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    一種復合型無紡布鞋材中底板及其制備方法技術

    技術編號:39156440 閱讀:16 留言:0更新日期:2023-10-23 15:00
    本申請公開了一種復合型無紡布鞋材中底板及其制備方法,涉及鞋材中底板技術領域,包括按照重量百分比計的以下成分:15%纖維紙漿、15%原生木漿、25%濕強紙、20%棉花、25%煙卡,該制備方法包括:原料混合、原料輸送、加施膠劑、加濕強劑、壓榨、烘干、壓光、印刷、裁切,該碎漿機包括:連接架;原料箱;與所述原料箱相連接的上料機構;連接在所述上料機構上的碎漿裝置,所述碎漿裝置外接水源;其中,所述碎漿裝置包括位于所述上料機構一側的殼體以及均安裝在所述殼體上的粉碎機構和攪拌機構,所述攪拌機構位于所述粉碎機構的下方,本申請具有加工質量好、工作效率高的特點。工作效率高的特點。工作效率高的特點。

    【技術實現步驟摘要】
    一種復合型無紡布鞋材中底板及其制備方法


    [0001]本申請涉及鞋材中底板
    ,具體涉及一種復合型無紡布鞋材中底板及其制備方法。

    技術介紹

    [0002]鞋材的中底板主要以木漿為原材料進行制備,隨著鞋材中底板的需求量的增大,對木漿的需求量也逐漸增大,而木漿的原料為木材,因此,生產木漿會耗費大量的森林資源,極易破壞生態系統的平衡,因此,采用二次纖維來代替木漿,不僅能夠適應鞋材的生產,還會提高對環境的保護作用。
    [0003]二次纖維需要通過混合、粉碎、攪拌等過程,但是現有技術中,對二次纖維的加工不能同時滿足混合、攪拌和粉碎三個功能,因此,需要對現有的粉碎設備進行改進。

    技術實現思路

    [0004]有鑒于此,本申請提供一種復合型無紡布鞋材中底板及其制備方法,以解決上述技術問題。
    [0005]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種復合型無紡布鞋材中底板,包括按照重量百分比計的以下成分:15%纖維紙漿、15%原生木漿、25%濕強紙、20%棉花、25%煙卡。
    [0006]本專利技術還提供一種用于復合型無紡布鞋材中底板的制備方法,包括以下步驟:步驟S1,原料混合:將原料(15%纖維紙漿、15%原生木漿、25%濕強紙、20%棉花、25%煙卡)用碎漿機進行攪拌混合;步驟S2,原料輸送:將步驟S1中混合后的液體泵入到成漿池中;步驟S3,加施膠劑:在成漿池中加入施膠劑,用量對漿為0.5%,進行初步內施膠;步驟S4,加濕強劑:在網前箱中加入濕強劑,用量對漿為0.5%,得到混合體;步驟S5,壓榨:通過輸送機構將步驟S4中的混合體送到壓榨工序,進行壓榨,得到壓榨后的混合體;步驟S6,烘干:將步驟S5中的壓榨后的混合體輸送到烘干機中進行烘干;步驟S7,壓光:進入壓光機進行硬壓光;步驟S8,印刷:通過印刷機印刷所需的圖案;步驟S9,裁切:通過切紙機,裁切所需大小的鞋用中底板。
    [0007]更進一步地,所述碎漿機包括:連接架;原料箱;與所述原料箱相連接的上料機構;連接在所述上料機構上的碎漿裝置,所述碎漿裝置外接水源;其中,所述碎漿裝置包括位于所述上料機構一側的殼體以及均安裝在所述殼體上
    的粉碎機構和攪拌機構,所述攪拌機構位于所述粉碎機構的下方。
    [0008]更進一步地,所述上料機構包括:連接在所述原料箱內的連接筒;安裝在所述連接筒頂部的第一電動機;連接在所述第一電動機輸出端的旋轉桿,所述旋轉桿位于所述連接筒內;設置在所述旋轉桿上的螺旋葉片。
    [0009]更進一步地,所述連接筒的下端開設有入料口,所述螺旋葉片的下端延伸至所述入料口處,所述連接筒的上端開設有延伸至所述殼體內的出料口。
    [0010]更進一步地,所述粉碎機構包括:通過固定架安裝在所述殼體內的第一粉碎輥;第二粉碎輥,所述第二粉碎輥的移動架通過移動組件滑動設置在所述殼體內;與所述第一粉碎輥相連接的第一粉碎電機;與所述第二粉碎輥相連接的第二粉碎電機,所述第一粉碎電機和所述第二粉碎電機能夠驅使所述第一粉碎輥和所述第二粉碎輥相對轉動。
    [0011]更進一步地,所述移動組件包括:安裝在所述殼體內的連接箱;安裝在所述連接箱內的軌道;與所述軌道滑動配合的齒條;鉸接在所述齒條與所述移動架之間的連桿;與所述移動架相連接的導向桿;連接在所述導向桿與所述連接箱之間的壓縮彈簧;通過第二電動機驅動的齒輪,所述齒條與所述齒輪嚙合連接。
    [0012]更進一步地,所述連接箱內還設有與所述導向桿滑動配合的導向筒,所述壓縮彈簧連接在所述導向桿與所述導向筒之間。
    [0013]更進一步地,所述攪拌機構包括:安裝在所述殼體底部的第三電動機;連接在所述第三電動機輸出端的攪拌軸,所述攪拌軸進入所述殼體內并向上延伸;環形安裝在所述攪拌軸上的若干個攪拌葉;安裝在所述攪拌軸上的切刀,所述切刀位于所述攪拌葉的上方;環形安裝在所述攪拌軸上的若干個刮板,所述刮板與所述殼體的內壁抵持,所述刮板位于所述第一粉碎輥和所述第二粉碎輥的下方。
    [0014]更進一步地,還包括水泵,所述水泵上連接有進水管和出水管,所述進水管伸入水池內,所述出水管上連接有噴淋頭,所述噴淋頭位于所述殼體內。
    [0015]從上述的技術方案可以看出,本專利技術的優點是:1.本申請中,能夠將混合、粉碎和攪拌結合在一起,減少分開加工時需要轉運的過程和時間,不僅操作方便,且加工效率更高。
    [0016]2.本申請中的碎漿裝置包括粉碎機構和攪拌機構,粉碎機構的粉碎力度能夠調整,再經過攪拌機構進行攪拌,就能夠使得粉碎效果更好。
    附圖說明
    [0017]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本申請的進一步理解,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構成對本申請的不當限定。
    [0018]圖1為本申請的結構示意圖。
    [0019]圖2為圖1的A處局部放大圖。
    [0020]圖3為圖1的B處局部放大圖。
    [0021]圖4為圖1的C處局部放大圖。
    [0022]圖5為圖1的D處局部放大圖。
    [0023]附圖標記列表:地面1、水池2、清水21、蓋板22、把手23、水泵3、進水管31、過濾網311、出水管32、固定件33、噴淋頭34、連接架4、原料箱5、上料機構6、第一電動機61、連接筒62、入料口621、出料口622、旋轉桿63、螺旋葉片64、碎漿裝置7、殼體71、上蓋711、支腿72、擋塊73、粉碎機構74、第一粉碎輥741、固定架7411、第一粉碎電機7412、第二粉碎輥742、移動架7421、第二粉碎電機7422、導向桿743、導向筒7431、壓縮彈簧7432、連接箱744、第二電動機745、齒輪746、齒條747、軌道748、連桿749、攪拌機構75、第三電動機751、攪拌軸752、連接套753、攪拌葉754、通孔7541、連接桿755、刮板756、切刀757、出料管76。
    具體實施方式
    [0024]為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施方式和附圖,對本申請做進一步詳細說明。在此,本申請的示意性實施方式及其說明用于解釋本申請,但并不作為對本申請的限定。
    [0025]需要說明,本申請的實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
    ……
    )僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變的連接可以是直接連接,也可以是間接連接。
    [0026]此外,術語“第一”、“第二”僅僅用于在描述上加以區分,并沒有特殊的含義。
    [0027]本實施例提供一種復合型無紡布鞋材中底板,包括按照重量百分比計的以下成分:15%纖維紙漿、15%原生木漿、25%濕強紙、20%棉花、25%煙卡。
    [0028]參考圖1至圖5,本實施例還提供一種用于復合型無紡布鞋材中底板的制備方法,包括以下步驟:步驟S1,原料混合:將原料(15%纖維紙漿、15%原生木漿、25%濕強紙、20%棉花、25%煙卡)用碎漿機進行攪拌混合;步驟本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種復合型無紡布鞋材中底板,其特征在于,包括按照重量百分比計的以下成分:15%纖維紙漿、15%原生木漿、25%濕強紙、20%棉花、25%煙卡。2.一種用于權利要求1所述的復合型無紡布鞋材中底板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟S1,原料混合:將原料(15%纖維紙漿、15%原生木漿、25%濕強紙、20%棉花、25%煙卡)用碎漿機進行攪拌混合;步驟S2,原料輸送:將步驟S1中混合后的液體泵入到成漿池中;步驟S3,加施膠劑:在成漿池中加入施膠劑,用量對漿為0.5%,進行初步內施膠;步驟S4,加濕強劑:在網前箱中加入濕強劑,用量對漿為0.5%,得到混合體;步驟S5,壓榨:通過輸送機構將步驟S4中的混合體送到壓榨工序,進行壓榨,得到壓榨后的混合體;步驟S6,烘干:將步驟S5中的壓榨后的混合體輸送到烘干機中進行烘干;步驟S7,壓光:進入壓光機進行硬壓光;步驟S8,印刷:通過印刷機印刷所需的圖案;步驟S9,裁切:通過切紙機,裁切所需大小的鞋用中底板。3.根據權利要求2所述的復合型無紡布鞋材中底板的制備方法,其特征在于,所述碎漿機包括:連接架(4);原料箱(5);與所述原料箱(5)相連接的上料機構(6);連接在所述上料機構(6)上的碎漿裝置(7),所述碎漿裝置(7)外接水源;其中,所述碎漿裝置(7)包括位于所述上料機構(6)一側的殼體(71)以及均安裝在所述殼體(71)上的粉碎機構(74)和攪拌機構(75),所述攪拌機構(75)位于所述粉碎機構(74)的下方。4.根據權利要求3所述的復合型無紡布鞋材中底板的制備方法,其特征在于,所述上料機構(6)包括:連接在所述原料箱(5)內的連接筒(62);安裝在所述連接筒(62)頂部的第一電動機(61);連接在所述第一電動機(61)輸出端的旋轉桿(63),所述旋轉桿(63)位于所述連接筒(62)內;設置在所述旋轉桿(63)上的螺旋葉片(64)。5.根據權利要求4所述的復合型無紡布鞋材中底板的制備方法,其特征在于,所述連接筒(62)的下端開設有入料口(621),所述螺旋葉片(64)的下端延伸至所述入料口(621)處,所述連接筒(62)的上端開設有延伸至所述殼體(71)內的出料口(622)。6.根據權利要求3所述的復合型無紡布鞋材中底板的制備方法,其特征在于,所述粉碎機構(74)包括:通過固定架(7411)安裝在所述殼體(71)內的第一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林樹楓林森森林金鐘
    申請(專利權)人:泉州良錐新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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