凸版印刷用樹脂凸版及使用其所得的有機EL元件的制法制造技術

本發明專利技術提供一種即使反復進行印刷處理，尺寸精度也穩定，并且印刷時對基板的損傷小的凸版印刷用樹脂凸版及使用其所得的有機ＥＬ元件的制法。將配合預聚物和單官能或多官能單體所得的感光性樹脂組合物作為版材料，其中所述預聚物通過使丙烯酸酯與聚酯多元醇和二異氰酸酯的加聚產物進行加成來獲得。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用于印刷有機場致發光(以下，稱為"有機EL") 元件的有機發光層的凸版印刷用樹脂凸版，以及使用該凸版所 得的有機EL元件的制法。
技術介紹
近年來，作為便攜電話機等中的顯示元件，具有薄型、低 耗電、輕量等特長的有機EL元件正受到關注。該有機EL元件由 在2個相對的電極之間形成含有機EL發光體的有機發光層的結 構而構成，并通過在該有機發光層中流過電流而使該有機發光 層發光。在上述的有機EL發光體中，存在有低分子材料和高分子材 料。通常，使用低分子材料，并使其真空蒸鍍等在基板上來形 成有機發光層，但其中由于使用微細圖案的掩模來進行圖案化， 因此如果基板大型化的話，則有真空蒸鍍裝置大型化，且材料 使用效率和處理能力、成品率大幅降低的問題。因此，最近， 為了在基板大型化的情況下也能夠應對批量制造，正在嘗試如 下方法作為有機EL發光體使用高分子材料，并將其溶解、分 散在溶劑中形成油墨，然后再通過印刷法在基板上形成有機發 光層(例如，參照專利文獻l)。然而，目前來說，作為高分子 材料公知的共軛聚合物系化合物的溶解性都較低，因此，在油墨化過程中，必須使用二甲苯、甲苯等芳香族系來作為溶劑。 該芳香族系溶劑部分對于高分子聚合物的溶脹性高，因此，在 例如通過膠版印刷法形成有機發光層時，存在如下問題在溶 劑中溶脹，并且由于反復進行印刷處理而導致尺寸精度降低。另 一方面，對于印刷法有以上述膠版印刷法為首的各種方法，但由于上述的有機EL元件多使用玻璃基板作為基板，因此，使用具有彈性的橡膠毛氈的膠版印刷法，以及使用具有彈性的 橡膠版、樹脂版的凸版印刷法是優選的。然而，在膠版印刷法 中，由于存在上述的、橡膠毛氈的尺寸精度降低的風險，因此 更優選采用凸版印刷法。此外，即使在該凸版印刷法中，在橡 膠版的情況下也存在有上述風險，因此可以使用樹脂版，其中， 大多使用市售的固體版(例如，東麗公司制造的產品)。專利文獻1:曰本凈爭開2006 — 252787號^>凈艮
技術實現思路
專利技術要解決的問題然而，由于上述固體版是將水溶性尼龍、聚乙烯醇等水溶 性高分子和感光性樹脂的可溶性乳液組合物蒸發干燥所得的樹 脂凸版，因此其存在硬度高、印刷時對基板的損傷大的問題。本專利技術鑒于這些情況而進行，其目的在于，提供一種即使 反復進行印刷處理，尺寸精度也穩定，并且印刷時對基板的損 傷小的凸版印刷用樹脂凸版，以及使用該凸版所得的有機EL元 件的制法。用于解決問題的方法為了實現上述目的，本專利技術的第l要旨是一種凸版印刷用樹 脂凸版，其通過將配合預聚物和單官能或多官能單體所得的感 光性樹脂組合物作為版材料而形成，其中所述預聚物通過使丙 烯酸酯與聚酯多元醇和二異氰酸酯的加聚產物進行加成來獲 得，本專利技術的第2要旨是一種有機EL元件的制法，其包括如下 工序使用上述凸版印刷用樹脂凸版，將有機EL發光體溶解于 溶劑中所得的印刷油墨印刷在基板上，然后使上述溶劑蒸發氣化而形成有機發光層。 專利技術效果也就是說，本專利技術人等為了得到即使反復進行印刷處理， 尺寸精度也穩定，并且印刷時對基板損傷小的凸版印刷用樹脂 凸版(以下，簡稱為"樹脂凸版")而進行了積極研究，結果發 現，在將丙烯酸酯與聚酯多元醇和二異氰酸酯的加聚產物進行 加成所形成的預聚物和單官能或多官能單體進行配合而獲得的 感光性樹脂組合物作為版材料時，可以達到初期目的，并由此 完成本專利技術。本專利技術的樹脂凸版的版材料為具有聚酯系骨架的 感光性樹脂組合物，因此，相比于脂肪族系骨架的版材料，其 對于芳香族系溶劑不會過度溶脹，由此，即使反復進行印刷處 理，樹脂凸版的尺寸精度也不會降低，并且可以長期保持穩定 的尺寸精度。并且，樹脂凸版的硬度較軟，印刷時對基板的損 傷小。此外，本專利技術的有機EL元件的制法是使用上述樹脂凸版在基板上形成有機發光層，因此即使用l片樹脂凸版制造多個有機的。并且，有機EL元件制造時對基板的損傷小，基板不會產生 損傷等。附圖說明圖1是表示本專利技術樹脂凸版的一實施方式的側面圖。 圖2是上述樹脂凸版重要部位的放大平面圖。 圖3是圖2的A-A截面圖。圖4是表示上述樹脂凸版變化例的重要部位的放大平面圖。圖5是圖4的B-B截面圖。圖6是表示上述樹脂凸版制法的說明圖。圖7是表示有機EL元件的一實施方式的說明圖。 圖8是表示上述有機EL元件的制法的說明圖。具體實施例方式接著，對用于實施本專利技術的最佳方式進行說明。但是，本 專利技術并不限定于這些實施方式。圖l表示本專利技術樹脂凸版的一實施方式。在該實施方式中， 上述樹脂凸版可用于將有機發光層23(參照圖7)印刷至構成后 述有機EL彩色顯示器等(未圖示)的有機EL元件上，并且，如 圖2以及作為該圖2的A - A截面圖的圖3所示，該樹脂凸版由基 板1 、以條狀形成于該基板1的圖案印刷面上并且以規定的間隔 (pitch)平行突起設置的多個印刷用凸部2構成。并且，在此 各個印刷用凸部2的頂面上分布形成多個微小突起(微小凸部) 3,且在此各個孩吏小突起3之間形成連接成列的溝部4，并使印刷 油墨(未圖示)保持在該溝部4內。上述樹脂凸版的JIS橡膠硬度在肖氏A ( shore A ) 60 ~ 90° 的范圍內，并優選具有在肖氏A65 80°范圍內的柔軟性。如果 JIS橡膠硬度大于肖氏A 90°,則硬度過大，存在對基板產生損 傷的風險，如果小于肖氏A6(T,則硬度過軟，存在印刷時印刷 油墨滲出，產生滴液，而無法得到鮮明圖像的風險。此外，上述樹脂凸版可以使用水系洗滌劑進行顯影，并且， 在后述的樹脂凸版制造時，未固化部分用洗滌水等水系洗滌劑 進行沖洗。此外，上述樹脂凸版在作為溶解、分散有機EL發光體的芳 香族系溶劑的苯曱醚、環己基苯或四氫化萘、或者它們的混合 溶劑中，在室溫為20~ 25。C的環境下連續浸漬24小時時，具有浸漬前后的重量變化率為0.2 15%范圍內的溶脹率。這樣，上述樹脂凸版對芳香族系溶劑不會溶脹。因此，在使用通過芳香族系溶劑溶解、分散有機EL發光體所得的印刷油墨時，由于上 述樹脂凸版不會溶脹，因此即使反復進行印刷處理，樹脂凸版 的尺寸精度也不會降低，并且可以長期保持穩定的尺寸精度。上述重量變化率優選設定在l ~ 10%的范圍內。如果上述重 量變化率超過10%,則由于反復進行印刷處理而存在樹脂凸版 的尺寸精度降低的風險。此外，上述重量變化率越低越優選， 如果為1%左右，則幾乎觀察不到上述尺寸精度的降低，但考慮 到通常的使用次數，只要在5~7%的范圍內，就不會有上述尺 寸精度降低的風險。此外，在使用苯曱醚、環己基苯或四氫化 萘的混合溶劑作為芳香族系溶劑時，其配合比率可以任意設定。 另外，在進行上述重量變化率的測定時，使用將厚度為0.13 0.30cm的樹脂凸版切割為2cm x 3cm大小的材料。此外，上述樹脂凸版優選具有在切斷時的伸長率為15 ~ 200%、拉伸強度為2 ~ lOOMPa下，最大拉伸力為30 ~ 200N的樹 脂特性。如果超過該范圍，則橡膠硬度上升，產生了如上所述 對基板產生損傷的缺陷，而如果低于該范圍，則橡膠硬度降低， 具有上述在印刷時產生滴液的問題。例如，在進行線狀印刷時，上述微小突起3的形狀優選為圓 錐臺狀或圓柱狀(在圖2和圖3中為圓錐臺狀)，并且從轉印性本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凸版印刷用樹脂凸版，其特征在于，其通過將配合預聚物和單官能或多官能單體所得的感光性樹脂組合物作為版材料而形成，其中所述預聚物通過使丙烯酸酯與聚酯多元醇和二異氰酸酯的加聚產物進行加成來獲得。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：福島幸裕，天野正典，西山聰，浦野雅明，
申請(專利權)人：株式會社小村技術，
類型：發明
國別省市：JP[日本]