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    一種包裝籃織帶編織機制造技術

    技術編號:39123638 閱讀:22 留言:0更新日期:2023-10-23 14:47
    本實用新型專利技術公開了一種包裝籃織帶編織機,包括安裝支架和第二齒輪,所述安裝支架的內部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的上端嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的上端安裝有連接座,所述連接座的上端面安裝有滾筒,所述滾筒的上端卡合連接有齒輪板,所述連接座的側端轉動安裝有支撐架,該實用通過設置有限位板,限位板設置在安裝座的兩側,用于對織帶線進行傳輸收納作用時進行一定的限位作用,避免織帶線掉入齒輪的連接處,造成打結的現象,對設備造成損害,然后設置的連接孔直徑大小不一,便于根據織帶線的大小選擇合適的連接孔進行使用,避免連接孔過大時,傳輸工作時造成纏繞。傳輸工作時造成纏繞。傳輸工作時造成纏繞。

    【技術實現步驟摘要】
    一種包裝籃織帶編織機


    [0001]本技術涉及編織機
    ,具體為一種包裝籃織帶編織機。

    技術介紹

    [0002]織帶是人們日常生活中常見的一種產品,它廣泛的運用于各種紡織用品,例如書包的肩帶、錢包的吊帶以及一些布制的皮帶上。織帶在生產的過程中也是通過編制機器進行編織完成的,然后編織成型后的織帶一般會直接倒入到一個收集箱中。
    [0003]現有技術中的織帶編織機在進行工作時,通過對多個的織帶線進行一定的纏繞形成,但是由于每個織帶線纏繞的大小不一,如果出線孔尺寸與織帶線之間不匹配的話容易造成纏繞,而且在進行工作時要是沒有對織帶線進行限位,會造成織帶線的晃動容易與齒輪之間的相互纏繞,造成設備的損害,因此針對現有技術中存在的問題,提出了一種用于包裝籃織帶編織的編織機。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種包裝籃織帶編織機,以解決一種包裝籃織帶編織機在進行工作時,通過對多個的織帶線進行一定的纏繞形成,但是每個織帶線纏繞的大小不一,通過出線孔之間不合適的話容易造成纏繞,以及在進行工作時,沒有對織帶線進行傳輸工作時的限位,設備的工作時造成織帶線的晃動容易與齒輪之間的纏繞作用,造成設備的損害的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種包裝籃織帶編織機,包括安裝支架和第二齒輪,所述安裝支架的內部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的上端嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的上端安裝有連接座,所述連接座的上端面安裝有滾筒,所述滾筒的上端卡合連接有齒輪板,所述連接座的側端轉動安裝有支撐架,所述支撐架的外表面滑動連接有卡座,所述卡座的內部轉動連接有第一螺紋栓,所述支撐架的下端內部開設有出線孔,所述出線孔的上端安裝有輥軸,所述安裝支架的后端壁固定連接有連接支架,所述安裝支架的右側壁固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出端固定連接有第三齒輪,所述第三齒輪的左側嚙合連接有第四齒輪,所述第四齒輪的左端設置有連接齒輪,所述連接支架的前端安裝有安裝座,所述安裝座的內壁開設有連接槽,所述連接槽的內部滑動連接有連接軸,所述連接軸的內壁固定連接有收納軸,所述連接齒輪的右端安裝有連接環,所述連接環的內部轉動連接有第二螺紋栓,所述安裝座的前端壁安裝有限位板,所述安裝座的下端固定連接有出線支架,所述出線支架的內部開設有連接孔,所述支撐架的側壁安裝有出線管。
    [0006]優選的,所述滾筒設置有六組,所述滾筒通過連接座、第二齒輪和第一齒輪構成轉動結構。
    [0007]優選的,所述卡座通過第一螺紋栓與支撐架構成滑動結構,所述齒輪板與卡座為卡合連接。
    [0008]優選的,所述連接齒輪通過第三齒輪和第四齒輪與第二電機構成轉動結構,所述收納軸通過連接軸和連接槽與安裝座構成滑動結構。
    [0009]優選的,所述第一濾網通過安裝栓和安裝孔與安裝支架構成卡合結構。
    [0010]優選的,所述連接孔沿出線支架的內部均勻設置有三組,所述連接孔逐漸遞小。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是;
    [0012]1、本實用將各個滾筒內的織帶線通過支撐架和出線管出線,然后通過連接座轉動將織帶線纏繞編織,纏繞后經過出線支架將編織好的織帶通過收納軸進行壓緊出料,不僅可以實現對編織線的均勻纏繞,還能提高織帶線的傳輸效率,有效的避免在進行傳輸時容易造成混亂,通過轉動支撐架與滾筒的角度配合卡座與齒輪板的卡接,可以使出線機構適應不同大小的滾筒,使出線機構適配性更廣。
    [0013]2、本實用通過設置限位板,限位板設置在安裝座的兩側,用于對織帶線進行傳輸收納作用時進行一定的限位壓緊作用,避免織帶線掉入齒輪的連接處,造成打結的現象,對設備造成損害,然后設置的連接孔直徑大小不一,便于根據織帶線的粗細選擇合適的連接孔進行使用,避免連接孔過大時,傳輸工作時造成纏繞。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術正視剖面結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術收納軸連接結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術連接座結構示意圖。
    [0017]圖中:1、安裝支架;2、第一電機;3、第一齒輪;4、第二齒輪;5、連接座;6、滾筒;7、齒輪板;8、支撐架;9、卡座;10、第一螺紋栓;11、出線孔;12、輥軸;13、出線管;14、連接支架;15、安裝座;16、連接槽;17、連接軸;18、收納軸;19、連接齒輪;20、連接環;21、第二螺紋栓;22、限位板;23、第二電機;24、第三齒輪;25、第四齒輪;26、出線支架;27、連接孔。
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0019]請參閱圖1
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    3,本技術提供一種技術方案:一種包裝籃織帶編織機,包括安裝支架1和第二齒輪4,安裝支架1的內部固定連接有第一電機2,第一電機2的輸出端固定連接有第一齒輪3,第一齒輪3的上端嚙合連接有第二齒輪4,第二齒輪4的上端安裝有連接座5,連接座5的上端面安裝有滾筒6,滾筒6的上端卡合連接有齒輪板7,連接座5的側端轉動安裝有支撐架8,支撐架8的外表面滑動連接有卡座9,卡座9的內部轉動連接有第一螺紋栓10,支撐架8的下端內部開設有出線孔11,出線孔11的上端安裝有輥軸12,安裝支架1的后端壁固定連接有連接支架14,安裝支架1的右側壁固定連接有第二電機23,第二電機23的輸出端固定連接有第三齒輪24,第三齒輪24的左側嚙合連接有第四齒輪25,第四齒輪25的左端設置有連接齒輪19,連接支架14的前端安裝有安裝座15,安裝座15的內壁開設有連接槽16,連接槽16的內部滑動連接有連接軸17,連接軸17的內壁固定連接有收納軸18,連接齒輪19的右
    端安裝有連接環20,連接環20的內部轉動連接有第二螺紋栓21,安裝座15的前端壁安裝有限位板22,安裝座15的下端固定連接有出線支架26,出線支架26的內部開設有連接孔27,支撐架8的側壁安裝有出線管13。
    [0020]進一步的,滾筒6設置有六組,滾筒6通過連接座5、第二齒輪4和第一齒輪3構成轉動結構,設置的滾筒6在第一電機2的作用下,通過連接座5、第二齒輪4和第一齒輪3進行一定的轉動工作實現對滾筒6的轉動,對織帶線進行纏繞的作用。
    [0021]進一步的,卡座9通過第一螺紋栓10與支撐架8構成滑動結構,齒輪板7與卡座9為卡合連接,滾筒6用于對織帶線的纏繞作用,然后通過出線孔11進行線的抽出,通過輥軸12的作用對織帶線進行一定的保護,然后穿過出線管13對織帶線的傳輸作用,提高織帶線的傳輸效率,避免在進行傳輸時容易造成攪拌,以及齒輪板7與卡座9,然后卡座9可以通過第一螺紋栓10與支撐架8之間進行一定的滑動本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種包裝籃織帶編織機,包括安裝支架(1)和第二齒輪(4),其特征在于:所述安裝支架(1)的內部固定連接有第一電機(2),所述第一電機(2)的輸出端固定連接有第一齒輪(3),所述第一齒輪(3)的上端嚙合連接有第二齒輪(4),所述第二齒輪(4)的上端安裝有連接座(5),所述連接座(5)的上端面安裝有滾筒(6),所述滾筒(6)的上端卡合連接有齒輪板(7),所述連接座(5)的側端轉動安裝有支撐架(8),所述支撐架(8)的外表面滑動連接有卡座(9),所述卡座(9)的內部轉動連接有第一螺紋栓(10),所述支撐架(8)的下端內部開設有出線孔(11),所述出線孔(11)的上端安裝有輥軸(12),所述安裝支架(1)的后端壁固定連接有連接支架(14),所述安裝支架(1)的右側壁固定連接有第二電機(23),所述第二電機(23)的輸出端固定連接有第三齒輪(24),所述第三齒輪(24)的左側嚙合連接有第四齒輪(25),所述第四齒輪(25)的左端設置有連接齒輪(19),所述連接支架(14)的前端安裝有安裝座(15),所述安裝座(15)的內壁開設有連接槽(16),所述連接槽(16)的內部滑動連接有連接軸(17),所述連接軸(17)的內壁固定連接有收納軸(18),所述連接齒輪(19)的右端安裝有連接環(20...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉小忠
    申請(專利權)人:浙江東正工藝制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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