本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供一種用于輪胎生產(chǎn)中的高分子聚乙烯反復(fù)使用隔離膜；所述的隔離膜是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上特別加入了膜用乙烯（甲基）丙烯酸Ｅ（Ｍ）ＡＡ共聚物、塑膠型多功能加工助劑以及增塑劑，并具體選擇了一種增塑劑，以及這三種物料的比例的選擇來(lái)進(jìn)一步提高產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，取得了意想不到的效果；同時(shí)提供了一種該隔離膜的制備方法。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及子午線輪胎的生產(chǎn)技術(shù)，具體地說(shuō)是一種在子午線輪胎生產(chǎn)過(guò)程中所用的能反復(fù)使用的隔離膜。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有普通的隔離膜僅限于在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中用于在鋼絲簾線與橡膠的壓延完成時(shí)對(duì)其進(jìn)行上下的徹底密封。使其與空氣隔離，達(dá)到防塵、遮光的效果。但它有兩個(gè)顯著的薄弱點(diǎn)，一是由于普通隔離膜的配方單一，使其在使用過(guò)程中抗氧化的效果不明顯，在一定程度上影響了輪胎的使用壽命。二是普通隔離膜只能使用一次，不能兩次使用，這不僅增加了客戶的生產(chǎn)成本，同時(shí)增加了資源的開(kāi)發(fā)，在一定程度上影響了生態(tài)環(huán)境。現(xiàn)有的聚乙烯隔離膜工藝流程為配方 拌料 加料 擠壓 拉膜 定型 分切 收巻 檢驗(yàn) 檢重 包裝，這種工藝流程的缺陷是在溫度控制的升溫時(shí)間上比較單一，壓花處理又趨一般。專利公開(kāi)號(hào)CN1807491A的申請(qǐng)中記載了一種高分子聚乙烯反復(fù)使用隔離膜，這種隔離膜所用的配方為低密度聚乙烯40-48%、高密度聚乙烯14_21%、線性聚乙烯13-20% 、油酸酰胺0. 4-0. 5%、特殊回料17. 6-27. 6% ，該專利技術(shù)通過(guò)配方中大量使用低密度聚乙烯達(dá)到了提高輪胎使用壽命，并且也可以達(dá)到反復(fù)使用的效果，但是其配方中低密度聚乙烯的使用量過(guò)大，會(huì)造成實(shí)際使用過(guò)程中輪胎局部結(jié)構(gòu)過(guò)于松軟，同時(shí)也會(huì)加大生產(chǎn)的成本，并且該文獻(xiàn)中并未清楚的記載其所使用的關(guān)鍵專利技術(shù)點(diǎn)-特殊回料具體的配方比例。 中國(guó)專利申請(qǐng)CN03131887公開(kāi)了一種橡膠隔離膜，該隔離膜主要由低密度聚乙 烯29 92 % ，高密度聚乙烯6 70 % ，線性低密度聚乙烯0 25 % ，油酸酰胺0. 006 0. 15%組成，此專利申請(qǐng)的專利技術(shù)點(diǎn)在于加入了一定量的油酸酰胺，使得制備成的隔離膜能 夠?qū)喬ドa(chǎn)過(guò)程中的橡膠片進(jìn)行保鮮與隔離，并方便地從橡膠片上剝離掉，但是油酸酰 胺作為乳化劑在制備隔離膜中的應(yīng)用及其作用是本領(lǐng)域的一種公知技術(shù)，所帶來(lái)的技術(shù)效 果也是可以預(yù)料到的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于輪胎生產(chǎn)中的高分子聚乙烯反復(fù)使用隔離膜；所 述的隔離膜是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上特別加入了膜用乙烯(甲基)丙烯酸E(M)AA共聚物、塑 膠型多功能加工助劑以及增塑劑，并具體選擇了一種增塑劑，以及這三種物料的比例的選 擇來(lái)進(jìn)一步提高產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，取得了意想不到的效果。 本專利技術(shù)所述的隔離膜的各成分組成的百分比是指質(zhì)量百分比，所述用于輪胎生產(chǎn) 中的高分子聚乙烯反復(fù)使用隔離膜的成分如下 低密度聚乙烯 20-30% 高密度聚乙烯 18-20% 超低密度聚乙烯 15-24%4 膜用聚乙烯(甲基)丙烯酸E(M)AA共 聚物 10-15% 線形低密度聚乙烯 12-20% 增塑劑 0.5-1% 油酸酰胺 0.4-0.7% 塑膠型多功能加工助劑 3-5%。 優(yōu)選地，隔離膜的成分如下 低密度聚乙烯 23-28% 高密度聚乙烯 18-20% 超低密度聚乙烯 17-22% 膜用聚乙烯(甲基)丙烯酸E(M)AA共 聚物 12-14% 線形低密度聚乙烯 14-18% 增塑齊U 0.6-0.9% 油酸酰胺 0.4-0.7% 塑膠型多功能加工助劑 3.2-4.6%。 進(jìn)一步優(yōu)選地，隔離膜的成分如下 低密度聚乙烯 26% 高密度聚乙烯 20% 超低密度聚乙烯 19% 膜用聚乙烯(甲基)丙烯酸E(M)AA共 聚物 12.4% 線形低密度聚乙烯 17% 增塑劑 0.8% 油酸酰胺 0.6% 塑膠型多功能加工助劑 4.2%。 所述的增塑劑為磷酸三甲苯酯(TCP)。 本專利技術(shù)同時(shí)提供了一種生產(chǎn)用于輪胎生產(chǎn)中的高分子聚乙烯反復(fù)使用隔離膜的方法，包括如下步驟 a.混料將所述成分的原料分別倒入攪拌機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)5-10分鐘的反復(fù)攪拌；使所 述原料攪拌均勻，然后將所述原料經(jīng)拌料機(jī)出料口直接流入吹膜擠出機(jī)的存料料戽內(nèi)用于 吹塑； b.溫控針對(duì)內(nèi)、中、外三個(gè)料層不同的原料擠出狀況，同時(shí)對(duì)內(nèi)、中、外三層區(qū)域 的溫度進(jìn)行控制，分別為內(nèi)層170°C -19(TC，中層165°C -185。C，外層185°C -205"，主機(jī)模 頭溫度為220°C -235t:，加升溫時(shí)間在2. 50-3. 50小時(shí)；本專利技術(shù)經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn)得出，在外層 溫度>內(nèi)層溫度>中層溫度的條件下，相比較中層溫度>外層溫度>內(nèi)層溫度的情況，本 申請(qǐng)的改進(jìn)會(huì)使得原料融化擠出更為均勻，在外層溫度較高的情況下，原料融化速度較快， 同時(shí)在中層、內(nèi)層溫度下，會(huì)進(jìn)一步緩慢融化，使得融化過(guò)程更加系統(tǒng)科學(xué)，得到的粒子更 為均勻，同時(shí)還進(jìn)一步縮短了時(shí)間，提高效率同時(shí)節(jié)約了能源。 c.喂料將所述混合后的原料中的雜質(zhì)去除后，再根據(jù)不同的料層將各種原料喂 入對(duì)應(yīng)的料戽； d.拉膜模頭在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的升溫，達(dá)到溫控要求后，PE粒子就會(huì)融化后擠出； 擠出時(shí)，首先在膜剛擠出模頭40-45cm時(shí)，將膜捏在一起，形成一個(gè)扇形狀態(tài)的膜團(tuán)塊，再 隨著膜的擠出慢慢拉起膜團(tuán)塊，待膜擠出至55-60cm形成泡形膜時(shí)，在膜團(tuán)塊上扎上牽引 帶子，然后，逐步加大膜的擠出量和氣壓量，泡形膜在牽引主機(jī)各導(dǎo)滾牽引的作用下，自然 進(jìn)入輔機(jī)牽引架；使膜逐步形成； e.定型膜經(jīng)擠出拉膜牽引成功后，巻繞到輔機(jī)收巻架上，根據(jù)各個(gè)不同螺桿原 料的擠出量及泡形膜的狀況，調(diào)整上牽引主機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、氣壓及下?tīng)恳臓恳俣扰c冷卻 循環(huán)水流速； f.分切收巻經(jīng)主機(jī)融化擠出吹塑后形成圓筒形的泡形膜，再經(jīng)上牽引架輸送至 各個(gè)平衡導(dǎo)滾至下?tīng)恳o機(jī)收巻架；用兩把L形刀片，架在輔機(jī)下?tīng)恳龣C(jī)的兩端，將圓筒形 的泡形膜均勻地進(jìn)行二邊分切，然后，分為A巻與B巻，分別收成巻筒狀，再根據(jù)計(jì)量器的計(jì) 量進(jìn)行收巻； g.檢驗(yàn)在膜形成后，分切成A、 B巻收巻前，在對(duì)膜定型10-15m的長(zhǎng)度左右時(shí)， 在所述長(zhǎng)度的膜上分幾個(gè)點(diǎn)，在每個(gè)點(diǎn)所在的部位各劃出一塊區(qū)域；再分別用測(cè)厚儀、千分 尺、鋼巻尺及拉力測(cè)試機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)； h.壓花對(duì)檢驗(yàn)后合格的膜的表面在壓花機(jī)上進(jìn)行了壓花處理。 簡(jiǎn)要說(shuō)明各種成分的作用如下 1.低密度聚乙烯(LDPE)適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如 注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等。主要用途是作薄膜 產(chǎn)品，如農(nóng)業(yè)用薄膜、地面覆蓋薄膜、農(nóng)膜、蔬菜大棚膜等；包裝用膜如糖果、蔬菜、冷凍食品 等包裝；液體包裝用吹塑薄膜(牛奶、醬油、果汁、豆腐、豆奶)；重包裝袋，收縮包裝薄膜，彈 性薄膜、內(nèi)襯薄膜、建筑用薄膜、工業(yè)用薄膜和食品袋等。在高壓下自由基引發(fā)聚合制得的 LDPE含有許多支鏈，包括長(zhǎng)支鏈和短支鏈，其中短支鏈在每1000個(gè)主鏈碳原子中約含15 35個(gè)。有效地抑制結(jié)晶度。在加工過(guò)程的高剪切速率下具有較低的粘度和牽伸時(shí)的高達(dá)熔 體強(qiáng)度。外端適于吹膜工藝，其特點(diǎn)擠出時(shí)耗能少，產(chǎn)率高和吹塑時(shí)膜泡穩(wěn)定，易于操作。 2.高密度聚乙烯(HDPE)適合注塑、擠塑、吹塑、中空成型、噴涂、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、 發(fā)泡、熱成型、熱熔焊接等成型加工，成型加工性能很好，吹塑中空成型制品成本低，加工容 易，制品耐化學(xué)性好，有足夠的強(qiáng)度，剛度和抗沖擊性(包括低溫下)還能制復(fù)合薄膜，并可 用于食品的防滲透和保鮮包裝袋等。這是在每1000個(gè)碳原子中含有不多于5個(gè)支鏈的線 性分子所組成的聚合物，在所有各類聚乙烯中，HDP本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于輪胎生產(chǎn)中的高分子聚乙烯反復(fù)使用的隔離膜，其特征在于所述隔離膜的組成成分為： 低密度聚乙烯 ２０－３０％ 高密度聚乙烯 １８－２０％ 超低密度聚乙烯 １５－２４％ 膜用聚乙烯（甲基）丙烯酸Ｅ（Ｍ）ＡＡ共 聚物 １０－１５％線形低密度聚乙烯 １２－２０％ 增塑劑 ０．５－１％ 油酸酰胺 ０．４－０．７％ 塑膠型多功能加工助劑 ３－５％。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣曉明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蔣曉明，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：32[中國(guó)|江蘇]
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