本實用新型專利技術涉及織布設備領域，公開了一種織布紗線進料裝置，包括主箱體，所述主箱體的內部設置有第一主動輥和第二主動輥以及升降轉軸，所述升降轉軸上轉動設置有第三轉動輥，所述主箱體的內部設置有切割刀板，所述主箱體的前端面兩端分別固定設置有第一箱盒與第二箱盒。本實用新型專利技術中，通過在箱體的內部設置有兩個主動輥，通過主動輥實現主動送料的過程，且兩個主動輥之間設置有一個可以升降的升降轉動輥，通過升降轉動輥可以調節織布紗線的張緊程度，從而使得送料的過程不會出現松弛的情況導致送料過程中出現纏繞等故障。況導致送料過程中出現纏繞等故障。況導致送料過程中出現纏繞等故障。
【技術實現步驟摘要】
一種織布紗線進料裝置
[0001]本技術涉及織布設備領域，尤其涉及一種織布紗線進料裝置。
技術介紹
[0002]織布機的結構多且復雜，包括開口機構、引緯機構、打緯機構、卷取機構、送經機構等等，而送經機構就是織布機中輔助進料的裝置，將紗線輸送至織布機的內部紡織，穩定輸出紗線的同時，又能保證紗線具備一定的張力，提高織出產品的質量，為了保證送料過程中織布紗線的張力，需要工作人員調節各個轉動輥之間的位置，而傳統的進料裝置通常采用手動調節的方式，對工作人員來說極為不便，因此本技術提出一種織布紗線進料裝置，可以自動調節張力，有效的解決了上述的困擾和難題。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種織布紗線進料裝置，通過在箱體的內部設置有兩個主動輥，通過主動輥實現主動送料的過程，且兩個主動輥之間設置有一個可以升降的升降轉動輥，通過升降轉動輥可以調節織布紗線的張緊程度，從而使得送料的過程不會出現松弛的情況導致送料過程中出現纏繞等故障。
[0004]為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
[0005]一種織布紗線進料裝置，包括主箱體，所述主箱體的內部設置有第一主動輥和第二主動輥以及升降轉軸，所述升降轉軸上轉動設置有第三轉動輥，所述主箱體的內部設置有切割刀板，所述主箱體的前端面兩端分別固定設置有第一箱盒與第二箱盒，所述主箱體的前端面和后端面位于第一箱盒與第二箱盒之間均開設有滑動槽，兩個所述滑動槽內均滑動設置有升降塊，兩個所述升降塊的底部均固定設置有第二液壓伸縮柱，兩個所述升降塊之間固定設置有升降轉軸，所述升降轉軸上轉動設置有第三轉動輥，兩個所述升降塊的兩側均固定設置有限位板，四個所述限位板均滑動設置在兩個滑動槽的內部。
[0006]進一步地，所述主箱體的內部位于第二箱盒與升降轉軸之間處固定設置有支撐板，所述支撐板的底部固定設置有多個第一液壓伸縮柱，多個所述第一液壓伸縮柱的底部固定設置有切割刀板；
[0007]通過上述技術方案，通過在主箱體的內部設置有一個可以主動控制的切割刀板，當需要停止送料的時候，只需要控制升降轉動輥調節紗布的張緊程度，再通過控制切割刀板下降，即可對紗布進行切割。
[0008]進一步地，所述第一箱盒的內部固定設置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定設置有第一轉軸，所述第一轉軸轉動設置在主箱體的后端面內壁上，所述第一轉軸上固定設置有第一主動輥。
[0009]進一步地，所述第二箱盒的內部固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出端固定設置有第二轉軸，所述第二轉軸轉動設置在主箱體的內壁上，所述第二轉軸上固定設置有第二主動輥；
[0010]通過上述技術方案，通過在箱體的內部設置有兩個主動輥，主動輥轉動帶動織布紗線從而實現主動送料的過程。
[0011]進一步地，所述主箱體靠近第一箱盒的一側壁固定設置有兩個第一支撐柱，兩個所述第一支撐柱上轉動設置有第一轉動輥，所述第一轉動輥上設置有紗布筒。
[0012]進一步地，所述主箱體遠離第一箱盒的一側壁轉動設置有四個轉動桿，同一水平面的兩個所述轉動桿上均轉動設置有第二轉動輥；
[0013]通過上述技術方案，通過第一轉動輥放置紗布筒進料，通過第二轉動輥固定紗布進行上料的過程。
[0014]進一步地，所述紗布筒上的織布紗線伸入主箱體的內部張緊在第一主動輥的頂部張緊在第三轉動輥的底部并張緊在第二主動輥的頂部后延伸至主箱體的外部并張緊在兩個第二轉動輥之間。
[0015]進一步地，所述主箱體的底部固定設置有四個底座，所述主箱體的頂部設置有箱頂蓋，所述主箱體的前端面固定設置有操控面板。
[0016]本技術具有如下有益效果：
[0017]1、本技術提出的一種織布紗線進料裝置，通過在箱體的內部設置有兩個主動輥，通過主動輥實現主動送料的過程，且兩個主動輥之間設置有一個可以升降的升降轉動輥，通過升降轉動輥可以調節織布紗線的張緊程度，從而使得送料的過程不會出現松弛的情況導致送料過程中出現纏繞等故障。
[0018]2、本技術提出的一種織布紗線進料裝置，通過在主箱體的內部設置有一個可以主動控制的切割刀板，當需要停止送料的時候，只需要控制升降轉動輥調節紗布的張緊程度，再通過控制切割刀板下降，即可對紗布進行切割，液壓升縮柱會推動切刀向前抵著第一固定塊將線切斷，完成自動斷線，無需人工操作，實現了自動切割的過程。
附圖說明
[0019]圖1為本技術提出的一種織布紗線進料裝置的正視圖；
[0020]圖2為本技術提出的一種織布紗線進料裝置的正剖視圖；
[0021]圖3為本技術提出的一種織布紗線進料裝置的俯剖視圖；
[0022]圖4為本技術提出的一種織布紗線進料裝置的升降裝置的軸測圖；
[0023]圖5為本技術提出的一種織布紗線進料裝置的進料示意圖；
[0024]圖6為本技術提出的一種織布紗線進料裝置的切割示意圖。
[0025]圖例說明：
[0026]1、主箱體；2、底座；3、箱頂蓋；4、第一支撐柱；5、第一轉動輥；6、紗布筒；7、第一箱盒；8、操控面板；9、滑動槽；10、第二箱盒；11、轉動桿；12、第二轉動輥；13、升降塊；14、限位板；15、升降轉軸；16、第三轉動輥；17、第一電機；18、第一轉軸；19、第一主動輥；20、第二電機；21、第二轉軸；22、第二主動輥；23、支撐板；24、第一液壓伸縮柱；25、切割刀板；26、織布紗線；27、第二液壓伸縮柱。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍，在本申請的描述中，需要說明的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0028]參照圖1
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6，本技術提供的一種實施例：一種織布紗線進料裝置，包括主箱體1，主箱體1的內部設置有第一主動輥19和第二主動輥22以及升降轉軸15，升降轉軸15上轉動設置有第三轉動輥16，主箱體1的內部設置有切割刀板25；主箱體1的前端面兩端分別固定設置有第一箱盒7與第二箱盒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種織布紗線進料裝置，包括主箱體(1)，其特征在于：所述主箱體(1)的內部設置有第一主動輥(19)和第二主動輥(22)以及升降轉軸(15)，所述升降轉軸(15)上轉動設置有第三轉動輥(16)，所述主箱體(1)的內部設置有切割刀板(25)；所述主箱體(1)的前端面兩端分別固定設置有第一箱盒(7)與第二箱盒(10)，所述主箱體(1)的前端面和后端面位于第一箱盒(7)與第二箱盒(10)之間均開設有滑動槽(9)，兩個所述滑動槽(9)內均滑動設置有升降塊(13)，兩個所述升降塊(13)的底部均固定設置有第二液壓伸縮柱(27)，兩個所述升降塊(13)之間固定設置有升降轉軸(15)，所述升降轉軸(15)上轉動設置有第三轉動輥(16)，兩個所述升降塊(13)的兩側均固定設置有限位板(14)，四個所述限位板(14)均滑動設置在兩個滑動槽(9)的內部。2.根據權利要求1所述的一種織布紗線進料裝置，其特征在于：所述主箱體(1)的內部位于第二箱盒(10)與升降轉軸(15)之間處固定設置有支撐板(23)，所述支撐板(23)的底部固定設置有多個第一液壓伸縮柱(24)，多個所述第一液壓伸縮柱(24)的底部固定設置有切割刀板(25)。3.根據權利要求1所述的一種織布紗線進料裝置，其特征在于：所述第一箱盒(7)的內部固定設置有第一電機(17)，所述第一電機(17)的輸出端固定設置有第一轉軸(18)，所述第一轉軸(18)轉動設置在主箱體(1)的后端面...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任新玲，余建平，
申請(專利權)人：杭州澳貝呢絨有限公司，
類型：新型
國別省市：
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