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    一種銅桿線退火冷卻裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:39135792 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-10-23 14:52
    本實用新型專利技術(shù)涉及銅桿線退火冷卻技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種銅桿線退火冷卻裝置,包括:噴淋組件和風干組件,在噴淋組件和風干組件之間設(shè)置有除水套,在銅桿線本體輸送的過程中,除水套上側(cè)的橡膠墊會對銅桿線本體外壁進行包裹摩擦,將銅桿線本體外壁上殘留的大顆粒液滴進行攔截,使其重新滴入到冷卻箱內(nèi)部。在冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有除液機構(gòu)。啟動風機,風機能夠?qū)㈩A熱箱中部分熱量通過排管輸入至空心殼體內(nèi)部,再通過回流管送回預熱箱中,以此形成循環(huán),在此過程中,吸干組件能夠?qū)︺~桿線本體外壁上的水分進行吸收,并且,吸收的水分能夠利用空心殼體內(nèi)部儲存的熱量進行加熱烘干,從而確保吸干組件能夠時刻保持干燥狀態(tài)對銅桿線本體外壁上的水分進行吸收。壁上的水分進行吸收。壁上的水分進行吸收。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種銅桿線退火冷卻裝置


    [0001]本技術(shù)涉及銅桿線退火冷卻
    ,具體的,涉及一種銅桿線退火冷卻裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]退火處理(Annealing),主要是指將材料曝露于高溫一段很長時間后,然后再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的是釋放應(yīng)力、增加材料延展性和韌性、產(chǎn)生特殊顯微結(jié)構(gòu)等。退火工藝包括完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴散退火、去應(yīng)力退火、不完全退火、焊后退火等。
    [0003]在銅桿線進行退火時,一般都是直接把高溫下的銅桿線插入到冷卻液中進行冷卻,從而容易導致銅桿線內(nèi)外溫度相差較大,而出現(xiàn)裂變的情況,影響后期銅桿線的使用質(zhì)量,其次銅桿從冷卻液抽出之后,表面吸附有一些水漬,如果不及時烘干,會提高銅桿線的氧化效率。
    [0004]經(jīng)檢索,在公開號為CN211445845U,名稱為一種銅桿線退火冷卻裝置的專利文件中,包括裝置本體,所述裝置本體是由冷卻箱和預熱箱組成,冷卻箱的內(nèi)部安裝有烘干筒,烘干筒內(nèi)部上方安裝有冷風機,通過設(shè)置冷風機,便于冷卻過后的銅桿線經(jīng)過烘干筒內(nèi)部時,在冷風機的作用下,快速的對銅桿線表面的冷卻液吹附,加快銅桿線表面冷卻液的蒸發(fā),其次在烘干筒的一側(cè)設(shè)置有擦干筒,擦干筒內(nèi)部設(shè)置有吸水海綿,通過設(shè)置吸水海綿,便于對銅桿線表面的冷卻液進行擦拭,從而保證冷卻液表面的干燥性,從而防止銅桿線表面發(fā)生氧化的可能。
    [0005]但在上述方案中,依然存在一定不足之處,首先,經(jīng)冷卻箱內(nèi)部冷卻液冷卻后的銅桿線外壁會殘留大量液體,這些液體附著于銅桿線外壁,不利于后期的風干工作,另外,通過吸水海綿能夠很好的對銅桿線外壁殘留水分進行吸收,但在經(jīng)過長時間的工作后,海綿上積累大量水分,這些水分不及時去除,不斷不能對銅桿線外壁殘留水分進行吸收,而且會對銅桿線外壁造成潮濕,提高銅桿線的氧化效率。
    [0006]鑒于此,本技術(shù)提出一種銅桿線退火冷卻裝置。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0007]本技術(shù)提出一種銅桿線退火冷卻裝置,解決了相關(guān)技術(shù)中的銅桿從冷卻液抽出之后,不能很好的對銅桿外壁進行徹底烘干,會提高銅桿線的氧化效率的問題。
    [0008]本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種銅桿線退火冷卻裝置,包括:通過柱腿進行支撐的冷卻箱,所述冷卻箱的側(cè)壁固定安裝有對銅桿線本體進行預熱的預熱箱,所述預熱箱的一側(cè)設(shè)置有進線管,所述預熱箱的外壁固定有控制面板,所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有對銅桿線本體進行預冷的噴淋組件,在噴淋組件右側(cè)設(shè)置有對銅桿線本體進行風干的風干組件,在噴淋組件和風干組件之間設(shè)置有除水套,所述除水套上端口內(nèi)壁固定連接有橡膠墊。所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有除液機構(gòu),所述除液機構(gòu)包括通過空心殼體,所述空心殼體與預熱
    箱之間通過回流管相連通,在預熱箱的上端固定安裝有風機,所述風機的進風端固定有與預熱箱內(nèi)部相連通的吸管,所述風機的出風端固定連接有排管,所述排管另外一端與空心殼體內(nèi)部相連通,所述空心殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有對銅桿線本體進行吸干的吸干組件。
    [0009]優(yōu)選的,所述吸干組件包括固定連接于空心殼體外壁上的第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架靠近空心殼體的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪,兩個所述傳動齒輪之間相嚙合,所述第一固定架的外壁安裝有對傳動齒輪進行轉(zhuǎn)動的電動馬達。
    [0010]優(yōu)選的,兩個所述傳動齒輪的外側(cè)均通過軸桿固定連接有海綿盤,兩個所述海綿盤相互接觸擠壓。
    [0011]優(yōu)選的,所述空心殼體與冷卻箱內(nèi)壁之間固定連接有固定塊,所述空心殼體的中心處固定套設(shè)有對銅桿線本體進行套設(shè)的線套管,所述空心殼體的外壁開設(shè)有對海綿盤外壁進行套設(shè)的開口。
    [0012]優(yōu)選的,所述噴淋組件包括與預熱箱內(nèi)部相連通的進線筒,所述風干組件包括風干筒,所述風干筒和進線筒相互靠近的一端均設(shè)置有第一滾輪,所述冷卻箱的內(nèi)部分布有多個第二滾輪。
    [0013]優(yōu)選的,所述噴淋組件還包括吸水管、噴霧嘴、匯水管以及水泵,所述水泵固定安裝于進線筒上端,所述進線筒的內(nèi)壁固定連接有匯水管,所述匯水管的下端固定連接有多個噴霧嘴,所述水泵的吸水端固定連接有吸水管,所述水泵的噴水端與匯水管內(nèi)部相連通。
    [0014]優(yōu)選的,所述風干組件還包括冷風機、直角吊桿以及出風罩,所述冷風機固定安裝于風干筒上端,所述冷風機的內(nèi)部設(shè)置有與冷風機的出風端相連接的出風罩,所述冷風機的吸風端貫穿冷卻箱上端,所述直角吊桿固定連接于風干筒與空心殼體之間。
    [0015]優(yōu)選的,所述橡膠墊中心處內(nèi)部開設(shè)有對銅桿線本體進行套設(shè)的穿孔。
    [0016]工作原理及有益效果為:
    [0017]1、本技術(shù)中,在噴淋組件和風干組件之間設(shè)置有除水套,除水套上端口內(nèi)壁固定連接有橡膠墊,在銅桿線本體輸送的過程中,橡膠墊會對銅桿線本體外壁進行包裹摩擦,將銅桿線本體外壁上殘留的大顆粒液滴進行攔截,使其重新滴入到冷卻箱內(nèi)部,大大方便了后期對銅桿線本體的風干工作,大大提高工作效率;
    [0018]2、本技術(shù)中,在冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有除液機構(gòu),其中,除液機構(gòu)包括通過空心殼體,空心殼體與預熱箱之間通過回流管相連通,在預熱箱的上端固定安裝有風機,在空心殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有對銅桿線本體進行吸干的吸干組件。啟動風機,風機能夠?qū)㈩A熱箱中部分熱量通過排管輸入至空心殼體內(nèi)部,再通過回流管送回預熱箱中,以此形成循環(huán),在此過程中,吸干組件能夠?qū)︺~桿線本體外壁上的水分進行吸收,并且,吸收的水分能夠利用空心殼體內(nèi)部儲存的熱量進行加熱烘干,從而確保吸干組件能夠時刻保持干燥狀態(tài)對銅桿線本體外壁上的水分進行吸收。
    附圖說明
    [0019]下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。
    [0020]圖1為本技術(shù)提出的一種銅桿線退火冷卻裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖2為本技術(shù)提出的一種銅桿線退火冷卻裝置局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖3為本技術(shù)提出的除液機構(gòu)組成結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖4為本技術(shù)提出的吸干組件組成結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖5為本技術(shù)提出的空心殼體立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0025]圖6為本技術(shù)提出的除水套平面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0026]圖中:1、除液機構(gòu);101、吸管;102、風機;103、排管;104、固定塊;105、線套管;106、吸干組件;1061、第一固定架;1062、電動馬達;1063、第二固定架;1064、海綿盤;1065、傳動齒輪;107、空心殼體;108、回流管;109、開口;2、第二滾輪;3、銅桿線本體;4、柱腿;5、冷卻箱;6、吸水管;7、噴霧嘴;8、預熱箱;9、進線管;10、控制面板;11、匯水管;12、水泵;13、進線筒;14、第一滾輪;15、冷風機;16、直角吊桿;17、出風罩;18、風干筒;19、除水套;20、橡膠墊。
    具體實施方式
    [0027]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種銅桿線退火冷卻裝置,包括:通過柱腿(4)進行支撐的冷卻箱(5),所述冷卻箱(5)的側(cè)壁固定安裝有對銅桿線本體(3)進行預熱的預熱箱(8),所述預熱箱(8)的一側(cè)設(shè)置有進線管(9),所述預熱箱(8)的外壁固定有控制面板(10),其特征在于,所述冷卻箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有對銅桿線本體(3)進行預冷的噴淋組件,在噴淋組件右側(cè)設(shè)置有對銅桿線本體(3)進行風干的風干組件,在噴淋組件和風干組件之間設(shè)置有除水套(19),所述除水套(19)上端口內(nèi)壁固定連接有橡膠墊(20);所述冷卻箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有除液機構(gòu)(1),所述除液機構(gòu)(1)包括通過空心殼體(107),所述空心殼體(107)與預熱箱(8)之間通過回流管(108)相連通,在預熱箱(8)的上端固定安裝有風機(102),所述風機(102)的進風端固定有與預熱箱(8)內(nèi)部相連通的吸管(101),所述風機(102)的出風端固定連接有排管(103),所述排管(103)另外一端與空心殼體(107)內(nèi)部相連通,所述空心殼體(107)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有對銅桿線本體(3)進行吸干的吸干組件(106)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿線退火冷卻裝置,其特征在于,所述吸干組件(106)包括固定連接于空心殼體(107)外壁上的第一固定架(1061)和第二固定架(1063),所述第一固定架(1061)和第二固定架(1063)靠近空心殼體(107)的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪(1065),兩個所述傳動齒輪(1065)之間相嚙合,所述第一固定架(1061)的外壁安裝有對傳動齒輪(1065)進行轉(zhuǎn)動的電動馬達(1062)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅桿線退火冷卻裝置,其特征在于,兩個所述傳動齒輪(1065)的外側(cè)均通過軸桿固定連接有海綿盤(1064),兩個所述海綿盤(10...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張軍征龐朝坤趙曉碩郭艷娟
    申請(專利權(quán))人:大名縣銀泰金屬線材有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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