一種解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統，包括反應釜、蒸發器、輕組份塔，輕組份塔底部出口分為兩路，一路經調節閥連接蒸發器下部循環進口，另一路與輕組份塔再沸器形成循環，輕組份塔和蒸發器之間的循環管路上設置有一號三通，且一號三通位于調節閥的出口側；輕組份塔再沸器底部進出口通過管路連接至一號三通，且該管路上按物料走向依次設置有一號閥門、二號三通、二號閥門，二號三通還連接有低壓一氧化碳管路，低壓一氧化碳管路上按物料走向依次設置有單向閥、三號閥門。本實用新型專利技術通過在輕組份塔再沸器底部增加返回蒸發器流程及一氧化碳吹掃流程，有效的解決了輕組份塔銠催化劑沉淀的問題，降低了生產系統銠催化劑消耗。統銠催化劑消耗。統銠催化劑消耗。

【技術實現步驟摘要】
一種解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統


[0001]本技術涉及醋酸生產領域，更具體的說，是涉及一種解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統。

技術介紹

[0002]醋酸是一種重要的有機化工產品，主要用于醋酸乙烯(VAM)、醋酸酯、醋酸酐、對苯二甲酸(PTA)、氯醋酸、雙乙烯酮等產品的生產，是合成纖維、膠粘劑、醫藥、染料醫藥、染料和農藥的重要原料。此外，它還是優良的有機溶劑，在化工、輕紡、塑料、醫藥、橡膠以及染料等行業有著十分廣泛的用途。
[0003]甲醇羰基化法制取醋酸是目前醋酸行業主流的醋酸產品生產方法，其工藝路線具有甲醇轉化率高、副產物少、三廢少，且易于處理，催化劑活性高，壽命長，用量少等優點，現有醋酸裝置產能為年產35萬噸。
[0004]醋酸裝置反應體系所用催化劑為三碘化銠，其制備溶解后轉變為二碘二羰基銠添加至醋酸裝置反應器中參與甲醇羰基化反應生產醋酸，二碘二羰基銠在無一氧化碳保護的條件下，易形成三碘化銠沉淀，附著于管道及設備內壁，造成催化劑損失，導致生產運行成本增加。
[0005]輕組份塔用于處理蒸發器氣相閃蒸物料，其物料中會夾帶部分銠催化劑進入輕組份塔，經輕組份塔沖洗分離后進入輕組份塔塔釜及再沸器，塔釜殘留催化劑隨塔釜采出液返回至蒸發器，再沸器內殘留催化劑因其無法從底部排放，在缺少一氧化碳保護的情況下沉淀逐漸累積，無法返回生產系統，造成銠催化劑損失。

技術實現思路

[0006]本技術的目的是為了降低醋酸裝置生產運行過程中銠催化劑消耗，克服現有技術中的不足，提供一種解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統，輕組份塔再沸器內物料處于輕組份塔最低點位置，隨著生產長時間運行，輕組份塔再沸器內物料由于流動性差，又缺少一氧化碳保護，銠催化劑在輕組份塔再沸器內會逐步析出沉淀，造成銠催化劑損失，通過在輕組份塔再沸器底部增加返回蒸發器的管路流程，增加輕組份塔再沸器內物料流動性，降低物料在再沸器內的停留時間，以減少銠催化劑在輕組份塔再沸器內沉淀量，同時在返回蒸發器管路上增加一氧化碳吹掃流程，用于增加輕組份塔再沸器內物料一氧化碳含量防止銠催化劑沉淀，同時一氧化碳能夠與沉淀的催化劑形成化學反應，將已沉淀的銠催化劑溶解，返回至生產系統循環利用，達到降低生產系統銠催化劑消耗的目的。
[0007]本技術的目的是通過以下技術方案實現的。
[0008]本技術解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統，包括反應釜、蒸發器、輕組份塔，所述反應釜和蒸發器之間通過管路形成循環回路，所述輕組份塔中部出料口通過管路連接至醋酸精制系統，所述輕組份塔下部進料口通過管路連接至蒸發器頂部出料口，所述輕組份塔底部出口分為兩路，一路通過循環管路連接至蒸發器下部循環進口，且該循
環管路上設置有調節閥，另一路通過管路與輕組份塔再沸器形成循環，所述輕組份塔和蒸發器之間的循環管路上設置有一號三通，且一號三通位于調節閥的出口側；所述輕組份塔再沸器底部進出口通過管路連接至一號三通，且該管路上按物料走向依次設置有一號閥門、二號三通、二號閥門，所述二號三通還連接有低壓一氧化碳管路，所述低壓一氧化碳管路上按物料走向依次設置有單向閥、三號閥門。
[0009]所述輕組份塔再沸器頂部出口通過管路連接至輕組份塔側部循環進口，所述輕組份塔再沸器底部進出口通過管路連接至輕組份塔底部出口；所述輕組份塔再沸器底部進出口連接的管路上設置有三號三通，所述三號三通的第一端口通過管路連接至輕組份塔底部出口，第二端口通過管路連接至輕組份塔再沸器底部進出口，第三端口通過管路連接至一號閥門。
[0010]與現有技術相比，本技術的技術方案所帶來的有益效果是：
[0011]本技術在輕組份塔再沸器底部增加一路返回蒸發器的管路流程，用于增加輕組份塔再沸器內物料流動性，減少物料在輕組份塔再沸器內存留時間，同時在增加的返回管路上增加一路一氧化碳吹掃流程，用于提高輕組份塔再沸器內物料一氧化碳含量，從而能夠溶解沉淀催化劑，達到解決輕組份塔再沸器銠催化劑沉淀的目的，降低生產系統銠催化劑消耗，節約生產運行成本。
附圖說明
[0012]圖1是本技術解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統示意圖。
[0013]附圖標記：1
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反應釜，2
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蒸發器，3
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輕組份塔，4
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輕組份塔再沸器，5
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調節閥，6
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一號閥門，7
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二號閥門，8
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三號閥門，9
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單向閥，10
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低壓一氧化碳管路，11
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一號三通，12
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二號三通，13
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三號三通。
具體實施方式
[0014]下面結合附圖對本技術作進一步的描述。
[0015]如圖1所示，本技術解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統，主要包括反應釜1、蒸發器2、輕組份塔3、輕組份塔再沸器4、調節閥5、一號閥門6、二號閥門7、三號閥門8、單向閥9、低壓一氧化碳管路10、一號三通11、二號三通12、三號三通13。
[0016]所述反應釜1中部出口通過管路連接至蒸發器2上部進口，所述蒸發器2底部出口通過管路連接至反應釜1底部進口，所述反應釜1和蒸發器2之間通過管路形成循環回路。
[0017]所述輕組份塔3中部出料口通過管路連接至醋酸精制系統，所述輕組份塔3下部進料口通過管路連接至蒸發器2頂部出料口，所述輕組份塔3底部出口分為兩路：一路通過循環管路連接至蒸發器2下部循環進口，且該循環管路上按物料走向設置有調節閥5、一號三通11；另一路通過管路與輕組份塔再沸器4形成循環。
[0018]所述輕組份塔再沸器4底部進出口通過管路連接至一號三通11，且該管路上按物料走向依次設置有一號閥門6、二號三通12、二號閥門7，所述二號三通12還連接有低壓一氧化碳管路10，所述低壓一氧化碳管路10上按物料走向依次設置有單向閥9、三號閥門8。輕組份塔再沸器4內物料處于輕組份塔3最低點位置，所述輕組份塔再沸器4底部進出口可作為輕組份塔釜再沸器4液體物料進出口，同時還可作為低壓一氧化碳氣體的進口。
[0019]其中，所述輕組份塔再沸器4頂部出口通過管路連接至輕組份塔3側部循環進口，所述輕組份塔再沸器4底部進出口通過管路連接至輕組份塔3底部出口；所述輕組份塔再沸器4底部進出口連接的管路上設置有三號三通13，所述三號三通13的第一端口通過管路連接至輕組份塔3底部出口，第二端口通過管路連接至輕組份塔再沸器4底部進出口，第三端口通過管路連接至一號閥門6。
[0020]本技術解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統是在原工藝流程的基礎上，主要增加了一號閥門6、二號閥門7、三號閥門8、單向閥9、低壓一氧化碳管路10、一號三通11、二號三通12、三號三通13，達到解決輕組份塔銠催化劑沉淀的目的。
[0021]基于上述系統，本專利技術解決本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種解決醋酸裝置輕組份塔銠催化劑沉淀的系統，包括反應釜(1)、蒸發器(2)、輕組份塔(3)，所述反應釜(1)和蒸發器(2)之間通過管路形成循環回路，所述輕組份塔(3)中部出料口通過管路連接至醋酸精制系統，所述輕組份塔(3)下部進料口通過管路連接至蒸發器(2)頂部出料口，所述輕組份塔(3)底部出口分為兩路，一路通過循環管路連接至蒸發器(2)下部循環進口，且該循環管路上設置有調節閥(5)，另一路通過管路與輕組份塔再沸器(4)形成循環，其特征在于，所述輕組份塔(3)和蒸發器(2)之間的循環管路上設置有一號三通(11)，且一號三通(11)位于調節閥(5)的出口側；所述輕組份塔再沸器(4)底部進出口通過管路連接至一號三通(11)，且該管路上按物料走向依次...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付志永，趙剛，劉全偉，鄭小花，張輝，
申請(專利權)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：