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    一種家具板材表面處理工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):39158252 閱讀:30 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種家具板材表面處理工藝,涉及家具板材加工領(lǐng)域,具體工藝如下:S1:將生產(chǎn)完成的板材通過機(jī)械對(duì)板材的表面進(jìn)行打磨、拋光處理;S2:將S1中打磨拋光完成的板材進(jìn)行清洗烘干;S3:將清洗烘干的板材收集堆放,便于后續(xù)工序使用;其中,S1步驟包括對(duì)板材進(jìn)行支撐放置的工作平臺(tái),所述工作平臺(tái)的頂端豎向滑動(dòng)安裝有安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)板材下表面進(jìn)行打磨的打磨帶。本發(fā)明專利技術(shù)設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)板材的上下兩面進(jìn)行同步打磨,進(jìn)一步的提高了工作效率,同時(shí)為板材驅(qū)動(dòng)板材移動(dòng),減少了為板材提供移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元,降低了成本,且可對(duì)打磨輥的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以匹配不同厚度的板材,增加了適配性。增加了適配性。增加了適配性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種家具板材表面處理工藝


    [0001]本專利技術(shù)涉及家具板材加工領(lǐng)域,具體是一種家具板材表面處理工藝。

    技術(shù)介紹

    [0002]板材是做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板,應(yīng)用于建筑行業(yè),用來(lái)作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件,打磨是指磨或擦器物表面,使光滑精致,打磨板材是使板材光滑,接觸良好,使板材更加的適合生產(chǎn)用或直接使用。
    [0003]現(xiàn)有的家具板材在生產(chǎn)之后,一般需要使用打磨機(jī)對(duì)板材的外表面進(jìn)行打磨,打磨的過程一般通過人工完成,而一些家具板材的面積較大,人工打磨效率較低,需要使用打磨機(jī)械進(jìn)行打磨,現(xiàn)有的打磨機(jī)械一般只對(duì)板材的一個(gè)面進(jìn)行打磨,對(duì)另一面進(jìn)行打磨時(shí),需要二次操作,較為繁瑣,為了進(jìn)一步的提高了打磨效率,本專利技術(shù)提出了一種家具板材表面處理工藝。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本專利技術(shù)的目的在于:為了解決現(xiàn)有的板材打磨效率較低的問題,提供一種家具板材表面處理工藝。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種家具板材表面處理工藝,具體工藝如下:S1:將生產(chǎn)完成的板材通過機(jī)械對(duì)板材的表面進(jìn)行打磨、拋光處理;S2:將S1中打磨拋光完成的板材進(jìn)行清洗烘干;S3:將清洗烘干的板材收集堆放,便于后續(xù)工序使用;其中,S1步驟包括對(duì)板材進(jìn)行支撐放置的工作平臺(tái),所述工作平臺(tái)的頂端豎向滑動(dòng)安裝有安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)板材下表面進(jìn)行打磨的打磨帶,分布在安裝架、傳動(dòng)箱上的打磨機(jī)構(gòu),滑動(dòng)安裝在工作平臺(tái)外壁的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)板材進(jìn)行打磨與為板材的移動(dòng)提供推力,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于為安裝架、傳動(dòng)箱的上下移動(dòng)提供動(dòng)力;所述打磨機(jī)構(gòu)由打磨輥、傳動(dòng)輥、傳動(dòng)組件組成;所述傳動(dòng)組件用于為打磨輥、傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,所述打磨輥用于對(duì)板材進(jìn)行打磨,所述傳動(dòng)輥用于限制板材的移動(dòng)速度;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由活動(dòng)組件、連接板組成;所述活動(dòng)組件用于為連接板的移動(dòng)提供推拉力,從而為安裝架、傳動(dòng)箱的上下移動(dòng)提供支撐。
    [0006]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈條、第一齒輪、第二齒輪、連桿;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過支撐架安裝在傳動(dòng)箱的一端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與打磨輥的一端通過轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于為打磨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)力;
    所述鏈條通過棘輪套接在各個(gè)打磨輥的一端,所述鏈條用于為多個(gè)打磨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力;所述第一齒輪、第二齒輪分別固定在一個(gè)打磨輥、傳動(dòng)輥的一端,所述第一齒輪用于帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述連桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在各個(gè)傳動(dòng)輥的一端,所述連桿用于帶動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
    [0007]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述活動(dòng)組件包括活動(dòng)塊、轉(zhuǎn)盤、定位桿、螺紋桿;所述活動(dòng)塊安裝在工作平臺(tái)的外壁,所述活動(dòng)塊的頂端與傳動(dòng)箱底部接觸;所述轉(zhuǎn)盤用于帶動(dòng)螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述定位桿通過螺紋帶動(dòng)活動(dòng)塊沿著工作平臺(tái)的外壁凸出部頂端移動(dòng);所述定位桿貫穿活動(dòng)塊與工作平臺(tái)的內(nèi)壁固定連接,所述定位桿用于對(duì)活動(dòng)塊的移動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向;所述連接板的兩端鉸接在活動(dòng)塊端部、傳動(dòng)箱底部,所述連接板用于為傳動(dòng)箱的上下移動(dòng)傳遞推拉力。
    [0008]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述活動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)成型有與螺紋桿外壁螺紋相匹配的螺紋槽。
    [0009]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述安裝架與工作平臺(tái)的接觸位置通過滑塊、滑槽滑動(dòng)連接,所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部成型有供連接板轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述安裝架由傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輥、傳動(dòng)電機(jī)組成,所述安裝架用于對(duì)板材的下表面進(jìn)行打磨。
    [0010]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)盤、定位桿的數(shù)量設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述轉(zhuǎn)盤、定位桿呈ABAB型間接性分布在安裝架的內(nèi)側(cè),與安裝架內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
    [0011]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部成型有供鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相匹配的活動(dòng)槽,所述打磨輥的外壁包裹有對(duì)板材進(jìn)行打磨的砂紙。
    [0012]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述第一齒輪的外壁直徑小于第二齒輪的外壁直徑,不同大小的第一齒輪、第二齒輪使第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢于第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
    [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:通過設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)板材的上下兩面進(jìn)行同步打磨,進(jìn)一步的提高了工作效率,同時(shí)為板材驅(qū)動(dòng)板材移動(dòng),減少了為板材提供移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元,降低了成本,且可對(duì)打磨輥的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以匹配不同厚度的板材,增加了適配性。
    附圖說(shuō)明
    [0014]圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)的傳動(dòng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)的傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)的活動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)的A處局部放大圖。
    [0015]圖中:1、工作平臺(tái);2、安裝架;3、打磨帶;4、傳動(dòng)箱;5、打磨機(jī)構(gòu);501、驅(qū)動(dòng)電機(jī);502、打磨輥;503、傳動(dòng)輥;504、鏈條;505、第一齒輪;506、第二齒輪;507、連桿;6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);601、活動(dòng)塊;602、轉(zhuǎn)盤;603、定位桿;604、螺紋桿;605、連接板。
    具體實(shí)施方式
    [0016]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0017]請(qǐng)參閱圖1
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    圖5,本專利技術(shù)實(shí)施例中,一種家具板材表面處理工藝,具體工藝如下:S1:將生產(chǎn)完成的板材通過機(jī)械對(duì)板材的表面進(jìn)行打磨、拋光處理;S2:將S1中打磨拋光完成的板材進(jìn)行清洗烘干;S3:將清洗烘干的板材收集堆放,便于后續(xù)工序使用;其中,S1步驟包括對(duì)板材進(jìn)行支撐放置的工作平臺(tái)1,工作平臺(tái)1的頂端豎向滑動(dòng)安裝有安裝架2,安裝架2的內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)板材下表面進(jìn)行打磨的打磨帶3,分布在安裝架2、傳動(dòng)箱4上的打磨機(jī)構(gòu)5,滑動(dòng)安裝在工作平臺(tái)1外壁的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6,打磨機(jī)構(gòu)5用于對(duì)板材進(jìn)行打磨與為板材的移動(dòng)提供推力,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6用于為安裝架2、傳動(dòng)箱4的上下移動(dòng)提供動(dòng)力;打磨機(jī)構(gòu)5由打磨輥502、傳動(dòng)輥503、傳動(dòng)組件組成;傳動(dòng)組件用于為打磨輥502、傳動(dòng)輥503的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,打磨輥502用于對(duì)板材進(jìn)行打磨,傳動(dòng)輥503用于限制板材的移動(dòng)速度;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6由活動(dòng)組件、連接板605組成;活動(dòng)組件用于為連接板605的移動(dòng)提供推拉力,從而為安裝架2、傳動(dòng)箱4的上下移動(dòng)提供支撐;傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)501、鏈條504、第一齒輪505、第二齒輪506、連桿507;驅(qū)動(dòng)電機(jī)501通過支撐架安裝在傳動(dòng)箱4的一端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)501的輸出端與打磨輥502的一端通過轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)501用于為打磨輥502的轉(zhuǎn)動(dòng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)力;鏈條504通過棘輪套接在各個(gè)打磨輥502的一端,鏈條504用于為多個(gè)打磨輥502的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力;第一齒輪505、第二齒輪506分別固定在一個(gè)打磨輥502、傳動(dòng)輥503的一端,第一齒輪505用于帶動(dòng)第二齒輪506轉(zhuǎn)動(dòng);連桿507通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在各個(gè)傳動(dòng)輥503的一端,連桿507用于帶動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)輥503同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種家具板材表面處理工藝,具體工藝如下:S1:將生產(chǎn)完成的板材通過機(jī)械對(duì)板材的表面進(jìn)行打磨、拋光處理;S2:將S1中打磨拋光完成的板材進(jìn)行清洗烘干;S3:將清洗烘干的板材收集堆放,便于后續(xù)工序使用;其中,S1步驟包括對(duì)板材進(jìn)行支撐放置的工作平臺(tái)(1),所述工作平臺(tái)(1)的頂端豎向滑動(dòng)安裝有安裝架(2),所述安裝架(2)的內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)板材下表面進(jìn)行打磨的打磨帶(3),其特征在于,分布在安裝架(2)、傳動(dòng)箱(4)上的打磨機(jī)構(gòu)(5),滑動(dòng)安裝在工作平臺(tái)(1)外壁的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6),所述打磨機(jī)構(gòu)(5)用于對(duì)板材進(jìn)行打磨與為板材的移動(dòng)提供推力,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)用于為安裝架(2)、傳動(dòng)箱(4)的上下移動(dòng)提供動(dòng)力;所述打磨機(jī)構(gòu)(5)由打磨輥(502)、傳動(dòng)輥(503)、傳動(dòng)組件組成;所述傳動(dòng)組件用于為打磨輥(502)、傳動(dòng)輥(503)的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,所述打磨輥(502)用于對(duì)板材進(jìn)行打磨,所述傳動(dòng)輥(503)用于限制板材的移動(dòng)速度;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)由活動(dòng)組件、連接板(605)組成;所述活動(dòng)組件用于為連接板(605)的移動(dòng)提供推拉力,從而為安裝架(2)、傳動(dòng)箱(4)的上下移動(dòng)提供支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具板材表面處理工藝,其特征在于,所述傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)、鏈條(504)、第一齒輪(505)、第二齒輪(506)、連桿(507);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)通過支撐架安裝在傳動(dòng)箱(4)的一端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)的輸出端與打磨輥(502)的一端通過轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)用于為打磨輥(502)的轉(zhuǎn)動(dòng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)力;所述鏈條(504)通過棘輪套接在各個(gè)打磨輥(502)的一端,所述鏈條(504)用于為多個(gè)打磨輥(502)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力;所述第一齒輪(505)、第二齒輪(506)分別固定在一個(gè)打磨輥(502)、傳動(dòng)輥(503)的一端,所述第一齒輪(505)用于帶動(dòng)第二齒輪(506)轉(zhuǎn)動(dòng);所述連桿(507)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在各個(gè)傳動(dòng)輥(503)的一端,所述連桿(507)用于帶動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)輥(503)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王文君逯紅千張磊磊
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東福王家具有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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