側為傾斜狀態。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果為：
[0014]1、該裝置通過轉動轉動桿帶動第一錐形齒輪轉動，第一錐形齒輪轉動帶動第二錐
形齒輪轉動，第二錐形齒輪轉動帶動活動套桿轉動，活動套桿轉動帶動活動桿在其內部上下移動，從而便于對限位盤進行限位，便于調節下料口的寬度大小。
[0015]2、該裝置通過彈簧自身的彈力作用，便于推動第二連接桿向上滑動，推動限位盤復位，從而便于對下料口進行密封，并通過限位桿可以對活動桿進行限位，且通過限位環對活動桿進行限位，避免發生脫落。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構的立體結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中的第二連接桿結構立體剖面示意圖；
[0018]圖3為圖1中的第一錐形齒輪與第二錐形齒輪結構立體示意圖；
[0019]圖4為圖1中的第一固定環與限位盤結構立體炸裂示意圖。
[0020]圖中：1、第一固定套；2、第一連接桿；3、第二固定套；4、第一固定環；5、限位盤；6、第二連接桿；7、轉動桿；8、第二固定環；9、彈簧；10、活動桿；11、限位環；12、固定套桿；13、第一錐形齒輪；14、第二錐形齒輪；15、活動套桿；16、限位桿。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1
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4，一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構，包括第一固定套1，第一固定套1的底端固定連接有第一連接桿2，且第一連接桿2的底端固定連接有第二固定套3，第一固定套1的內壁插設有第一固定環4，且第一固定環4的外壁與第一固定套1的內壁固定連接，第一固定環4的內部插設有限位盤5，且限位盤5的底端固定連接有第二連接桿6，第二連接桿6的內底部貫穿插設有固定套桿12，且固定套桿12的內頂插設有活動套桿15，活動套桿15的內部頂端插設有活動桿10，活動套桿15的底端固定連接有第二錐形齒輪14，且第二錐形齒輪14的表面嚙合有第一錐形齒輪13，第一錐形齒輪13的中心位置處固定連接有轉動桿7，通過轉動轉動桿7使得第一錐形齒輪13帶動第二錐形齒輪14轉動，從而便于帶動活動套桿15轉動，使得活動桿10在其內部上下移動，從而便于調節下料口的大小。
[0023]進一步的，參照圖2可以得知，活動桿10的內部插設有限位桿16，且限位桿16的底端與活動套桿15的內底部固定連接，通過限位桿16可以起到限位的作用，從而避免活動桿10與活動套桿15之間發生脫離。
[0024]進一步的，參照圖2可以得知，限位桿16的頂端固定連接有限位環11，活動桿10的底部貫穿開設有限位孔，限位環11的直徑大于限位孔的直徑，限位環11可以起到限位的作用。
[0025]進一步的，參照圖3和圖4可以得知，第二連接桿6的內部插設有彈簧9，且彈簧9的內部插設有活動桿10，彈簧9的頂端與第二連接桿6的內頂端固定連接，彈簧9的底端與固定套桿12的頂端固定連接。
[0026]進一步的，參照圖4可以得知，第二連接桿6的表面套設有第二固定環8，且第二固
定環8的的外壁與第二固定套3的內壁固定連接。
[0027]進一步的，參照4可以得知，彈簧9的外壁開設有外螺紋，活動套桿15的內壁開設有與彈簧9外壁外螺紋相適配的內螺紋，活動套桿15與活動桿10為螺紋升降連接，通過內外螺紋之間相互配合使用，從而便于進行限位。
[0028]進一步的，參照圖3和圖4可以得知，限位盤5的外壁自頂端向底端向外側為傾斜狀態，方便物料進行下料。
[0029]工作原理：本技術在使用時，根據附圖1、附圖2、附圖3和附圖4所示，當需要對調節口的下料寬度進行調節時，相關的技術人員手動轉動轉動桿7，轉動桿7轉動帶動第一錐形齒輪13轉動，第一錐形齒輪13轉動帶動第二錐形齒輪14轉動，第二錐形齒輪14轉動帶動活動套桿15轉動，活動套桿15轉動帶動活動桿10在其內部向上移動，并通過限位環11進行限位，從而便于對第二連接桿6移動的距離進行調節，從而便于根據實際的情況進行調節，調節好之后，當物料掉入第一固定套1的內部時，限位盤5受力向下移動，限位盤5受力帶動限位盤5在固定套桿12的表面向下滑動，從而便于使得第一固定環4與限位盤5之間產生間隙，從而便于物料進行下料，操作完成，以上為本技術的全部工作原理。
[0030]本技術中，以上所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構，包括第一固定套(1)，其特征在于，所述第一固定套(1)的底端固定連接有第一連接桿(2)，且第一連接桿(2)的底端固定連接有第二固定套(3)，所述第一固定套(1)的內壁插設有第一固定環(4)，且第一固定環(4)的外壁與第一固定套(1)的內壁固定連接，所述第一固定環(4)的內部插設有限位盤(5)，且限位盤(5)的底端固定連接有第二連接桿(6)，所述第二連接桿(6)的內底部貫穿插設有固定套桿(12)，且固定套桿(12)的內頂插設有活動套桿(15)，所述活動套桿(15)的內部頂端插設有活動桿(10)，所述活動套桿(15)的底端固定連接有第二錐形齒輪(14)，且第二錐形齒輪(14)的表面嚙合有第一錐形齒輪(13)，所述第一錐形齒輪(13)的中心位置處固定連接有轉動桿(7)。2.根據權利要求1所述的一種圓錐破碎機排料口寬度調節結構，其特征在于，所述活動桿(10)的內部插設有限位桿(16)，且限位桿(16)的底端與活動套桿(15)的內底部固定連接。3.根據權利要求2所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鵬，
申請(專利權)人：上海明山路橋機械工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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