本實用新型專利技術(shù)提供了一種U型預(yù)制混凝土箱涵，屬于箱涵工程技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型專利技術(shù)提供的一種U型預(yù)制混凝土箱涵，包括下箱涵，上箱蓋以及箱涵導(dǎo)向件，下箱涵包括首尾相連設(shè)置的左側(cè)板、下底板以及右側(cè)板，左側(cè)板與右側(cè)板分別設(shè)置在下底板的左右兩側(cè)，且豎直設(shè)置在下底板上；上箱蓋扣設(shè)在左側(cè)板、下底板以及右側(cè)板圍設(shè)得到的開口上；箱涵導(dǎo)向件包括一一對應(yīng)設(shè)置的箱涵導(dǎo)向柱與箱涵導(dǎo)向座，箱涵導(dǎo)向座設(shè)置在左側(cè)板和/或右側(cè)板的前端，箱涵導(dǎo)向柱設(shè)置在左側(cè)板和/或右側(cè)板的后端，箱涵導(dǎo)向柱滑動設(shè)置在相鄰的下箱涵的箱涵導(dǎo)向座內(nèi)。本實用新型專利技術(shù)提供的一種U型預(yù)制混凝土箱涵，在安裝過程中，箱涵導(dǎo)向件對箱涵的安裝定位進行導(dǎo)向，便于箱涵的拼裝。涵的拼裝。涵的拼裝。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種U型預(yù)制混凝土箱涵
[0001]本技術(shù)屬于箱涵工程
，具體涉及一種U型預(yù)制混凝土箱涵。
技術(shù)介紹
[0002]城市排水系統(tǒng)中，水流匯集，排水流量較大，排水管過水?dāng)嗝嬉埠艽螅话悴捎镁匦蜗浜囱b組成排水管，矩形箱涵一般為混凝土箱涵，混凝土箱涵具有構(gòu)造尺寸小、結(jié)構(gòu)強度高等優(yōu)點，在實際工程中應(yīng)用較多。混凝土箱涵分為兩種，分別為現(xiàn)場澆筑式、現(xiàn)場砌筑式和工廠預(yù)制式。現(xiàn)場澆筑式混凝土箱涵需要在施工現(xiàn)場進行澆筑，現(xiàn)場砌筑式混凝土箱涵需要在施工現(xiàn)場進行搭建砌筑，需要大量人工，施工工期長，施工成本高，效率低，工藝落后，耐久性差，在施工過程中存在安全隱患，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。工廠預(yù)制式混凝土箱涵，在工廠內(nèi)提前制作可拼接的箱涵，流水線作業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝較為簡單，制作周期短，制作成本低，箱涵的質(zhì)量與精度較高，而且便于安裝施工，結(jié)構(gòu)安全性高、耐久性好，但是工廠預(yù)制式混凝土箱涵體積與質(zhì)量較大，裝卸和運輸難度大、成本高，對吊裝機械要求較高，在整體組裝連接時，箱涵的組件之間、相鄰的箱涵之間不易進行吻合，容易存留縫隙，施工費時費力，導(dǎo)致箱涵內(nèi)部流水外泄，影響對環(huán)境造成影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種U型預(yù)制混凝土箱涵，旨在解決箱涵的組件之間、相鄰的箱涵之間不易進行吻合，容易存留縫隙，導(dǎo)致箱涵內(nèi)部流水外泄的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：提供一種U型預(yù)制混凝土箱涵，包括：
[0005]下箱涵，所述下箱涵包括首尾相連設(shè)置的左側(cè)板、下底板以及右側(cè)板，所述左側(cè)板與所述右側(cè)板分別設(shè)置在所述下底板的左右兩側(cè)，且豎直設(shè)置在所述下底板上；
[0006]上箱蓋，所述上箱蓋扣設(shè)在所述左側(cè)板、所述下底板以及所述右側(cè)板圍設(shè)得到的開口上；以及
[0007]箱涵導(dǎo)向件，所述箱涵導(dǎo)向件包括一一對應(yīng)設(shè)置的箱涵導(dǎo)向柱與箱涵導(dǎo)向座，所述箱涵導(dǎo)向座設(shè)置在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的前端，所述箱涵導(dǎo)向柱設(shè)置在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的后端，所述箱涵導(dǎo)向柱滑動設(shè)置在相鄰的所述下箱涵的所述箱涵導(dǎo)向座內(nèi)。
[0008]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述箱涵導(dǎo)向件沿著所述左側(cè)板或所述右側(cè)板的高度方向設(shè)置有多組。
[0009]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述上箱蓋上與所述左側(cè)板、所述右側(cè)板之間設(shè)置有箱蓋導(dǎo)向件，所述箱蓋導(dǎo)向件包括一一對應(yīng)設(shè)置的箱蓋導(dǎo)向柱與箱蓋導(dǎo)向座，所述箱蓋導(dǎo)向座設(shè)置在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的上端，所述箱蓋導(dǎo)向柱設(shè)置在所述上箱蓋的左端和/或右端，所述箱蓋導(dǎo)向柱滑動設(shè)置在所述箱蓋導(dǎo)向座內(nèi)。
[0010]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述箱蓋導(dǎo)向件沿著所述上箱蓋的長度方向設(shè)置有多
組。
[0011]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述下箱涵的前端設(shè)置有支撐臺階槽，所述下箱涵的后端設(shè)置有卡裝臺階，所述支撐臺階槽與所述卡裝臺階對應(yīng)設(shè)置，所述卡裝臺階設(shè)置在相鄰的所述下箱涵的所述支撐臺階槽的內(nèi)側(cè)。
[0012]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述支撐臺階槽的槽底設(shè)置有箱涵密封條，所述箱涵密封條沿著所述支撐臺階槽的長度方向設(shè)置。
[0013]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述箱涵密封條包括第一密封主體以及第一卡裝條，所述第一卡裝條設(shè)置在所述第一密封主體靠近所述支撐臺階槽的一側(cè)，所述支撐臺階槽的槽底設(shè)置有與所述第一卡裝條相匹配的第一卡裝槽。
[0014]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述左側(cè)板、所述右側(cè)板的上端分別設(shè)置有箱蓋密封條，所述箱蓋密封條沿著所述左側(cè)板、所述右側(cè)板的長度方向設(shè)置。
[0015]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述箱蓋密封條包括第二密封主體以及第二卡裝條，所述第二卡裝條設(shè)置在所述第二密封主體的下端面，所述左側(cè)板、所述右側(cè)板的上端分別設(shè)置有與所述第二卡裝條相匹配的第二卡裝槽。
[0016]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二密封主體的上端面設(shè)置有第三卡裝條，所述上箱蓋下端面的左右兩端分別設(shè)置有與所述第三卡裝條相匹配的第三卡裝槽。
[0017]本技術(shù)提供的一種U型預(yù)制混凝土箱涵的有益效果在于：
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置有下箱涵，上箱蓋以及箱涵導(dǎo)向件，下箱涵包括左側(cè)板、下底板以及右側(cè)板，左側(cè)板、下底板以及右側(cè)板成U型排列，左側(cè)板與右側(cè)板之間具有與下底板相對的開口，上箱蓋扣設(shè)在開口上，箱涵導(dǎo)向件包括設(shè)置在左側(cè)板和/或右側(cè)板的前端的箱涵導(dǎo)向座與設(shè)置在左側(cè)板和/或右側(cè)板的后端的箱涵導(dǎo)向柱，第一個箱涵安裝完畢后，進行第二個箱涵的吊裝，引導(dǎo)第二個箱涵后端的箱涵導(dǎo)向柱插入第一箱涵前端的箱涵導(dǎo)向座中，對第二個箱涵進行定位導(dǎo)向，便于第二個箱涵的安裝，降低勞動強度，提升工作效率，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)全預(yù)制裝配化快速施工。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本技術(shù)實施例提供的U型預(yù)制混凝土箱涵的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)實施例提供的U型預(yù)制混凝土箱涵的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)實施例提供的U型預(yù)制混凝土箱涵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本技術(shù)實施例所采用的下箱涵的拼裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：1、左側(cè)板；2、下底板；3、右側(cè)板；4、外頂板；5、內(nèi)封塊；6、箱涵導(dǎo)向柱；7、箱涵導(dǎo)向座；8、箱蓋導(dǎo)向柱；9、箱蓋導(dǎo)向座；10、支撐臺階槽；11、卡裝臺階；12、第一密封主體；13、第一卡裝條；14、第二密封主體；15、第二卡裝條；16、第三卡裝條。
具體實施方式
[0025]為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。
[0026]請參照圖1至圖4，現(xiàn)對本技術(shù)提供的一種U型預(yù)制混凝土箱涵的一種具體實施方式進行說明，包括下箱涵，上箱蓋以及箱涵導(dǎo)向件，下箱涵包括首尾相連設(shè)置的左側(cè)板1、下底板2以及右側(cè)板3，左側(cè)板1與右側(cè)板3分別設(shè)置在下底板2的左右兩側(cè)，且豎直設(shè)置在下底板2上；上箱蓋扣設(shè)在左側(cè)板1、下底板2以及右側(cè)板3圍設(shè)得到的開口上；箱涵導(dǎo)向件包括一一對應(yīng)設(shè)置的箱涵導(dǎo)向柱6與箱涵導(dǎo)向座7，箱涵導(dǎo)向座7設(shè)置在左側(cè)板1和/或右側(cè)板3的前端，箱涵導(dǎo)向柱6設(shè)置在左側(cè)板1和/或右側(cè)板3的后端，箱涵導(dǎo)向柱6滑動設(shè)置在相鄰的下箱涵的箱涵導(dǎo)向座7內(nèi)。
[0027]本技術(shù)提供的一種U型預(yù)制混凝土箱涵，與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置有下箱涵，上箱蓋以及箱涵導(dǎo)向件，下箱涵包括左側(cè)板1、下底板2以及右側(cè)板3，左側(cè)板1、下底板2以及右側(cè)板3成U型排列，左側(cè)板1與右側(cè)板3之間具有與下底板2相對的開口，上箱蓋扣設(shè)在開口上本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種U型預(yù)制混凝土箱涵，其特征在于，包括：下箱涵，所述下箱涵包括首尾相連設(shè)置的左側(cè)板、下底板以及右側(cè)板，所述左側(cè)板與所述右側(cè)板分別設(shè)置在所述下底板的左右兩側(cè)，且豎直設(shè)置在所述下底板上；上箱蓋，所述上箱蓋扣設(shè)在所述左側(cè)板、所述下底板以及所述右側(cè)板圍設(shè)得到的開口上；以及箱涵導(dǎo)向件，所述箱涵導(dǎo)向件包括一一對應(yīng)設(shè)置的箱涵導(dǎo)向柱與箱涵導(dǎo)向座，所述箱涵導(dǎo)向座設(shè)置在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的前端，所述箱涵導(dǎo)向柱設(shè)置在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的后端，所述箱涵導(dǎo)向柱滑動設(shè)置在相鄰的所述下箱涵的所述箱涵導(dǎo)向座內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種U型預(yù)制混凝土箱涵，其特征在于，所述箱涵導(dǎo)向件沿著所述左側(cè)板或所述右側(cè)板的高度方向設(shè)置有多組。3.如權(quán)利要求1所述的一種U型預(yù)制混凝土箱涵，其特征在于，所述上箱蓋上與所述左側(cè)板、所述右側(cè)板之間設(shè)置有箱蓋導(dǎo)向件，所述箱蓋導(dǎo)向件包括一一對應(yīng)設(shè)置的箱蓋導(dǎo)向柱與箱蓋導(dǎo)向座，所述箱蓋導(dǎo)向座設(shè)置在所述左側(cè)板和/或所述右側(cè)板的上端，所述箱蓋導(dǎo)向柱設(shè)置在所述上箱蓋的左端和/或右端，所述箱蓋導(dǎo)向柱滑動設(shè)置在所述箱蓋導(dǎo)向座內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的一種U型預(yù)制混凝土箱涵，其特征在于，所述箱蓋導(dǎo)向件沿著所述上箱蓋的長度方向設(shè)置有多組。5.如權(quán)利要求1所述的一種U型預(yù)制混凝土箱涵，其特征在于，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉軍偉，孫振魁，閆利爽，韓婷，尤越，陳勝波，楊云，閆曉亮，趙立南，左金龍，段帥帥，李立鑠，李現(xiàn)龍，孔繁彬，滑明芳，賈琳，劉滑冰，
申請(專利權(quán))人：邢臺市政建設(shè)集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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