一種具有清理功能的輥道輸送線制造技術

本發明專利技術公開了一種具有清理功能的輥道輸送線，涉及輸送線技術領域。包括有均勻分布的支腿，均勻分布的支腿固接有固定架，固定架安裝有驅動電機，固定架轉動連接有第一輥筒和第二輥筒，驅動電機的輸出軸與相鄰的第一輥筒通過帶輪皮帶傳動，相鄰的第一輥筒之間、相鄰的第二輥筒之間和相鄰的第二輥筒與第一輥筒之間均通過帶輪皮帶傳動，固定架設置有減速器，固定架轉動連接有轉動軸，減速器的輸出軸與轉動軸之間通過帶輪皮帶傳動，轉動軸的皮帶固接有固定軸，固定軸轉動連接有清理件，清理件固接有刮桿。本發明專利技術通過刮桿將第一輥筒和第二輥筒上附著的雜質刮下，保證第一輥筒和第二輥筒的正常運行，防止其上雜質影響后續貨物的擺放和運輸。和運輸。和運輸。

【技術實現步驟摘要】
一種具有清理功能的輥道輸送線


[0001]本專利技術涉及輸送線
，尤其涉及一種具有清理功能的輥道輸送線。

技術介紹

[0002]輸送線是一種在工業生產中用于自動輸送物品的設備，廣泛應用于工廠中庫房和不同車間之間，方便庫房與不同車間之間的貨物運輸，輸送線包含有輥道輸送線，輥道輸送線具有輸送量大、效率高、能實現多種共線分流的輸送特點。
[0003]在輥道輸送線運輸貨物的過程中，其上的輥筒難免會受到貨物所附著雜質的影響，雜質附著于輥筒上會在后續運輸的過程中附著于后續的貨物上，使后續貨物的外觀受到影響，影響后續貨物的擺放和運輸，且現有的輥道輸送線在轉彎的位置會由于輥筒間距的增加而形成大于正常兩個輥筒間距的縫隙，會使部分小體積貨物發生卡位，影響貨物的正常運輸。

技術實現思路

[0004]為了克服
技術介紹
中提到的缺點，本專利技術提供了一種具有清理功能的輥道輸送線。
[0005]技術方案如下：一種具有清理功能的輥道輸送線，包括有均勻分布的支腿，均勻分布的支腿固接有固定架，固定架安裝有驅動電機，固定架分為第一區域、第二區域和第三區域，第一區域和第三區域均轉動連接有均勻分布的第一輥筒，第二區域轉動連接有均勻分布的第二輥筒，驅動電機的輸出軸與相鄰的第一輥筒通過帶輪皮帶傳動，相鄰的第一輥筒之間、相鄰的第二輥筒之間和相鄰的第二輥筒與第一輥筒之間均通過帶輪皮帶傳動，固定架靠近驅動電機的一側設置有減速器，減速器與驅動電機傳動連接，固定架轉動連接有轉動軸，減速器的輸出軸與轉動軸之間通過帶輪皮帶傳動，轉動軸的皮帶位于固定架內，轉動軸的皮帶固接有固定軸，固定架遠離轉動軸的一側固接有導向架，固定軸轉動連接有位于導向架內的轉輪，固定軸轉動連接有清理件，清理件的截面為Y形，且清理件相鄰的兩邊之間通過凹陷弧線連接，清理件的凹陷處固接有周向等距分布的刮桿。
[0006]作為優選，第二輥筒為圓臺形，第二輥筒的上底面靠近第二區域的內側，相鄰的第一輥筒之間、相鄰的第二輥筒之間和相鄰的第二輥筒與第一輥筒之間的距離均相同。
[0007]作為優選，第一輥筒與第二輥筒的上側高度相同，且相鄰的第二輥筒與第一輥筒之間用于傳動的帶輪大于其它位置的帶輪。
[0008]作為優選，清理件遠離其凹陷處的寬度小于相鄰第一輥筒之間的寬度。
[0009]作為優選，清理件的凹陷處為軟性材質，且柔軟程度由遠離轉輪的一側向靠近轉輪的一側逐漸增加。
[0010]作為優選，當清理件位于相鄰的兩個第一輥筒之間時，清理件的最高處高于第一輥筒的中部而低于第一輥筒的頂部。
[0011]作為優選，清理件設置有周向等距分布的導向槽，且導向槽由靠近相鄰刮桿的一
側向遠離相鄰刮桿的一側逐漸變窄。
[0012]作為優選，清理件設置有周向等距且對稱分布的彈性塊，彈性塊與相鄰的第一輥筒或相鄰的第二輥筒配合。
[0013]作為優選，固定架的第二區域固接有第一弧板和第二弧板，第一弧板與第二弧板之間固接有等距分布的導向桿和導向筒，導向筒位于相鄰導向桿的下側，導向筒滑動連接有與相鄰導向桿滑動連接的引導桿，相鄰的引導桿之間設置有拉簧，第一弧板轉動連接有對稱的轉把，轉把、相鄰的導向桿和相鄰的導向筒之間設置有調節繩，調節繩的兩端相連，調節繩與相鄰的引導桿固接。
[0014]作為優選，均勻分布的支腿固接有收料架，收料架的寬度小于與固定架的寬度，且收料架的寬度大于導向槽最窄處的寬度，收料架位于清理件的下方，收料架用于收集雜質。
[0015]本專利技術的有益效果是：通過刮桿將第一輥筒和第二輥筒上附著的雜質刮下，保證第一輥筒和第二輥筒的正常運行，防止其上雜質影響后續貨物的擺放和運輸；通過將第二輥筒設置為圓臺形，在不影響水平運輸的同時使運輸過程中的縫隙寬度相同，保證貨物的正常通過；通過導向槽的引導，使雜質向中部聚集，方便對雜質的收集；通過轉動轉把，使引導桿發生移動，進而對貨物進行導向，使貨物可經本裝置運輸至不同位置；通過收料架對雜質的收集，方便使用人員清理工作的進行。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本專利技術第一輥筒、第二輥筒等零件的立體結構示意圖。
[0018]圖3為本專利技術轉動軸、導向架和清理件的立體結構示意圖。
[0019]圖4為本專利技術第一輥筒、清理件等零件的立體結構示意圖。
[0020]圖5為本專利技術轉動軸、導向架和清理件的連接關系示意圖。
[0021]圖6為本專利技術固定軸、清理件等零件的立體結構示意圖。
[0022]圖7為本專利技術清理件、彈性塊等零件的立體結構示意圖。
[0023]圖8為本專利技術導向桿、導向筒等零件的立體結構示意圖。
[0024]圖9為本專利技術導向筒、引導桿等零件的立體結構示意圖。
[0025]圖10為本專利技術導向筒、引導桿等零件的剖視圖。
[0026]圖11為本專利技術支腿和收料架的立體結構示意圖。
[0027]附圖標記說明：1
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支腿，2
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固定架，3
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驅動電機，4
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第一輥筒，5
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第二輥筒，6
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減速器，7
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轉動軸，8
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導向架，9
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固定軸，10
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清理件，1001
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刮桿，11
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轉輪，12
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導向槽，13
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彈性塊，14
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第一弧板，15
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第二弧板，16
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導向桿，17
?
導向筒，18
?
引導桿，19
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轉把，20
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調節繩，21
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收料架。
具體實施方式
[0028]以下所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不因此而限定本專利技術的保護范圍。
[0029]實施例1：一種具有清理功能的輥道輸送線，如圖1
?
圖7所示，包括有均勻分布的支腿1，均勻分布支腿1的上側固接有固定架2，固定架2后側的右部安裝有驅動電機3，固定架2由前到后依次分為第一區域、第二區域和第三區域，其中第一區域和第三區域為直區域，第
二區域為弧區域，第一區域和第三區域均轉動連接有均勻分布的第一輥筒4，第一輥筒4為直輥筒，第二區域轉動連接有均勻分布的第二輥筒5，第二輥筒5為圓臺形輥筒，且第二輥筒5的上底面靠近第二區域的內側，驅動電機3的輸出軸與相鄰的第一輥筒4通過帶輪皮帶傳動，相鄰的第一輥筒4之間、相鄰的第二輥筒5之間和相鄰第二輥筒5與第一輥筒4之間均通過帶輪皮帶傳動，第一輥筒4與第二輥筒5的上側高度相同，方便貨物的移動，使貨物移動的過程更加穩定，且相鄰的第二輥筒5與第一輥筒4之間用于傳動的帶輪大于其它位置的帶輪，使動力傳輸能夠正常進行，相鄰的兩個第一輥筒4之間、相鄰的兩個第二輥筒5之間和相鄰的第二輥筒5與第一輥本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有清理功能的輥道輸送線，其特征在于，包括有均勻分布的支腿（1），均勻分布的支腿（1）固接有固定架（2），固定架（2）安裝有驅動電機（3），固定架（2）分為第一區域、第二區域和第三區域，第一區域和第三區域均轉動連接有均勻分布的第一輥筒（4），第二區域轉動連接有均勻分布的第二輥筒（5），驅動電機（3）的輸出軸與相鄰的第一輥筒（4）通過帶輪皮帶傳動，相鄰的第一輥筒（4）之間、相鄰的第二輥筒（5）之間和相鄰的第二輥筒（5）與第一輥筒（4）之間均通過帶輪皮帶傳動，固定架（2）靠近驅動電機（3）的一側設置有減速器（6），減速器（6）與驅動電機（3）傳動連接，固定架（2）轉動連接有轉動軸（7），減速器（6）的輸出軸與轉動軸（7）之間通過帶輪皮帶傳動，轉動軸（7）的皮帶位于固定架（2）內，轉動軸（7）的皮帶固接有固定軸（9），固定架（2）遠離轉動軸（7）的一側固接有導向架（8），固定軸（9）轉動連接有位于導向架（8）內的轉輪（11），固定軸（9）轉動連接有清理件（10），清理件（10）的截面為Y形，且清理件（10）相鄰的兩邊之間通過凹陷弧線連接，清理件（10）的凹陷處固接有周向等距分布的刮桿（1001）。2.根據權利要求1所述的一種具有清理功能的輥道輸送線，其特征在于，第二輥筒（5）為圓臺形，第二輥筒（5）的上底面靠近第二區域的內側，相鄰的第一輥筒（4）之間、相鄰的第二輥筒（5）之間和相鄰的第二輥筒（5）與第一輥筒（4）之間的距離均相同。3.根據權利要求2所述的一種具有清理功能的輥道輸送線，其特征在于，第一輥筒（4）與第二輥筒（5）的上側高度相同，且相鄰的第二輥筒（5）與第一輥筒（4）之間用于傳動的帶輪大于其它位置的帶輪。4.根據權利要求3所述的一種具有清理功能的輥道輸送線，其特征在于，清理件（10）遠離其凹陷處的寬度小于相鄰第一輥筒（4）之間的寬度。5.根據權利要求4所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉娜，皮壽成，劉華山，
申請(專利權)人：泰州市宏華冶金機械有限公司，
類型：發明
國別省市：