本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種含銅蝕刻廢液回用處理裝置，涉及蝕刻液銅技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)箱、混合區(qū)和置換區(qū)，混合區(qū)的內(nèi)部固定安裝有混合組件，混合組件包括電機(jī)，電機(jī)固定安裝在反應(yīng)箱的表面，電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的外側(cè)固定安裝有支架，支架的底部固定安裝有基座，基座固定安裝在混合區(qū)的底部，傳動(dòng)軸的外側(cè)且在支架的表面固定安裝有阻液環(huán)。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的含銅蝕刻廢液回用處理裝置通過設(shè)有混合組件，在使用時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)使得轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，隱藏區(qū)中的濾刷由于重力落下，將沉入裝置底部的反應(yīng)物掃起，使其與廢液進(jìn)行反應(yīng)，相較于傳統(tǒng)方式，能更好的滿足反應(yīng)條件，保證廢液處理質(zhì)量。保證廢液處理質(zhì)量。保證廢液處理質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種含銅蝕刻廢液回用處理裝置
[0001]本技術(shù)涉及蝕刻液銅
，具體涉及一種含銅蝕刻廢液回用處理裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在電子行業(yè)中，電路元件的生產(chǎn)過程由于特殊的生產(chǎn)工藝，會(huì)不可避免的產(chǎn)生固態(tài)廢物和液態(tài)廢液，其中在對(duì)電路元件進(jìn)行蝕刻工藝時(shí)，極易產(chǎn)生銅蝕刻廢液。
[0003]授權(quán)公告號(hào)為CN217536166U的中國(guó)專利公開了一種蝕刻液銅回收裝置。其包括蝕刻液銅回收裝置本體，所述蝕刻液銅回收裝置本體左側(cè)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板的內(nèi)側(cè)縱向活動(dòng)連接有支桿，所述支撐板的頂部設(shè)置有位于限位板外側(cè)的限位套，所述限位套的內(nèi)側(cè)與支桿的表面固定連接，所述支桿的表面固定連接有蝸輪。本技術(shù)通過設(shè)置蝕刻液銅回收裝置本體、支撐板、限位板、支桿、限位套、蝸輪、傳動(dòng)箱、電機(jī)、蝸桿、防護(hù)罩和連接板的配合使用，解決了現(xiàn)有的蝕刻液銅回收裝置使用中不能進(jìn)行防塵，空氣中的粉塵會(huì)影響蝕刻液銅回收裝置使用，不便于使用者使用的問題。
[0004]蝕刻廢液中含有大量的且污染性較強(qiáng)的重金屬離子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，處理難度較大，酸性蝕刻廢液的主要成分以氯化銅、氯化氫、氯化鈉等含氯化合物為主，現(xiàn)有技術(shù)一般通過對(duì)廢液進(jìn)行反應(yīng)除雜后對(duì)其電解使其發(fā)生氧化還原反應(yīng)，析出固態(tài)銅，生成氯氣，但是廢液在處理過程中由于攪拌棒攪拌沉淀不徹底，生成濁液會(huì)發(fā)生分層沉淀現(xiàn)象，導(dǎo)致電解反應(yīng)速率慢，造成廢液處理質(zhì)量較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出了本技術(shù)。
[0006]因此，本技術(shù)目的是提供一種含銅蝕刻廢液回用處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢液在處理過程中由于攪拌棒攪拌沉淀不徹底，生成濁液會(huì)發(fā)生分層沉淀現(xiàn)象，導(dǎo)致電解反應(yīng)速率慢，造成廢液處理質(zhì)量較差的問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0008]一種含銅蝕刻廢液回用處理裝置，包括反應(yīng)箱、混合區(qū)和置換區(qū)，所述混合區(qū)的內(nèi)部固定安裝有混合組件，所述混合組件包括電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在反應(yīng)箱的表面，所述電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)固定安裝有支架，所述支架的底部固定安裝有基座，所述基座固定安裝在混合區(qū)的底部，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)且在支架的表面固定安裝有阻液環(huán)，在傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的過程中，所述轉(zhuǎn)輪可以攪拌溶液，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，阻液環(huán)可以避免溶液泄露。
[0009]優(yōu)選的，所述混合組件還包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的表面固定安裝有等距排列的隱藏區(qū)，所述隱藏區(qū)圍繞轉(zhuǎn)輪呈環(huán)形陣列分布，所述隱藏區(qū)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有底環(huán)，所述底環(huán)的頂部固定連接有濾刷，所述濾刷的外側(cè)固定安裝有頂環(huán)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，所述隱藏區(qū)中的濾刷由于重力伸出，所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，所述濾刷受到重力，縮回濾刷內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選的，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部開設(shè)有混合區(qū)，所述混合區(qū)的一側(cè)開設(shè)有置換區(qū)，所述反應(yīng)箱的頂部安裝有回流泵，所述回流泵的輸出端連接有回流管，所述回流管與混合區(qū)、置換區(qū)內(nèi)部相通。
[0011]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液罐的底部固定安裝有配藥箱，所述儲(chǔ)液罐與配藥箱內(nèi)部相通，所述配藥箱的頂部設(shè)有入料口，所述儲(chǔ)液罐的頂部固定安裝有供液泵，所述供液泵的輸出端連接有添藥口，所述添藥口與儲(chǔ)液罐和混合區(qū)內(nèi)部相通，所述入料口可以向配藥箱內(nèi)部添加固態(tài)反應(yīng)物，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)部可以添加液態(tài)反應(yīng)物。
[0012]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)箱的頂部固定安裝有輸氣泵，所述輸氣泵的輸出端連接有輸氣管，所述輸氣管與混合區(qū)內(nèi)部相通，所述輸氣管的一端固定連接有儲(chǔ)液罐，所述輸氣管的外側(cè)固定連接有管道架，所述管道架固定安裝在反應(yīng)箱的頂部，所述輸氣泵將混合區(qū)中氯氣通過輸氣管傳送到儲(chǔ)液罐內(nèi)部進(jìn)行利用，管道架可以避免輸氣管發(fā)生脫離。
[0013]優(yōu)選的，所述置換區(qū)的一側(cè)固定安裝有等距排列的陰極軌，所述置換區(qū)的另一側(cè)固定安裝有等距排列的陽極軌，所述陰極軌和陽極軌的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有置換電極，所述置換電極的表面固定安裝有夾具，所述夾具的內(nèi)部安裝有置換板，所述置換板的表面設(shè)有提手，置換電極可以將陰陽極連接，滿足置換反應(yīng)前提。
[0014]優(yōu)選的，所述夾具的底部均安裝有托架，所述置換區(qū)的底部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述托架與電動(dòng)推桿的輸出端相連，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，可以通過托架將夾具重新送入置換區(qū)中的電解液即可。
[0015]優(yōu)選的，所述反應(yīng)箱的頂部安裝有廢液入口，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部且在混合區(qū)的頂部活動(dòng)安裝有濾渣板，所述反應(yīng)箱靠近置換區(qū)的一側(cè)固定安裝有排污口，廢液經(jīng)過濾渣板時(shí)，固態(tài)殘?jiān)c雜質(zhì)被濾除，濾渣板的型號(hào)可以根據(jù)廢液處理的難易程度進(jìn)行替換。
[0016]在上述技術(shù)方案中，本技術(shù)具有的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0017]1、本技術(shù)通過設(shè)有混合組件，在使用時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)使得轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，隱藏區(qū)中的濾刷由于重力落下，將沉入裝置底部的反應(yīng)物掃起，使其與廢液進(jìn)行反應(yīng)，相較于傳統(tǒng)方式，能更好的滿足反應(yīng)條件，保證廢液處理質(zhì)量。
[0018]2、本技術(shù)通過設(shè)有陰極軌、陽極軌、電動(dòng)推桿，在使用時(shí)，通過向陰極軌、陽極軌通電創(chuàng)造電解環(huán)境，處理后的廢液在置換板表面發(fā)生置換反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，激活電動(dòng)推桿將夾具取出，相較于傳統(tǒng)方式，能更快的對(duì)夾具進(jìn)行更換。
[0019]3、本技術(shù)通過設(shè)有儲(chǔ)液罐、配藥箱和供液泵，在使用時(shí)，通過入料口向配藥箱中添加反應(yīng)物固體，向儲(chǔ)液罐中添加反應(yīng)物液體，在配藥箱混合溶解成溶液后，通過供液泵加壓輸送到裝置內(nèi)部，保證反應(yīng)物比例添加精準(zhǔn)，避免反應(yīng)物添加浪費(fèi)。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本技術(shù)的剖視立體圖；
[0023]圖3為本技術(shù)的混合組件立體圖；
[0024]圖4為本技術(shù)的混合組件中隱藏區(qū)剖視圖；
[0025]圖5為本技術(shù)的圖2的A部放大示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明：
[0027]1、反應(yīng)箱；2、混合區(qū)；3、置換區(qū)；4、電機(jī)；5、傳動(dòng)軸；6、支架；7、阻液環(huán)；8、基座；9、轉(zhuǎn)輪；10、隱藏區(qū)；11、底環(huán)；12、濾刷；13、頂環(huán)；14、回流泵；15、回流管；16、陰極軌；17、陽極軌；18、置換電極；19、夾具；20、置換板；21、電動(dòng)推桿；22、托架；23、輸氣泵；24、輸氣管；25、管道架；26、儲(chǔ)液罐；27、配藥箱；28、入料口；29、供液泵；30、添藥口；31、廢液入口；32、濾渣板；33、排污口。
具體實(shí)施方式
[0028]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0029]本技術(shù)實(shí)施例公開一種含銅蝕刻廢液回本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種含銅蝕刻廢液回用處理裝置，包括反應(yīng)箱(1)、混合區(qū)(2)和置換區(qū)(3)，其特征在于，所述混合區(qū)(2)的內(nèi)部固定安裝有混合組件；所述混合組件包括電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)固定安裝在反應(yīng)箱(1)的表面，所述電機(jī)(4)的輸出端連接有傳動(dòng)軸(5)，所述傳動(dòng)軸(5)的外側(cè)固定安裝有支架(6)，所述支架(6)的底部固定安裝有基座(8)，所述基座(8)固定安裝在混合區(qū)(2)的底部，所述傳動(dòng)軸(5)的外側(cè)且在支架(6)的表面固定安裝有阻液環(huán)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銅蝕刻廢液回用處理裝置，其特征在于，所述混合組件還包括轉(zhuǎn)輪(9)，所述轉(zhuǎn)輪(9)的表面固定安裝有等距排列的隱藏區(qū)(10)，所述隱藏區(qū)(10)圍繞轉(zhuǎn)輪(9)呈環(huán)形陣列分布，所述隱藏區(qū)(10)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有底環(huán)(11)，所述底環(huán)(11)的頂部固定連接有濾刷(12)，所述濾刷(12)的外側(cè)固定安裝有頂環(huán)(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銅蝕刻廢液回用處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng)箱(1)的內(nèi)部開設(shè)有混合區(qū)(2)，所述混合區(qū)(2)的一側(cè)開設(shè)有置換區(qū)(3)，所述反應(yīng)箱(1)的頂部安裝有回流泵(14)，所述回流泵(14)的輸出端連接有回流管(15)，所述回流管(15)與混合區(qū)(2)、置換區(qū)(3)內(nèi)部相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含銅蝕刻廢液回用處理裝置，其特征在于，所述置換區(qū)(3)的一側(cè)固定安裝有等距排列的陰極軌(16)，所述置換區(qū)(3)的另一側(cè)固定安裝有等距排列的陽極軌(17)，所述陰極軌(16)和陽極軌(17)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李建光，崔磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市泓達(dá)環(huán)境科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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