一種鋁壓鑄轉子座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋁壓鑄轉子座，包括轉子座本體，轉子座本體，所述轉子座本體內開設有多個預留通孔，所述預留通孔內插設有連接螺栓，所述連接螺栓包括依次相連的端蓋部、非螺紋部和螺紋部，所述端蓋部和非螺紋部插設在預留通孔內，所述螺紋部貫穿并延伸至預留通孔的外側，所述轉子座本體靠近螺紋部的一側開設有預留槽，且預留槽與預留通孔相連通。本實用新型專利技術通過將連接螺栓插設在預留通孔中，且預留通孔的圓柱孔和六棱柱孔在加工時通過一次壓鑄成型，加工方便，在通過使卡環卡入至預留槽內，且卡環的內側卡入至環形凹槽內來對連接螺栓進行安裝以及固定，使連接螺栓的固定更加牢靠，不易松動，且此種安裝方式不需要開設螺孔，制造工藝更加簡便。制造工藝更加簡便。制造工藝更加簡便。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁壓鑄轉子座


[0001]本技術涉及轉子座組裝
，尤其涉及一種鋁壓鑄轉子座。

技術介紹

[0002]鋁壓鑄轉子座作為電機的組成部分之一，在電機的組裝過程中，需要將鋁壓鑄轉子座進行安裝以及固定，目前對于鋁壓鑄轉子座的安裝方式是通過將連接螺栓旋進安裝部位的螺紋孔中，因此首先需要將連接螺栓安裝并與鋁壓鑄轉子座相固定，目前的安裝方式是在電機后蓋內開設螺紋孔，在將連接螺栓旋進螺紋孔內，然后將連接螺栓伸出螺紋孔外的部分旋進安裝部位的螺紋孔中來完成鋁壓鑄轉子座的安裝以及固定，此種安裝方式需要在鋁壓鑄轉子座內開設螺紋孔，然后在將連接螺栓旋進螺紋孔內，存在連接螺栓容易松動、固定不牢靠的問題。

技術實現思路

[0003]本技術目的在于提供一種鋁壓鑄轉子座，以解決上述
技術介紹
部分提出的問題。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種鋁壓鑄轉子座，包括轉子座本體，轉子座本體，所述轉子座本體內開設有多個預留通孔，所述預留通孔內插設有連接螺栓，所述連接螺栓包括依次相連的端蓋部、非螺紋部和螺紋部，所述端蓋部和非螺紋部插設在預留通孔內，所述螺紋部貫穿并延伸至預留通孔的外側，所述轉子座本體靠近螺紋部的一側開設有預留槽，且預留槽與預留通孔相連通，所述預留槽內設置有緊固件，所述緊固件固定卡接在非螺紋部的外側。
[0006]進一步的，所述預留通孔的形狀為T形。
[0007]進一步的，所述緊固件為卡環。
[0008]進一步的，所述非螺紋部的外表面開設有環形凹槽，所述卡環的內側卡入至環形凹槽內。
[0009]進一步的，所述預留通孔由相連通的圓柱孔和六棱柱孔相組成，且預留通孔的圓柱孔和六棱柱孔在加工時通過一次壓鑄成型。
[0010]進一步的，所述環形凹槽處內徑大于螺紋部處螺紋底徑。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果為：
[0012]本技術通過將連接螺栓插設在預留通孔中，且預留通孔的圓柱孔和六棱柱孔在加工時通過一次壓鑄成型，加工方便，在通過使卡環卡入至預留槽內，且卡環的內側卡入至環形凹槽內來對連接螺栓進行安裝以及固定，使連接螺栓的固定更加牢靠，不易松動，且此種安裝方式不需要開設螺孔，制造工藝更加簡便。
附圖說明
[0013]圖1為本技術提出的一種鋁壓鑄轉子座實施例的側視結構示意圖；
[0014]圖2為本技術提出的一種鋁壓鑄轉子座實施例的虛線框部分A結構示意圖(虛線框部分A為剖視圖)；
[0015]圖3為本技術提出的一種鋁壓鑄轉子座實施例的省略連接螺栓后的虛線框部分A結構示意圖；
[0016]圖4為本技術提出的一種鋁壓鑄轉子座實施例的連接螺栓結構示意圖；
[0017]圖5為本技術提出的一種鋁壓鑄轉子座實施例的前視結構示意圖；
[0018]圖6為本技術提出的一種鋁壓鑄轉子座實施例的現有技術側視結構示意圖(虛線框部分B為剖視圖)；
[0019]圖7為本技術提出的一種鋁壓鑄轉子座實施例的卡環結構示意圖。
[0020]圖中：1轉子座本體、2預留通孔、2a圓柱孔、2b六棱柱孔、3連接螺栓、3a端蓋部、3b非螺紋部、3c螺紋部、4預留槽、5卡環、6環形凹槽。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1
?
7，一種鋁壓鑄轉子座，包括轉子座本體1，轉子座本體1內開設有多個預留通孔2，預留通孔2內插設有連接螺栓3，連接螺栓3包括依次相連的端蓋部3a、非螺紋部3b和螺紋部3c，端蓋部3a和非螺紋部3b插設在預留通孔2內，螺紋部3c貫穿并延伸至預留通孔2的外側，轉子座本體1靠近螺紋部3c的一側開設有預留槽4，且預留槽4與預留通孔2相連通，預留槽4內設置有卡環5，非螺紋部3b的外表面開設有環形凹槽6，卡環5的內側卡入至環形凹槽6內。
[0023]在上述實施例中，在安裝連接螺栓3時，將連接螺栓3的螺紋部3c一側從預留通孔2后側插入，此時，端蓋部3a和非螺紋部3b插設在預留通孔2內，螺紋部3c貫穿并延伸至預留通孔2的外側，然后將卡環5卡入至預留槽4內，且卡環5的內側卡入至環形凹槽6內，從而完成連接螺栓3的安裝以及固定，使連接螺栓3的固定更加牢靠，不易松動。
[0024]具體的，預留通孔2的形狀為T形。
[0025]在上述實施例中，由于預留通孔2的形狀為T形，從而剛好可以適用端蓋部3a和非螺紋部3b的穿入。
[0026]具體的，預留通孔2由相連通的圓柱孔2a和六棱柱孔2b相組成，且預留通孔2的圓柱孔2a和六棱柱孔2b在加工時通過一次壓鑄成型。
[0027]在上述實施例中，預留通孔2的圓柱孔2a和六棱柱孔2b在加工時通過一次壓鑄成型，加工方便。
[0028]具體的，環形凹槽6處內徑d大于螺紋部3c處螺紋底徑。
[0029]在上述實施例中，由于環形凹槽6處內徑d大于螺紋部3c處螺紋底徑，從而進一步保證了連接螺栓3自身的強度不會因為開設環形凹槽6而大幅降低。
[0030]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范
圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋁壓鑄轉子座，包括轉子座本體(1)，其特征在于，所述轉子座本體(1)內開設有多個預留通孔(2)，所述預留通孔(2)內插設有連接螺栓(3)，所述連接螺栓(3)包括依次相連的端蓋部(3a)、非螺紋部(3b)和螺紋部(3c)，所述端蓋部(3a)和非螺紋部(3b)插設在預留通孔(2)內，所述螺紋部(3c)貫穿并延伸至預留通孔(2)的外側，所述轉子座本體(1)靠近螺紋部(3c)的一側開設有預留槽(4)，且預留槽(4)與預留通孔(2)相連通，所述預留槽(4)內設置有緊固件，所述緊固件固定卡接在非螺紋部(3b)的外側。2.根據權利要求1所述的一種鋁壓鑄轉子座，其特征在于，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張萬友，應慧龍，
申請(專利權)人：浙江蓋亞驅動技術有限公司，
類型：新型
國別省市：