一種加料設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種加料設備，涉及混凝土加工技術領域，具體為一種加料設備，包括攪拌桶，所述攪拌桶的中部套接有支撐架，所述攪拌桶的頂部設有桶蓋，所述桶蓋上表面的中部固定連接有電機，所述桶蓋內部設有與電機輸出端相連接的定量組件，通過攪拌桶、儲料罐、進料管、加料口和定量組件等裝置的設置，使得在需要進行加料時，工作人員只需將定量的外加劑通過進料管輸送至儲料罐內等待加料，再啟動電機，使其輸出端帶動定量組件對儲料罐內的外加劑持續定量的添加至攪拌桶內進行攪拌，從而有效的提高了外加劑添加量的準確性，同時也使其能夠均與的在攪拌桶內進行混合，進而使外加劑均與的混合，提高外加劑的使用效果。提高外加劑的使用效果。提高外加劑的使用效果。

【技術實現步驟摘要】
一種加料設備


[0001]本技術涉及混凝土加工
，具體為一種加料設備。

技術介紹

[0002]混凝土是指由膠結料(有機的、無機的或有機無機復合的)、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學外加劑和礦物摻合料按適當比例拌制而成的混合料，或經硬化后形成具有堆聚結構的復合材料(普通是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料，需要時摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，混凝土的硬度高、原料來源廣泛、成本低廉，廣泛使用于房屋、公路、軍事工程、核能發電廠等構造物，而在添加化學外加劑和礦物摻合料時，往往需要使用加料設備對其進行添加攪拌。
[0003]公開號為202120841570.9的中國技術文件中，公開了一種混凝土外加劑加料裝置，該裝置在進行加料時，充氣裝置對所述進氣管6充氣，氣體會從所述進氣管6的自由端出來，所述罐體1內設有混凝土外加劑混合液，因為所述進氣管6的自由端被淹沒在混凝土外加劑混合液中，當氣體從所述進氣管6自由端出來時會產生氣泡，氣泡會攜帶著沉降的混凝土外加劑向上移動，進行混勻。當所述攪拌裝置4停止攪拌后，所述充氣裝置也可進行充氣處理。所述出氣口3能夠將所述罐體1內的氣體排出，但是該裝置在加料時，較難對外加劑進行定量添加，造成外加劑添加量出現誤差，影響混凝土的質量，為此，我們提出一種加料設備。

技術實現思路

[0004]解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種加料設備，解決了上述
技術介紹
中提出的在加料時，較難對外加劑進行定量添加，造成外加劑添加量出現誤差，影響混凝土的質量的問題。
[0006]技術方案
[0007]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種加料設備，包括攪拌桶，所述攪拌桶的中部套接有支撐架，所述攪拌桶的頂部設有桶蓋，所述桶蓋上表面的中部固定連接有電機，所述桶蓋內部設有與電機輸出端相連接的定量組件，所述電機的輸出端貫穿桶蓋并固定連接有攪拌組件，所述桶蓋上表面靠近電機處開設有兩個呈對稱分布的加料口，所述桶蓋上表面對應加料口處固定連接有儲料罐，所述儲料罐的頂端固定連接有進料管，所述攪拌桶的底部固定連接有底座，所述底座的內部設有出料組件。
[0008]可選的，所述攪拌組件包括與電機輸出端固定連接的傳動桿，所述傳動桿的表面從上至下依次連接有第一攪拌板、第二攪拌板和第三攪拌板，所述傳動桿的底部固定連接有螺旋底座。
[0009]可選的，所述第一攪拌板、第二攪拌板和第三攪拌板均呈向上傾斜狀固定連接在傳動桿的表面，且第一攪拌板、第二攪拌板和第三攪拌板與攪拌桶的內壁之間均留有間隙，
所述螺旋底座的下表面通過軸承轉動連接在攪拌桶的內底壁處。
[0010]可選的，所述螺旋底座的邊緣處開設有多個呈環形陣列形式排列的下料槽，所述下料槽與出料組件相適配，所述螺旋底座的表面固定連接有若干個均勻等距排列的螺旋葉。
[0011]可選的，所述定量組件包括開設在桶蓋內部的放置槽，所述放置槽通過軸承轉動連接有定料板，所述定料板的表面開設有呈環形陣列形式排列的定料口，所述定料口與加料口相適配。
[0012]可選的，所述出料組件包括開設在底座表面處的下料口，所述下料口與下料槽相適配，所述底座的下表面固定連接有接料罩，所述接料罩的底部開設有出料口。
[0013]可選的，所述底座內部對應下料口處開設有與其相適配的滑槽，所述底座對于滑槽處滑動連接有擋板，所述擋板遠離攪拌組件的一側固定連接有拉桿。
[0014]可選的，所述底座側面對滑槽處固定連接有兩個呈對稱放置的擋塊，所述拉桿的表面設有限位組件。
[0015]可選的，所述限位組件包括開設在擋塊表面的凹槽，所述擋塊遠離擋板的一側螺紋連接有貫穿擋塊的螺紋桿，且螺紋桿的一端延伸至凹槽內，所述螺紋桿遠離擋板的一端固定連接有旋鈕。
[0016]可選的，所述螺紋桿靠近擋板的一端通過軸承轉動連接有連接板，所述連接板遠離螺紋桿的一側邊緣處均固定連接有連接桿，所述連接板通過連接桿固定連接有限位塊。
[0017]有益效果
[0018]本技術提供了一種加料設備，具備以下有益效果：
[0019]1.該加料設備，通過攪拌桶、儲料罐、進料管、加料口和定量組件等裝置的設置，使得在需要進行加料時，工作人員只需將定量的外加劑通過進料管輸送至儲料罐內等待加料，再啟動電機，使其輸出端帶動定量組件對儲料罐內的外加劑持續定量的添加至攪拌桶內進行攪拌，從而有效的提高了外加劑添加量的準確性，同時也使其能夠均與的在攪拌桶內進行混合，進而使外加劑均與的混合，提高外加劑的使用效果；
[0020]2.該加料設備，通過攪拌桶、限位組件、出料組件和底座等裝置的設置，使得在攪拌桶內的物料攪拌完成后，工作人員即可通過限位組件解除對出料組件的限制，并通過擋板的打開程度來控制物料的排出速率，從而有效的提高了對物料的盛接，進而提高了該裝置的實用性和適用性。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本技術的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引申獲得其他的實施附圖。
[0022]圖1為本技術整體立體結構示意圖；
[0023]圖2為本技術內部剖視結構示意圖；
[0024]圖3為本技術底座和接料罩結構示意圖；
[0025]圖4為本技術限位組件局部結構示意圖；
[0026]圖5為本技術桶蓋剖面結構示意圖；
[0027]圖6為本技術圖4中A處放大結構示意圖；
[0028]圖7為本技術圖2中B處放大結構示意圖；
[0029]圖8為本技術圖3中C處放大結構示意圖；
[0030]圖9為本技術定料板結構示意圖。
[0031]圖中：1、攪拌桶；2、支撐架；3、桶蓋；4、電機；5、定量組件；51、放置槽；52、定料板；53、定料口；6、攪拌組件；61、傳動桿；62、第一攪拌板；63、第二攪拌板；64、第三攪拌板；65、螺旋底座；66、下料槽；67、螺旋葉；7、加料口；8、儲料罐；9、進料管；10、底座；11、出料組件；111、下料口；112、滑槽；113、擋板；114、拉桿；115、擋塊；12、接料罩；13、限位組件；131、凹槽；132、螺紋桿；133、旋鈕；134、連接板；135、限位塊。
具體實施方式
[0032]本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
的能涵蓋的范圍內。
[0033]請參閱圖1至圖9，本技術提供一種技術方案：本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種加料設備，包括攪拌桶(1)，其特征在于：所述攪拌桶(1)的中部套接有支撐架(2)，所述攪拌桶(1)的頂部設有桶蓋(3)，所述桶蓋(3)上表面的中部固定連接有電機(4)，所述桶蓋(3)內部設有與電機(4)輸出端相連接的定量組件(5)，所述電機(4)的輸出端貫穿桶蓋(3)并固定連接有攪拌組件(6)，所述桶蓋(3)上表面靠近電機(4)處開設有兩個呈對稱分布的加料口(7)，所述桶蓋(3)上表面對應加料口(7)處固定連接有儲料罐(8)，所述儲料罐(8)的頂端固定連接有進料管(9)，所述攪拌桶(1)的底部固定連接有底座(10)，所述底座(10)的內部設有出料組件(11)。2.根據權利要求1所述的一種加料設備，其特征在于：所述攪拌組件(6)包括與電機(4)輸出端固定連接的傳動桿(61)，所述傳動桿(61)的表面從上至下依次連接有第一攪拌板(62)、第二攪拌板(63)和第三攪拌板(64)，所述傳動桿(61)的底部固定連接有螺旋底座(65)。3.根據權利要求2所述的一種加料設備，其特征在于：所述第一攪拌板(62)、第二攪拌板(63)和第三攪拌板(64)均呈向上傾斜狀固定連接在傳動桿(61)的表面，且第一攪拌板(62)、第二攪拌板(63)和第三攪拌板(64)與攪拌桶(1)的內壁之間均留有間隙，所述螺旋底座(65)的下表面通過軸承轉動連接在攪拌桶(1)的內底壁處。4.根據權利要求3所述的一種加料設備，其特征在于：所述螺旋底座(65)的邊緣處開設有多個呈環形陣列形式排列的下料槽(66)，所述下料槽(66)與出料組件(11)相適配，所述螺旋底座(65)的表面固定連接有若干個均勻等距排列的螺旋葉(67)。5.根據權利要求1所述的一種加料設備，其特征在于：所述定量組件(5)包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金正堯，戚棟，范文棟，蔣一鳴，費艷虹，胡文濤，
申請(專利權)人：湖州上建華煜混凝土有限公司，
類型：新型
國別省市：