一種鋼筋彎曲機夾持機構制造技術

本申請涉及鋼筋彎曲機領域，且公開了一種鋼筋彎曲機夾持機構，包括鋼筋彎曲設備，鋼筋彎曲設備上表面中間位置處轉動安裝有加工圓盤，鋼筋彎曲設備上表面靠近加工圓盤處固定安裝有限位支座，鋼筋彎曲設備一側頂部處焊接有固定架，固定架上表面開設有放置滑槽，固定架頂端邊部安裝有液壓缸，液壓缸一端延伸至放置滑槽內部處安裝有活動件，活動件上表面穿過放置滑槽對稱焊接有連接塊；本申請通過活動支架配合固定支架對折彎中的鋼筋進行支護，進而達到保持鋼筋在折彎時處于穩定的效果，提高了鋼筋的整體折彎效率，解決了人們在拿持鋼筋時可能會隨鋼筋活動造成損傷的問題，提升了鋼筋在折彎時的整體安全性。折彎時的整體安全性。折彎時的整體安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋彎曲機夾持機構


[0001]本申請涉及鋼筋彎曲機的領域，尤其是涉及一種鋼筋彎曲機夾持機構。

技術介紹

[0002]鋼筋彎曲機，鋼筋加工機械之一，是用于將鋼筋彎曲成需要使用的形狀，是一種按要求彎曲成所需的形狀和尺寸的設備，其主要用于建筑施工等行業，在建筑施工過程中，經常需要將鋼筋加工成不同的形狀進行使用，當鋼筋彎曲機進行加工鋼筋時，需要將鋼筋放入設備的加工圓盤中，由于鋼筋在折彎過程中會隨著加工圓盤的轉動同步活動，進而會導致鋼筋產生一定的位置偏移，為保障鋼筋折彎位置的準確，一般需要操作者對鋼筋整體進行拿持，使鋼筋折彎穩定放置在加工圓盤中，但因鋼筋彎曲機在折彎鋼筋時需要較大的作用力，當人們在對折彎時的鋼筋進行支撐時，折彎中的鋼筋可能會對支撐的操作者帶來一定的傷害，進而使人們在操作時存在一定的安全隱患，并且人們在反復支撐鋼筋時較為費時費力，降低了鋼筋的整體折彎效率。
[0003]針對上述中的相關技術，專利技術人認為，人們在拿持鋼筋時存在有較為費時費力的缺陷，因此，提出了一種鋼筋彎曲機夾持機構以解決上述問題。
[0004]本
技術介紹
所公開的上述信息僅僅用于增加對本申請
技術介紹
的理解，因此，其可能包括不構成本領域普通技術人員已知的現有技術。

技術實現思路

[0005]為了解決鋼筋彎曲機在使用時會帶動鋼筋產生一定位置偏移的問題，本申請提供一種鋼筋彎曲機夾持機構。
[0006]本申請提供的一種鋼筋彎曲機夾持機構采用如下的技術方案：
[0007]一種鋼筋彎曲機夾持機構，包括鋼筋彎曲設備，所述鋼筋彎曲設備上表面中間位置處轉動安裝有加工圓盤，所述鋼筋彎曲設備上表面靠近加工圓盤處固定安裝有限位支座，所述鋼筋彎曲設備一側頂部處焊接有固定架，所述固定架上表面開設有放置滑槽，所述固定架頂端邊部安裝有液壓缸，所述液壓缸一端延伸至放置滑槽內部處安裝有活動件，所述活動件上表面穿過放置滑槽對稱焊接有連接塊，所述連接塊上表面安裝有活動支架，所述固定架頂端背于液壓缸的邊部處固定安裝有固定支架，所述活動支架和固定支架內部還設有支護機構。
[0008]優選的，所述支護機構包括固定桿，所述固定桿等距焊接在活動支架和固定支架內部，所述固定桿外表面一側轉動安裝有導向輥，所述固定桿外表面一側底部處套設有彈簧，所述活動支架內部位于導向輥和彈簧之間活動安裝有一號支板，所述固定支架內部位于導向輥和彈簧之間活動安裝有二號支板。
[0009]優選的，所述一號支板和二號支板一端中部均開設有若干卡槽，所述一號支板和二號支板相互卡合。
[0010]優選的，所述活動件和連接塊均位于放置滑槽內部，所述活動件和連接塊與放置
滑槽相互嵌合。
[0011]優選的，所述一號支板和二號支板上表面貫通開設有若干通孔，所述固定桿外直徑小于通孔內徑，所述一號支板和二號支板均與固定桿相互適配。
[0012]綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：
[0013]通過將鋼筋放置在活動支架和固定支架之間，并使鋼筋置于加工圓盤和限位支座之間，使活動支架沿著固定架上表面活動，并帶動一號支板和二號支板相互卡合，使鋼筋穩定放置在一號支板和二號支板上表面，使加工圓盤轉動帶動鋼筋進行彎曲，并使多個導向輥對活動中的鋼筋進行導向支護；相較于現有技術，本方案具有保持鋼筋在折彎過程中維持穩定活動的效果，提高了鋼筋的整體折彎效率，解決了人們在拿持鋼筋時可能會隨鋼筋活動造成損傷的問題，提升了鋼筋在折彎時的整體安全性。
附圖說明
[0014]圖1是申請實施例的整體結構示意圖；
[0015]圖2是申請實施例中固定架的內部結構示意圖；
[0016]圖3是申請實施例中二號支板的結構示意圖；
[0017]附圖標記說明：1、鋼筋彎曲設備；2、加工圓盤；3、限位支座；4、固定架；5、液壓缸；6、放置滑槽；7、活動件；8、連接塊；9、活動支架；10、固定支架；11、固定桿；12、導向輥；13、彈簧；14、一號支板；15、二號支板。
具體實施方式
[0018]以下結合附圖1
?
3對本申請作進一步詳細說明。
[0019]本申請實施例公開一種鋼筋彎曲機夾持機構。參照圖1
?
3，一種鋼筋彎曲機夾持機構，包括鋼筋彎曲設備1，鋼筋彎曲設備1上表面中間位置處轉動安裝有加工圓盤2，鋼筋彎曲設備1上表面靠近加工圓盤2處固定安裝有限位支座3，鋼筋彎曲設備1配合加工圓盤2和限位支座3對鋼筋整體進行折彎處理，鋼筋彎曲設備1一側頂部處焊接有固定架4，固定架4用于對鋼筋進行支撐，固定架4上表面開設有放置滑槽6，固定架4頂端邊部安裝有液壓缸5，液壓缸5用于推動活動件7整體進行活動，液壓缸5一端延伸至放置滑槽6內部處安裝有活動件7，活動件7上表面穿過放置滑槽6對稱焊接有連接塊8，活動件7用于帶動連接塊8和活動支架9整體進行活動，活動件7和連接塊8均位于放置滑槽6內部，活動件7和連接塊8與放置滑槽6相互嵌合，連接塊8上表面安裝有活動支架9，固定架4頂端背于液壓缸5的邊部處固定安裝有固定支架10，活動支架9配合固定支架10用于對折彎中的鋼筋進行支護，活動支架9和固定支架10內部還設有支護機構，通過將鋼筋穿過限位支座3置于加工圓盤2內部，啟動液壓缸5帶動活動件7沿著放置滑槽6內部活動，進而使活動支架9沿著固定架4上表面活動，調節活動支架9和固定支架10之間的間距，使鋼筋沿著活動支架9和固定支架10之間穩定活動，體現了鋼筋折彎時的整體穩定性。
[0020]參照圖1和圖3，支護機構包括固定桿11，固定桿11等距焊接在活動支架9和固定支架10內部，固定桿11外表面一側轉動安裝有導向輥12，固定桿11配合導向輥12用于對活動中的鋼筋整體進行導向支護，固定桿11外表面一側底部處套設有彈簧13，彈簧13用于對一號支板14和二號支板15進行彈性支撐，活動支架9內部位于導向輥12和彈簧13之間活動安
裝有一號支板14，固定支架10內部位于導向輥12和彈簧13之間活動安裝有二號支板15，一號支板14配合二號支板15用于對鋼筋整體進行支撐，一號支板14和二號支板15一端中部均開設有若干卡槽，一號支板14和二號支板15相互卡合，一號支板14和二號支板15上表面貫通開設有若干通孔，固定桿11外直徑小于通孔內徑，一號支板14和二號支板15均與固定桿11相互適配，通過使活動支架9活動靠近固定支架10，并使并帶動一號支板14和二號支板15相互卡合，進而使鋼筋能夠穩定放置在一號支板14和二號支板15上表面，同時使多個活動中的彈簧13對鋼筋整體進行支撐，使鋼筋沿著活動支架9和固定支架10之間活動，并使多個導向輥12轉動，進而對活動中的鋼筋進行導向支護，體現了鋼筋折彎時的整體支護效果。
[0021]本申請實施例一種鋼筋彎曲機夾持機構的實施原理為：通過將鋼筋放置在活動支架9和固定支架10之間，并使鋼筋穿過限位支座3置于加工圓盤2內部，啟動液壓缸5帶動活動件7沿著放置滑槽6內部活動，液壓缸5電源的輸入端與外部電源的輸出端電性連接，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋彎曲機夾持機構，包括鋼筋彎曲設備(1)，所述鋼筋彎曲設備(1)上表面中間位置處轉動安裝有加工圓盤(2)，所述鋼筋彎曲設備(1)上表面靠近加工圓盤(2)處固定安裝有限位支座(3)，其特征在于：所述鋼筋彎曲設備(1)一側頂部處焊接有固定架(4)，所述固定架(4)上表面開設有放置滑槽(6)，所述固定架(4)頂端邊部安裝有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)一端延伸至放置滑槽(6)內部處安裝有活動件(7)，所述活動件(7)上表面穿過放置滑槽(6)對稱焊接有連接塊(8)，所述連接塊(8)上表面安裝有活動支架(9)，所述固定架(4)頂端背于液壓缸(5)的邊部處固定安裝有固定支架(10)，所述活動支架(9)和固定支架(10)內部還設有支護機構。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋彎曲機夾持機構，其特征在于：所述支護機構包括固定桿(11)，所述固定桿(11)等距焊接在活動支架(9)和固定支架(10)內部，所述固定桿(11)外表面一側轉動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐曉峰，徐兆松，徐尹東，耿慶，
申請(專利權)人：安徽中寶建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：