帶有物料引流功能的秸稈粉碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了帶有物料引流功能的秸稈粉碎機，具體涉及秸稈處理領域，包括粉碎機外殼，粉碎機外殼的一側固定安裝有進料槽，粉碎機外殼的內部設置有粉碎機輪，進料槽的頂部設置有頂推引流機構，進料槽的底部設置有平整機構，頂推引流機構包括轉動安裝在進料槽底部的轉輥，轉輥的一側設有電機，電機固定安裝在進料槽的外壁，轉輥的外壁固定安裝有多個固定板，多個固定板的頂部固定安裝有橡膠頂推塊，橡膠頂推塊的頂部設有壓板，壓板的頂部固定安裝有多個限位桿；本實用新型專利技術是通過設置頂推引流機構，進而通過將進料槽中的物料一邊抬起一邊向內推動進行引流工作，避免物料與進料槽內壁的摩擦而影響輸送的效果。壁的摩擦而影響輸送的效果。壁的摩擦而影響輸送的效果。

【技術實現步驟摘要】
帶有物料引流功能的秸稈粉碎機


[0001]本技術涉及秸稈處理
，更具體地說，本技術涉及帶有物料引流功能的秸稈粉碎機。

技術介紹

[0002]農作物秸稈包括蔓藤式秸稈、長桿式秸稈、軟秸稈、硬秸稈、大秸稈和小秸稈等，目前對秸稈的處理方法都是采用秸稈粉碎機對秸稈進行粉碎和切割，以達到秸稈回收利用的最大化程度；
[0003]中國技術專利CN217826029U公開了一種秸稈粉碎機秸稈物料引流裝置，在秸稈堵塞時的推板推動物料進行移動，且推板能夠進入到進料殼體的內部，將物料推送至粉碎機主體的內部，避免需要人工按壓物料使其進入到粉碎機主體內部的情況，也避免秸稈堵塞或卡死的情況；但是上述內容是通過推板擠壓推動物料進行推動，會加重物料與進料槽內壁摩擦而使其卡在進料槽中，進而無法做到完全式的物料輸送效果，從而影響秸稈粉碎機的使用；
[0004]針對上述的技術缺陷，現提出一種解決方案。

技術實現思路

[0005]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了帶有物料引流功能的秸稈粉碎機，是通過設置頂推引流機構，進而通過將進料槽中的物料一邊抬起一邊向內推動進行引流工作，避免物料與進料槽內壁的摩擦而影響輸送的效果，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：帶有物料引流功能的秸稈粉碎機，包括粉碎機外殼，所述粉碎機外殼的一側固定安裝有進料槽，所述粉碎機外殼的內部設置有粉碎機輪，所述進料槽的頂部設置有頂推引流機構，所述進料槽的底部設置有平整機構；
[0007]所述頂推引流機構包括轉動安裝在進料槽底部的轉輥，所述轉輥的一側設有電機，所述電機固定安裝在進料槽的外壁，所述轉輥的外壁固定安裝有多個固定板，多個所述固定板的頂部固定安裝有橡膠頂推塊，所述橡膠頂推塊的頂部設有壓板，所述壓板的頂部固定安裝有多個限位桿，多個所述限位桿的外壁滑動安裝有限位板，所述限位板滑動安裝在粉碎機外殼的內壁，所述限位板的底部固定安裝有多個支撐彈簧，多個所述支撐彈簧固定安裝在壓板的頂部。
[0008]在一個優選地實施方式中，所述平整機構包括轉動安裝在轉輥兩側內壁的同步帶，所述同步帶的一側轉動安裝有同步軸，所述同步軸轉動安裝在進料槽的底部，所述同步軸的外壁固定安裝有頂凸塊，所述頂凸塊的頂部設有頂桿，所述頂桿滑動安裝在進料槽的內壁。
[0009]在一個優選地實施方式中，所述轉輥與進料槽呈相互平行設置，所述轉輥與多個
固定板呈相互垂直設置，所述固定板的頂部貫穿進料槽的底部，所述固定板與橡膠頂推塊呈相互垂直設置，所述橡膠頂推塊與進料槽的內壁之間留有間距。
[0010]在一個優選地實施方式中，所述壓板與橡膠頂推塊的頂部之間留有間距，所述壓板與限位桿呈相互垂直設置，所述限位桿與限位板呈相互垂直設置，所述限位板與進料槽的底部呈相互垂直設置。
[0011]在一個優選地實施方式中，所述頂凸塊的豎截面為多邊形設置，所述頂凸塊的頂部與頂桿的底部相互貼合，所述頂桿與進料槽的底部呈相互垂直設置，所述頂桿的頂部貫穿進料槽的底部。
[0012]本技術的技術效果和優點：
[0013]1、本技術是通過設置頂推引流機構，通過啟動電機帶動轉輥使得多個固定板進行同步轉動帶動橡膠頂推塊轉動，并靠近放置在進料槽內的物料底部，進而將物料底部托起帶動，并通過橡膠頂推塊與壓板之間形成擠壓力夾住物料，進而使其帶動物料進行移動，進而使得物料被帶動而向粉碎機輪的方向推動，避免與進料槽內壁的摩擦而影響物料輸送效果。
[0014]2、本技術還通過設置平整機構，通過轉輥的轉動帶動同步帶進行同步轉動，進而使得同步軸帶動頂凸塊進行轉動，進而通過頂凸塊外壁的形狀凸起而進行間歇的擠壓頂桿，進而使得頂桿被頂凸塊間歇的頂起而間歇的抖動，則通過頂桿將其上的物料進行抖動，使得物料分布均勻，進而便于物料后續的粉碎工作。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0016]圖2為本技術的側視圖。
[0017]圖3為本技術的剖視圖。
[0018]圖4為本技術圖3的A部結構放大圖。
[0019]圖5為本技術中平整機構的剖視圖。
[0020]附圖標記為：1、粉碎機外殼；2、進料槽；3、粉碎機輪；4、頂推引流機構；41、轉輥；42、電機；43、固定板；44、橡膠頂推塊；45、壓板；46、限位桿；47、限位板；48、支撐彈簧；5、平整機構；51、同步帶；52、同步軸；53、頂凸塊；54、頂桿。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]參照說明書附圖1
?
圖5，帶有物料引流功能的秸稈粉碎機，如圖1所示，包括粉碎機外殼1，粉碎機外殼1的一側固定安裝有進料槽2，粉碎機外殼1的內部設置有粉碎機輪3，進料槽2的頂部設置有頂推引流機構4，進料槽2的底部設置有平整機構5；
[0023]如圖2、圖3和圖4所示，頂推引流機構4包括轉動安裝在進料槽2底部的轉輥41，轉輥41的一側設有電機42，電機42固定安裝在進料槽2的外壁，轉輥41的外壁固定安裝有多個
固定板43，多個固定板43的頂部固定安裝有橡膠頂推塊44，通過啟動電機42帶動轉輥41進行轉動，使得轉輥41帶動多個固定板43進行同步轉動，則固定板43帶動橡膠頂推塊44轉動并靠近放置在進料槽2內的物料底部，將物料底部托起并帶動，使得物料被帶動而向粉碎機輪3的方向推動，即通過避免與進料槽2內壁的摩擦而影響物料輸送效果，橡膠頂推塊44的頂部設有壓板45，壓板45的頂部固定安裝有多個限位桿46，多個限位桿46的外壁滑動安裝有限位板47，限位板47滑動安裝在粉碎機外殼1的內壁，限位板47的底部固定安裝有多個支撐彈簧48，多個支撐彈簧48固定安裝在壓板45的頂部，通過橡膠頂推塊44頂起物料而靠近壓板45，使得壓板45通過多個限位桿46并壓縮支撐彈簧48而靠近限位板47，通過支撐彈簧48的擠壓使得壓板45與橡膠頂推塊44之間形成擠壓力夾住物料，使其通過限位板47的滑動而使得壓板45與橡膠頂推塊44同步移動便于其帶動物料進行移動。
[0024]如圖3所示，轉輥41與進料槽2呈相互平行設置，轉輥41與多個固定板43呈相互垂直設置，固定板43的頂部貫穿進料槽2的底部，固定板43與橡膠頂推塊44呈相互垂直設置，橡膠頂推塊44與進料槽2的內壁之間留有間距，轉輥41轉動帶動固定板43使其帶動橡膠頂推塊44進行轉動，進而通過橡膠頂推塊44將物料從底部進行抬起，并通過轉動而使其被推動。
[0025]如圖4所示，壓板45與橡膠頂推塊44的頂部之間留有間距，壓板45與限位桿46本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.帶有物料引流功能的秸稈粉碎機，包括粉碎機外殼(1)，其特征在于：所述粉碎機外殼(1)的一側固定安裝有進料槽(2)，所述粉碎機外殼(1)的內部設置有粉碎機輪(3)，所述進料槽(2)的頂部設置有頂推引流機構(4)，所述進料槽(2)的底部設置有平整機構(5)；所述頂推引流機構(4)包括轉動安裝在進料槽(2)底部的轉輥(41)，所述轉輥(41)的一側設有電機(42)，所述電機(42)固定安裝在進料槽(2)的外壁，所述轉輥(41)的外壁固定安裝有多個固定板(43)，多個所述固定板(43)的頂部固定安裝有橡膠頂推塊(44)，所述橡膠頂推塊(44)的頂部設有壓板(45)，所述壓板(45)的頂部固定安裝有多個限位桿(46)，多個所述限位桿(46)的外壁滑動安裝有限位板(47)，所述限位板(47)滑動安裝在粉碎機外殼(1)的內壁，所述限位板(47)的底部固定安裝有多個支撐彈簧(48)，多個所述支撐彈簧(48)固定安裝在壓板(45)的頂部。2.根據權利要求1所述的帶有物料引流功能的秸稈粉碎機，其特征在于：所述平整機構(5)包括轉動安裝在轉輥(41)兩側內壁的同步帶(51)，所述同步帶(51)的一側轉動安裝有同步軸(52)，所述同步軸(52...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓玉歡，
申請(專利權)人：新賓滿族自治縣玉歡科技發展中心，
類型：新型
國別省市：